【正文】 鏟對模板進行清理，局部進行打磨調(diào)整，然后涂刷脫模劑，并采取防污染保護措施，再吊到指定地點安裝，嚴格避免未清理的模板上墻。每塊大模板在每個施工段中都有自己的固定位置，安裝模板應(yīng)按照一定的順序。 平臺模板平臺模板采用碗扣式定尺鋼管腳手架（帶可調(diào)頭），并安放可調(diào)頭，調(diào)整可調(diào)頭標高，使之在同一水平面上，則調(diào)頭上先放置主龍骨，主龍骨采用腳手架鋼管豎向放置，上面垂直于主龍骨方向放置次龍骨，次龍骨采用5cm10cm 木方豎向放置，次龍骨上面鋪木膠20厚板，木膠板四邊用釘子固定在次龍骨上.平臺模板示意圖兩塊木膠板拼縫下面必須墊一塊木方，釘緊并塞海綿條貼上透明膠帶，防止漏漿。當平臺模板與已澆筑墻柱接觸時,應(yīng)在竹膠板與墻柱接觸的地方粘貼海綿條,并用次龍骨頂緊,以防漏漿,污染墻面。支設(shè)板模時，應(yīng)該盡量少切割木膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。 梁模板梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用5cm10cm、10cm10cm 木方。進入標準層后，大部分梁為框架梁，截面為200mm 500mm，300mm 600mm等對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm～60cm，先加主龍骨10cm10cm 木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進行循環(huán)使用時，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸塘耗０宓闹гO(shè)方式如下圖。梁模板的支設(shè)方式 門窗洞口模板剪力墻中的門窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）個角部連接件組成，單片模板用5cm 厚的木板作為骨架，表面襯以3mm 厚的鋼板，表面鋼板與木板骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5 號角鋼，槽鋼為8 號槽鋼，連接用螺栓為φ16 螺栓。固定洞口模板時，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。 梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。（1）梁與墻垂直在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在混凝土上彈出梁實際梁截面的邊線，在用切割機在線內(nèi)2cm 間距切出7mm 深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準確，堅決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時側(cè)模后還要平貼一塊10cm 竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴格避免發(fā)生漲模。 樓梯模板本工程樓梯均在核心筒內(nèi)部，樓梯施工比墻體施工滯后一層，墻體施工時，在樓梯梁位置放一個同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除時從另一端打出，如圖。木盒示意圖樓梯梁與墻上的預(yù)留洞接頭處處理方法同“梁墻接頭處理方法”。. 9 地下室除核心筒以外墻體模板的施工地下室的墻體（除核心筒外）采用木膠板模板施工，采取散拼散裝的方法施工。拼裝大模板以1010cm 木方為邊框，中間豎向510cm 木方為次龍骨，橫向為兩根1010cm 木方主龍骨。次龍骨與木膠板之間、主次龍骨間用釘子連接，次龍骨間距為200mm（凈間距），主龍骨的間距與拉螺栓的設(shè)置相對應(yīng)。對拉螺栓采用φ18 鋼筋，，即每一張竹膠板（1220mm2440mm）上均勻分布6 根對拉螺栓。模板上墻之前先按照預(yù)定的位置打好對拉螺栓孔，并將開孔處用油漆封好，但不能涂在板面上，防止污染墻面。墻體陰角處模板要用10cm10cm 木方背棱，兩塊竹膠板中間塞緊海綿條。每次作為一個整體安裝、拆除，陽角兩竹膠板間要用海綿條塞實，并用木方封住接縫如圖。墻模拼裝示意圖墻體底部固定方式與柱大模板底部固定方式相同，支模時，要先延墻方向搭設(shè)三排腳手架，，用以固定模板，另一側(cè)腳手架，應(yīng)根據(jù)場地實際情進行搭設(shè)。墻模板固定示意圖對拉螺栓采用φ16 鋼筋，對拉螺栓中間要焊一塊止水鋼板，防止地下水沿鋼筋滲入。具體加工如圖：模板加固圖對拉螺栓加工圖 大模板的安裝與拆除大模板運到現(xiàn)場后，要清點數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩子嵌縫，模板背面刷好桔黃色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時對號入座。大模板的三角掛架、平臺、護身欄以及工具箱必須齊全。進行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板必須對自穩(wěn)角進行調(diào)試，檢查螺栓是否靈便。在正式安裝大模板之前，先根據(jù)模板的編號進行試驗性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴密。發(fā)現(xiàn)問題及時修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進行大模板的安裝就位。①安裝大模板時應(yīng)按模板編號順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。②模板的安裝必須保證位置準確，立面垂直。先就位的模板可用2m 長靠尺板進行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時，通過支架下的地腳螺栓進行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時可通過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整。③為了防止墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴實，也可以采用抹1：3 水泥砂漿填縫, 但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。④校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。⑤內(nèi)門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。⑥樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺，即在對拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺。⑦大模的安裝，先派專人將墻體的鋼筋向外側(cè)拉移，防止因鋼筋歪斜影響就位。就位后應(yīng)檢查筒模位置是否合適，不合適時用撬棍進行調(diào)整。⑧模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。⑨模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。，可以拆除大模板，若進入冬期施工，則應(yīng)視冬期施工方法和強度增長情況決定拆模時間。①單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時，可在模板底部用撬棍撬動。不得在上口撬動和用大錘砸模板。②筒形大模板自重大，四周與墻體距離又較近，在吊出時，掛鉤要掛牢，起吊要平穩(wěn)，不準晃動，防止碰壞墻體。③角模的拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。④門洞模板的拆除，要防止將門洞過梁部分混凝土震裂。⑤角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時進行剔鑿，凹進部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時進行修補，跨度大于1m 的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。⑥脫模后起吊大模板前，要認真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運大模板時不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進行轉(zhuǎn)移倒運，以減少占用塔式起重機時間。⑦大模板及其配套模板拆除后，及時將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。①大模板應(yīng)拆模后立即進行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；②刷脫模劑時應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。③大模板進場后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機油，暫時不用的零配件入庫保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；④拆模遇有困難時，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動；⑤拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕；⑥大模板在使用過程中及堆放時要避免碰撞，防止模板傾覆；①板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強板面的剛度。②焊縫開裂板面焊縫處發(fā)生開焊時，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開焊時，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進行補焊。③模板翹曲多發(fā)生在角部，修整時先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。 .11 大模板的堆放、安裝和拆除安全措施1. 因模板重心靠近板面，設(shè)計模板時使兩對地腳螺絲中的一對盡量接近板面。2. 單塊模板存放時將后面兩個地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。3. 模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環(huán)連接。4. 模板堆放場地要在周圍設(shè)防護架，防止閑雜人員進入堆放區(qū)內(nèi)。5. 角模及其他配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。6. 大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進行面對面堆放，長期放置時，應(yīng)通過吊環(huán)把各塊大模板連在一起。7. 大模板放在樓層上時，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。8. 大模板上必須由操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時修補。9. 在安裝柱外側(cè)臨邊模板時，必須先搭設(shè)好外圍防護架，并綁好防護架，掛好安全網(wǎng)。大模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶。10. 大模板按裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。11. 拆模后起吊模板時，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準起吊。待起吊高度超過障礙物后，方準轉(zhuǎn)臂行車。12. 在樓層或地面臨時堆放的大模板，都應(yīng)對面放置，中間留出60cm 的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。13. 在電梯間進行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺時，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊 樓梯模采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，示意見下圖： 后澆帶模板施工方法：用蓋板覆蓋外墻后澆帶提前制作混凝土蓋板，是蓋板混凝土強度達到100%。后澆帶鋼筋隱蔽驗收后，用混凝土預(yù)制蓋板進行覆蓋，覆蓋后防水層直接粘貼在蓋板上。1）蓋板設(shè)計為單向板，單層鋼筋，主筋Φ14@130，分布筋Ф6@200?；炷敛捎肅30以上標號，受力鋼筋保護層厚15mm。2）蓋板長度根據(jù)實際反梁間跨度確定，不應(yīng)大于2m，利于運輸，防止斷裂。3）蓋板預(yù)埋M1Ф8鋼筋吊環(huán)，安裝時吊裝用。4）反梁蓋板長度同梁寬，均預(yù)埋廢泵管。5）鋼筋均采用結(jié)構(gòu)剩余廢料，如無圖示規(guī)格鋼筋廢料，可采用其他規(guī)格廢料等強代替。蓋板加工制作詳見圖 梁板后澆帶支撐設(shè)計為了保證后澆帶在澆筑前的結(jié)構(gòu)安全性，所有后澆帶的支模體系均保留至澆完砼達到28D強度才能拆除。具體計算詳專項施工方案。 平面后澆帶的保護措施底板與各樓層后澆帶在兩側(cè)的砼施工完畢后，立即砌筑擋水墻，面層安裝模板，以防后澆帶污染。如下圖所示： 后澆帶梁、板收口如下圖： 磚胎膜的砌筑根據(jù)設(shè)計圖紙要求，本工程基礎(chǔ)為樁承臺伐板基礎(chǔ)，承臺在伐板下，澆注混凝土時承臺與伐板混凝土必須同時澆注。針對此種情況在施工過程中采用磚胎模。具體做法如下：、首先開挖承臺土方人工清理至標高后，澆注混凝土墊層。、用M5水泥砂漿砌筑240厚磚模，并在磚模內(nèi)墻及頂面用1：2水泥砂漿抹灰20厚，磚胎模四周做成小圓角，便于防水層施工。、砌筑高度根據(jù)各承臺具體高度確定。、電梯井、集水坑磚胎膜下面一半砌筑380mm寬，上面一半砌筑240mm寬。 鋼筋工程 鋼筋工程概況本工程結(jié)構(gòu)體貴賓樓、迎賓樓部分采用框架－剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房部分采用框架結(jié)構(gòu)；樓屋蓋采用鋼筋混凝土梁板體系。 鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必須認真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t 可作