【正文】 總截面積不得小于設(shè)計截面積的 98%或超過其次 103%；③鋼筋等級變換不能超過一級，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積；④以較粗的鋼筋代替較細的鋼筋，必要時應(yīng)校核代替后的握裹力；（10）在鋼筋加工、鋼筋接頭應(yīng)盡量采用閃光對頭焊接，現(xiàn)場作業(yè)或不能采用閃光對焊時，宜采用 電弧焊，直徑小于 25 mm 鋼筋可采用綁扎接頭； 對于不合格的材料，監(jiān)理部有權(quán)通知施工單位停止使用或降低使用等級，屬于施工方面供應(yīng)的材料（甲方供應(yīng)的材料除外），施工單位不能由此要求增加工程支付。 施工單位在單元工程開工前、須根據(jù)《水利水電基本建設(shè)工程施工質(zhì)量檢查規(guī)程規(guī)定》，辦理 單元工程開工（倉）簽證手續(xù)。 單元工程在混凝土澆筑開倉前 2 天、施工單位應(yīng)提交澆筑倉面邊線及模板安裝實際放線成果 并進行復核，監(jiān)理部可以直接監(jiān)督施工單位進行對照檢查或復測檢查。 混凝土在澆筑開倉前 3 小時～12 小時，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理部對開倉準備工作進行檢查。檢 查內(nèi)容包括：（1）地基或混凝土施工縫面檢查。檢查內(nèi)容和質(zhì)量標準。（2）模板安裝。①模板安裝后須有足夠的穩(wěn)定性，剛度和強度。②模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴密，不漏漿。③模板安裝的允許偏差見《模板安裝偏差表》。④高速水流區(qū)、溢流面、閘墩、門槽和尾水管道等要求較高的特殊部位，其模板的允許偏差，除參 照《模板安裝偏差表》要求外，還必須符合有關(guān)專項設(shè)計的要求。（3）鋼筋布設(shè)。①鋼筋安裝位置、規(guī)格尺寸及數(shù)量、保護層厚度段符合設(shè)計圖要求。 25 ②鋼筋表面清潔、無鱗銹、銹皮、油漆油漬等。③焊接中不允許有脫、漏焊點，焊縫表面或焊縫中沒有裂紋（或裂縫）、焊縫表面平順，沒有明顯 的咬邊、燒傷、凹陷及氣孔夾渣等。④搭接或幫條的焊縫長度及綁扎接頭的最小搭接長度，應(yīng)滿足規(guī)范要求。⑤鋼筋接頭應(yīng)分散布置，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積百分 率，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑥鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。（4）冷卻、灌漿與排水系統(tǒng)布置。①冷卻、灌漿與排水系統(tǒng)的形式、位置、尺寸及材料品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求。②管子表面無鱗銹、銹皮、油漆和油漬等。③管路暢通，接頭嚴實。④冷卻水管安裝后，每倉系統(tǒng)須進行通氣檢查。（5）止水設(shè)施安裝。①止水設(shè)施形成、位置、尺寸及材料品種、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。②金屬止水片應(yīng)平整,表面的浮皮、銹污、油膩、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔、應(yīng)予焊補。③金屬止水片搭接長度不小于 20mm，且須雙面氧焊。④金屬止水片伸縮縫中的部分應(yīng)涂（填）瀝青。⑤塑料止水片和橡膠止水片的安裝，應(yīng)采取措施防止變形和撕裂。⑥止水片深入基巖的部分須符合設(shè)計要求。（6）伸縮縫處理。①采用的瀝青油毛氈厚度及鋪貼層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。②伸縮縫表面應(yīng)潔凈干燥，蜂窩麻面處理填平，外露施工鐵件割除。③瀝青油毛氈鋪設(shè)均勻平整，接頭應(yīng)采用斜接，瀝青涂料均勻，無氣泡及隆起現(xiàn)象。（7）觀測儀器、設(shè)備和及預(yù)埋件安裝。①觀測儀器，設(shè)備及預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝方法應(yīng)按照有關(guān)的專門規(guī)程或要求進行。并應(yīng)遵 照監(jiān)理部制定的《某內(nèi)觀安全監(jiān)測項目監(jiān)理實施細則》執(zhí)行。②儀器和電纜埋設(shè)完畢后，應(yīng)詳細記錄施工過程，及時繪制竣工圖。③預(yù)埋儀器的規(guī)格、數(shù)量、高程、方位、埋設(shè)深度及外露長度，均應(yīng)符合設(shè)計要求。（8）其他必須檢查的項目內(nèi)容等。 經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，并將開倉證辦理后 24 小時內(nèi)未澆筑混凝土時，此次開倉證作廢，應(yīng)重新 驗收簽發(fā)開倉證。 施工單位必須嚴格按照經(jīng)監(jiān)理部審核批準的試驗室簽發(fā)的配料單進行混凝土的配制。 施工單位按照配料單進行混凝土配制時，必須嚴格對各種原料的稱量、稱量偏差不得超過有 關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。監(jiān)理部不定期進行監(jiān)督校稱工作。 26 施工單位必須嚴格控制混凝土的拌和時間。加料程序與拌和時間應(yīng)通過試驗確定或不得少于 規(guī)范要求的拌和時間。 混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文件未明確，則 應(yīng)當根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件等決定、并盡可能采用小的坍落 度。監(jiān)理工程師應(yīng)監(jiān)督施工單位做好機器和倉位坍落度試驗。 混凝土的運輸應(yīng)遵照以下原則：（1）混凝土運輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降 低坍落度。（2）運輸不同標號的混凝土時，應(yīng)在運輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標志，以免混倉。（3）運輸過程中，應(yīng)盡量縮短運輸時間或減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。因故停歇過久，混凝土產(chǎn)生初凝時，應(yīng) 作廢料處理。在任何情況下，嚴禁中途加水后運入倉內(nèi)。（4）不論采用何種運輸設(shè)備，當混凝土入倉自由下落高度大于 米時應(yīng)采取到緩降措施。 混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定。（1）開始沖毛處理施工縫的時間應(yīng)通過試驗確定。即達到?jīng)_去表層乳皮、不沖動石子為準。（2）已澆好的混凝土，在強度末達到 前，不得進行上層混凝土澆筑的鑿毛和其他準備工作。 混凝土施工時，監(jiān)理部采取跟蹤監(jiān)理，重要部位采取旁站監(jiān)理，并隨機進行抽樣檢驗。 混凝土澆筑是重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理部要求監(jiān)理工程師嚴格監(jiān)督施工單位必須嚴格控制混凝土的澆 筑質(zhì)量。其質(zhì)量控制與檢查內(nèi)容有：（1）砂漿墊層：①在澆筑混凝土之前，必須在施工縫表面或基巖上先鋪一層 2cm～3cm 厚的砂漿，且均勻平整、無 漏鋪。若不鋪水泥砂漿，應(yīng)有專門論證。②砂漿強度≥新澆混凝土的強度?！凵皾{的水灰比應(yīng)小于新澆混凝土的水灰比。但砂漿的稠度應(yīng)便于鋪攤均勻。(2)混凝土澆筑：①混凝土的澆筑應(yīng)按一定厚度、次序、方向、分層進行，在高壓鋼管、豎井、廊道等周邊澆筑混凝 土時，應(yīng)使混凝土均勻上升。②澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)拌和能力，運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能因素確定。一般不大于50cm。③在傾斜面澆筑混凝土時，應(yīng)從低處開始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。④混凝土入倉不應(yīng)導致骨料分離、且平倉均勻、無骨料集中現(xiàn)象。⑤澆筑混凝土時,嚴禁在倉內(nèi)加水。倉內(nèi)泌水較多，須及時排除，但嚴禁在模板上開孔趕水，防帶 走灰漿。⑥應(yīng)將振搗器插入下層混凝土 5cm 左右,按順序依次振搗、不得漏振、重振、移動間距應(yīng)不大于振 搗器有效半經(jīng)的 倍。 27 ⑦每一位置的振搗時間、以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿為準。⑧振搗器頭至模板的距離應(yīng)約等于其有效半經(jīng)的 1/2,并不得觸動鋼筋、止水片及預(yù)埋件等。⑨澆筑過程中,應(yīng)隨時檢查模板、支架等穩(wěn)固情況、如有漏漿、變形或沉陷、應(yīng)立即處理。相應(yīng)檢 查鋼筋、止水及預(yù)埋件的位置，如發(fā)現(xiàn)移動，應(yīng)及時校正。⑩澆筑過程中,應(yīng)及時清除粘附在模板、鋼筋、止水片和預(yù)埋件表面的灰漿。澆筑到頂時，應(yīng)即抹 平、排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)生松頂和表面干縮裂縫。⑾混凝土應(yīng)隨澆隨平,不得堆積。不得使用振搗器平倉。有粗骨料堆疊時，應(yīng)將其均勻地分布于砂漿較多處，嚴禁用砂漿覆蓋。⑿混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性，無初凝現(xiàn)象。如因故中止且超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。 監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位作好混凝土養(yǎng)護。（1）一般應(yīng)在澆筑完畢后，應(yīng)及時覆蓋。面層凝結(jié)、或 12 小時～18 小時內(nèi)即開始持續(xù)養(yǎng)護 14 天 或上層覆蓋為止。使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。（2）重要部位和利用后期強度的混凝土，以及在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)提前養(yǎng)護、養(yǎng)護期不 得少于 28 天。 混凝土的模板拆除，監(jiān)理工程師應(yīng)控制下列條件：（1）非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到 以上，并能保證表面及棱角不因拆模而損環(huán) 時，才能拆模。（2）鋼筋混凝土的承重模板，至少應(yīng)達到設(shè)計強度的 70%以上，對于跨度較大的構(gòu)件必須達到設(shè)計 強度的 100%，才能拆除。 施工單位必須按月向監(jiān)理部報送詳細的施工記錄，施工用材料，混凝土自檢結(jié)果報告等。其 內(nèi)容包括：（1）倉位、樁號、澆筑塊高、每一倉面澆筑混凝土數(shù)量，混凝土標號及配合比。（2）澆筑起迄時間、澆筑溫度、養(yǎng)護時間、方式、模板拆除日期。（3）所用原材料的品種，質(zhì)量自檢結(jié)果。（4）鋼材及焊接接頭的檢驗結(jié)果。（5）混凝土試件的試驗結(jié)果及分析。（6）每月生產(chǎn)、澆筑混凝土質(zhì)量分析報表。4 工程驗收 混凝土工程每一倉號為一個單元工程，單元工程驗收由基礎(chǔ)面或混凝土施工縫處理、模板、鋼 筋、止水、伸縮縫、排水和混凝土澆筑組成； 基礎(chǔ)巖面驗收標準包括：建基面無松動巖塊、地表水和地下水妥善引排或封堵、巖面清理干凈 無積水、無積渣雜物；混凝土施工縫表面處理成毛面，無浮皮，混凝土表面清理潔凈；軟基面預(yù)留保護 層消除，地質(zhì)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)清理無亂石、雜物，坑洞分層夯實； 模板驗收標準包括：模板表面光潔、無污物，穩(wěn)定性、剛度和強度符合設(shè)計要求，模板的平整 28 度、縫隙、模板預(yù)孔、洞尺寸位置符合設(shè)計要求； 鋼筋驗收包括：數(shù)量、尺寸、安裝位置符合設(shè)計要求，焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫、無脫 焊點、漏焊點、接頭焊接滿足設(shè)計要求，保護層厚度局部偏差在177。1/4 凈保護層厚度之內(nèi)； 止水包括：塑料、橡膠止水、金屬止水片搭接長度安裝偏差，幾何尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計要求；伸縮縫的制作、安裝以設(shè)計要求作為驗收標準； 混凝土澆筑驗收包括：砂漿鋪筑平整、入倉混凝土料合格、平倉分層均勻、振搗有序適中，無 積水、泌水、初凝現(xiàn)象?；炷琉B(yǎng)護保持表面濕潤；混凝土結(jié)構(gòu)物表面和內(nèi)部質(zhì)量缺陷檢查驗收內(nèi)容有 表面平整、無麻面、無蜂窩、狗洞、無漏筋、無碰損掉角、無表面裂隙、無深層及貫穿裂縫； 驗收分優(yōu)良、合格?；炷粱A(chǔ)巖面、混凝土施工縫、模板、鋼筋、止水、伸縮縫。混凝土澆筑各項全部達到合格，凡混凝土澆筑鋼筋兩項達到優(yōu)良，其余三項中有任一項達到優(yōu)良，則該單元工程 驗收評為優(yōu)良，否則只能評為合格。 每一單元混凝土工程施工結(jié)束后，施工單位應(yīng)及時進行混凝土單位工程質(zhì)量檢查評定，整理齊 全該單元資料，報監(jiān)理工程師進行質(zhì)量等級確認。單位工程質(zhì)量的等級評定是評定相應(yīng)分部、分項工程 質(zhì)量等級的基礎(chǔ)。5 其它 本細則在實施過程中將根據(jù)工程實際情況進行調(diào)整和修改，未盡事宜按編制依據(jù)文件執(zhí)行。若與現(xiàn)行規(guī)范有矛盾的，以現(xiàn)行規(guī)范為準。 29 第五章 預(yù)應(yīng)力錨固工程監(jiān)理實施細則1 總則. 適用范圍 本細則適用于梯級電站某水電站工程的主體工程的地基、邊坡巖體預(yù)應(yīng)力錨固施工,臨建項目可參照使用。. 監(jiān)理工作依據(jù) 開展本工程建設(shè)監(jiān)理工作的主要依據(jù)如下：（1） 工程建設(shè)合同、勘測設(shè)計合同及監(jiān)理合同文件；（2） 國家批準的工程建設(shè)文件；（3） 國家有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、技術(shù)標準和規(guī)程規(guī)范；（4） 《國家電力公司水電建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定》，國家電力公司國電水[2000]162 號；（5） 《水利水電工程施工監(jiān)理規(guī)范》DL/T 51112000；（6） 《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》GBJ8686；；（7） 《水利水電地下工程錨噴支護施工技術(shù)規(guī)范》SDJ5785；（8） 《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》YBJ22691；（9） 《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)范》SL2231999；（10） 《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL6294；（11） 《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB17592；（12） 《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442001；（13） 《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ20782；（14） 《水利水電基礎(chǔ)建設(shè)工程單元工程質(zhì)量驗收標準（一）》SDJ24988；（15） 上級有關(guān)主管部門對本項工程的有關(guān)指示文件或批件；（16） 業(yè)主制定的適用于松江河梯級電站某水電站工程的有關(guān)制度、辦法和規(guī)定2 開工許可證的申請程序 預(yù)應(yīng)力錨固工程開工 28 天以前，施工單位應(yīng)根據(jù)承包合同和施工詳圖，編制預(yù)應(yīng)力錨固施工方 案報送監(jiān)理部審批。技術(shù)措施的主要內(nèi)容包括:(1) 施工布置和施工方法；(2) 錨束結(jié)構(gòu)形式；(3) 造孔；(4) 錨束的制作和安裝； 30 (5) 固結(jié)灌漿和封孔程序；(6) 施工測量和錨束監(jiān)測、試驗等；(7) 施工進度計劃；(8) 勞動力組織（包括作業(yè)班組設(shè)置與技術(shù)作業(yè)人員配置）。 上述報送文件連同“審簽意見單”，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或受權(quán)代表簽字后交監(jiān)理部審批。 施工單位接到監(jiān)理單位批復“同意”，和完成各項開工準備工作后書面向監(jiān)理部申請開工許可證。 監(jiān)理部收到施工單位申請后，在規(guī)定的時間內(nèi)對施工單位開工準備工作進行檢查，檢查合格，則隨即開 出相應(yīng)工程項目的開工許可證。 施工單位未按時向監(jiān)理部報送上述文件，造成施工延誤和其它損失由施工單位承擔合同責任。 施工單位在合同規(guī)定限期內(nèi)未收到監(jiān)理部的審簽意見或批復意見，可按合同規(guī)定處理。3 施工過程監(jiān)理 預(yù)應(yīng)力錨固工程開工前，認真組織有關(guān)單位做好設(shè)計交底工作。 結(jié)合工程實際情況，監(jiān)理部支持技術(shù)創(chuàng)新，包括采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，但應(yīng) 做好相應(yīng)的技術(shù)論證工作。 開工前施工單位對布孔位置實地放樣，并將放樣成果報監(jiān)理工程師審核，為確保放樣質(zhì)量，監(jiān) 理工程師可旁站監(jiān)督或抽樣檢查，施工單位應(yīng)積極配合監(jiān)理的檢查工作。 施工過程中，施工單位必須按照監(jiān)理部審批的施工組織施工，加強技術(shù)管理，做好原始資料的 記錄、整理。并及時向監(jiān)理部報送有關(guān)施工作業(yè)情況。 施工過程中以單元為單位進行驗收簽證，合格后方能進行下道工序的施工，以單元為單位進行 質(zhì)量評定，分部、分項驗收按有關(guān)規(guī)定進行。 施工過程中，發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)或其它實際條件與設(shè)計不符時，施工單位及時將有關(guān)資料報送監(jiān)理部，以便核準后轉(zhuǎn)業(yè)主、設(shè)計單位研究處理。 施工過程中，監(jiān)理工程師將進行巡視或必要的跟蹤，隨時抽查現(xiàn)場記錄和有關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)違反 設(shè)計要求或施工技術(shù)規(guī)范及違規(guī)違章作業(yè)時，有權(quán)制止或發(fā)出違規(guī)作業(yè)通知，直至發(fā)出停（返）工指令。 因此造成的費用和工期損失由施工單位承擔合同責任。