【導(dǎo)讀】藝技術(shù)及其配套工具等幾方面的內(nèi)容。般作業(yè)施工單位的設(shè)備及力量能夠解除，并且不需要?jiǎng)佑勉@盤(pán)倒扣、套銑、磨銑側(cè)鉆等作業(yè)。使油管鉆桿等脫扣，折斷而落井。的事故類型采取相應(yīng)的處理方法才能獲得較好的處理效果。心制定事故處理的施工設(shè)計(jì)。果沒(méi)現(xiàn)成的，應(yīng)組織力量立即設(shè)計(jì)適用的新工具。①滑塊卡瓦打撈矛。受力均勻，不易損壞魚(yú)頂。若落魚(yú)遇卡嚴(yán)重，提不動(dòng)時(shí)，工具仍可以安全退出。筒與籃式卡瓦打撈筒兩種。螺旋卡瓦、控制環(huán)、引鞋等組成。換，R型和E型密封控制環(huán)外密封可在現(xiàn)場(chǎng)更換。b．長(zhǎng)止進(jìn)環(huán)型，其頂部有一個(gè)內(nèi)臺(tái)肩，內(nèi)臺(tái)肩以下的內(nèi)表面有打撈卡瓦牙。瓦牙，上部打撈卡瓦牙內(nèi)徑小，撈本體。而下部打撈卡瓦牙內(nèi)徑大，打撈接箍。Bowenl50系列卡瓦打撈筒技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表12-1-1。當(dāng)落魚(yú)引入筒內(nèi)后，只要施加一軸向壓力，落魚(yú)便能進(jìn)入卡瓦。加大引鞋外徑mm重量kN加大引鞋外徑mm重量kN加大引鞋外徑mm重量kN

　　

【正文】 17－ 20 D 80－ 26 N D 80－ 32 80－ 32 N DA 88DA－ 40 75/8 － 39 SB－ 3 88－ 32 80－ 32 89 SAB－ 3 88SAB－ 40 － 39 SAB 89SAB－ 52 80― 52X40 續(xù)表 套管 封隔器 封隔器磨銑工具 外徑 重量 類型 尺寸 工具 磨鞋 磨鞋外徑 磨鞋內(nèi)容 工具 ③ 接in mm lb/ft 尺寸 尺寸 最大 最小 最大 最小 頭扣型 in mm in mm in mm In Mm 75/8 24－ FA－ 1 91FA－ 52 80－ 44 91 31/2API Reg． F－ 1 91－ 44 F－ 1 91－ 40 80－ 40 SABL－ 3 91SABL－ 47 80－ 47X38 SAB 91SAB－ 52 80－ 52X40 24－ 39 DA 92DA－ 40 80－ 32 92 D 92－ 32 N S－ 2 88② ② ② ② ② SB－ 3 SAB－ 3 92SAB－ 40 D 92－ 26 80－ 26 N 85/8 36－ 49 DA 126DA－ 47 120－ 38 126 D 126－ 38 N SAB 126SAB－ 47 24－ 36 SB－ 3 128－ 40 120－ 40 128 SAB－ 3 128SAB－ 47 SAB 128SAB－ 52 128－ 52x48 SABL－ 3 128SAB－ 60 120－ 60x50 SAB 128SAB－ 60 120－ 60x50 DA 128DA－ 47 120－ 36 D 128－ 38 N 95/8 40－ SAB 194SAB－ 75 190－ 75x60 194 F－ 1 192－ 60 190－ 60 36－ 47 F－ 1 194－ 60 FA－ 1 197FA－ 75 － SABL－ 3 194SABL－ 75 SAB 194SAB－ 60 190－ 75x60 DA 194DA－ 60 190－ 60x47 D 194－ 47 190－ 47 N S－ 2 SB－ 3 SAB－ 3 194SAB－ 60 D 194－ 32 190－ 32 N 103/4 － 81 D 212－ 26 200－ 26 212 65/8API Reg． 212－ 32 200－ 32 212－ 38 200－ 38 212－ 47 200－ 47 續(xù)表 套管 封隔器 封隔器磨銑工具 外徑 重量 類型 尺 寸 工具 尺寸 磨鞋 尺寸 磨鞋外徑 磨鞋內(nèi)容 工具 ③ 接頭扣型 in mm lb/ft 最大 最小 最大 最小 in mm in mm in mm in mm 103/4 － D 214－ 26 200－ 26 214 65/8API Reg 214－ 32 200－ 32 214－ 38 200－ 38 214－ 47 200－ 47 SABL－ 3 214SABL75 200－ 75 x60 － SAB 214SAB－ 75 113/4 38－ 60 D 220－ 26 220－ 26 220 220－ 32 220－ 32 220－ 38 220－ 38 220－ 47 220－ 47 133/8 68－ 102 D 230－ 26 230－ 26 230 230－ 32 230－ 32 230－ 38 230－ 38 230－ 47 230－ 47 230－ 60 230－ 60 48－ 72 240－ 26 240－ 26 240 240－ 32 240－ 32 240－ 38 240－ 38 240－ 47 240－ 47 240－ 60 240－ 60 102 F－ 1 240－ 93 230－ 93 230 ④在 套銑的過(guò)程中，可配制高粘度的膠液進(jìn)行分段大排量循環(huán)，把套銑的鐵屑返至地面。當(dāng)套銑至封隔器卡瓦以下后，可再次用膠液大排量循環(huán)一周，把套銑的鐵屑全部沖洗干凈為止。然后封隔器即可解封，同時(shí)打撈裝置可撈上封隔器卡瓦以下的殘余的部分，起鉆。 （ 2）配套工具簡(jiǎn)介 “ CK”及“ CJ”型封隔器套撈工具是 BAKER 公司帶有打撈裝置的封隔器或橋塞套撈工具，當(dāng)套銑鞋沿著封隔器或橋塞的外圍套銑至卡瓦牙下部后，封隔器或橋塞可以自動(dòng)解封，該工具的打撈裝置同時(shí)又打撈住封隔器或橋塞的殘余部分及以下的尾管總成，將其打撈上來(lái)。 “ CC”、“ CK”、“ CJ”型封隔器套銑、套撈工具見(jiàn)圖 1222?！?CC”、“ CK”及“ CJ”封隔器套銑、套撈工具技術(shù)規(guī)范詳見(jiàn)表 1221。 2．套銑法工藝技術(shù)及配套工具 （ 1） 套銑法工藝技術(shù) 1）使用范圍 此方法對(duì)于套銑雙管、單管封隔器和水泥或金屬落物套管變形造成鉆柱卡死在井內(nèi)是比較適宜的。 2）管柱組合由下至上為 套銑鞋十套銑加長(zhǎng)管十安全接頭（返轉(zhuǎn)脫手）十打撈杯十撓性接頭十隨鉆震擊器十鉆柱（鉆鋌、鉆桿）見(jiàn)圖 1223。 3）現(xiàn)場(chǎng)施工步驟及 操作方法 ①根據(jù)井眼（套管）尺寸及落魚(yú)的結(jié)構(gòu)尺寸選擇好套銑鞋和銑筒尺寸，根據(jù)所套落魚(yú)的深度及長(zhǎng)度確定套銑管的長(zhǎng)度。 ②地面檢查套銑專用工具，檢查套銑鞋硬質(zhì)合金塊是否鑲嵌完好，水眼是否暢通，螺紋是否完好，各部分尺寸是否符合要求，并畫(huà)出示意圖標(biāo)明各部尺寸。 ③將套銑管柱下至魚(yú)頂以上 2～ 3m，確認(rèn)上提下放管柱懸重負(fù)荷，空轉(zhuǎn)套銑管柱，確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速下的空轉(zhuǎn)扭矩。開(kāi)泵沖洗，待出口返出液體循環(huán)平穩(wěn)后，邊空轉(zhuǎn)邊慢慢下放至魚(yú)頂位置，對(duì)魚(yú)頂施加 10～ 15kN 鉆壓，然后在鉆桿上（或方鉆桿上）畫(huà)上魚(yú)頂方人，套銑至預(yù)定深度的方人。 ④對(duì)油套環(huán)行空間套銑加鉆壓作法可按下列步驟進(jìn)行 a．緩慢下放管柱，當(dāng)接觸魚(yú)頂后，上提管柱 1～ 2m，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)管柱使套銑鞋套入落魚(yú)，然后以 50～ 100r／ min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)管柱，對(duì)環(huán)行空間卡鉆落物施加 10～ 30kN 的鉆壓，進(jìn)行套銑作業(yè)，循環(huán)液上返速度需大于 ／ s 以上，泵排量可控制在 40～ 60m3／ h。 b．如果套銑進(jìn)尺較快，可適當(dāng)提高鉆壓至 50kn，但其扭矩不得超過(guò)鉆柱最薄弱處抗扭屈服極限。 ⑤套銑到預(yù)定深度后，封隔器或被卡鉆柱解封后，配膠液大排量循環(huán)洗井 ，把套銑的鐵屑或水泥塊返出干凈后起鉆。 ③如果將封隔器的殘余部分推至人工井底不允許時(shí)，可下打撈工具撈出封隔器的殘余部分。如果套銑水泥或砂卡的管柱時(shí)，每套銑 3～ 5m 時(shí)應(yīng)上提劃眼一次，以觀察扭矩變化及阻卡情況，可套銑一根，然后下打撈工具倒扣打撈一根，直至把被卡管柱全部撈出為止。 （ 2）套銑配套工具簡(jiǎn)介 1）套銑鞋 套銑鞋又叫空心磨鞋或銑頭，套銑鞋與銑管是配套的，不同類型套銑鞋示意圖見(jiàn)圖1224。 套銑鞋種類有 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、H、 I、 J、 K、 L、 M、 N 型。 不同類型銑鞋適用范圍如下： A、 E、 K、 L 型套銑鞋適用于套銑落魚(yú)外部環(huán)空的巖屑、重晶石、水泥塊等。 B、 E、 F、 H、 J 型套銑鞋適用于修整魚(yú)頂。 B、 D、 E、 F、 G、 I、 J、 M、 N 型套銑鞋適用于套銑金屬落物。 2）銑管 銑管也叫套銑加長(zhǎng)筒，是高強(qiáng)度合金鋼空心管，常用的鋼級(jí)有 N80， Pll0。兩端分別車成 FJWP 或 TSWP 雙級(jí)同步內(nèi)螺紋和外螺紋，其特點(diǎn)是內(nèi)外部都光平無(wú)臺(tái)肩，具有抗拉、抗扭強(qiáng)度高及容易上卸等特點(diǎn)。 銑管結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1225。銑管技術(shù)規(guī)范見(jiàn)表 1222。 二、磨銑工藝技術(shù)及其配套工具 磨銑主要是利用磨鞋磨掉造成井內(nèi)卡鉆事故的物體以及不能解卡的落物，如封隔器殘余部分或有礙作業(yè)的小件落物，較短而被卡死的鉆鋌、鉆桿、油管；另外還可以修整魚(yú)頂或尾管頭或套管變形部位開(kāi)窗部位等。 表 1222 銑管技術(shù)規(guī)格表 銑管 適用的最小井眼尺寸，mm（ in） 套銑落魚(yú)的最大外徑， mm（ in） 套銑鉆壓， kN（ t） 外徑， mm （ in） 重量， kg/m （ lb/ft） 扣型 內(nèi)徑， mm（ in） 80（ 31/2） （ ） HYD FJ－ WP （ 3） （ 33/4） （ 25/8） 147（ ） （ 4） （ ） HYD FJ－ WP 87（ ） （ 41/2） （ 31/16） ～ （ ～ 2） （ 41/2） 20（ ） HYD FJ－ WP （ ） （ 43/4） （ 313/16） （ 2） 127（ 5） （ 15） HYD FJ－ WP （ ） 146（ 53/4） （ 41/4） （ 3） （ 51/2） （ 17） HYD FJ－ WP （ ） （ 61/3） （ 43/4） （ ） 146（ 53/4） （ 18） HYD FJ－ WP （ ） （ 63/8） 127（ 5） ～ （ ～ 4） （ 65/8） （ 24） HYD FJ－ WP （ ） （ 73/8） 146（ 53/4） （ 4） （ 8） （ 12） HYD FJ－ WP 157（ ） 200（ 77/8） （ 6） 49（ 5） （ 75/8） （ ） HYD FJ－ WP （ ） （ 81/8） （ 63/4） 49（ 5） （ 81/8） （ 32） HYD FJ－ WP （ ） 219（ 85/8） （ 71/8） （ 6） （ 95/8） （ 47） HYD FJ－ WP （ ） （ 105/8） （ 81/2） （ 8） 273（ 103/4） （ ） HYD FJ－ WP （ ） （ 113/4） （ 93/4） 98（ 10） （ 113/4） （ 54） HYD FJ－ WP （ ） （ 123/4） 273（ 103/4） （ 12） 1．現(xiàn)場(chǎng)施工步驟及操作方法 （ 1）檢查磨銑工具 詳細(xì)檢查磨銑專用工具，檢查螺紋及鑲嵌的硬質(zhì)合金及鋪焊的 鎢鋼粉是否完好，水眼是否暢通，各部分尺寸是否符合要求，確保完好無(wú)損，并畫(huà)出示意圖標(biāo)明各部尺寸。 （ 2）管柱組合 管柱組合由下至上為：磨鞋十安全接頭＋打撈杯十隨鉆震擊器十鉆柱（鉆鋌、鉆桿），見(jiàn)圖 1226。 （ 3）下鉆 下鉆距魚(yú)頂 2～ 3m 時(shí)，空轉(zhuǎn)管柱確認(rèn)不同轉(zhuǎn)速下的空轉(zhuǎn)扭矩，確認(rèn)上提下放管柱負(fù)荷。試探井下魚(yú)頂，并打上磨銑方人標(biāo)記，然后上提 1～ 2m，開(kāi)泵沖洗魚(yú)頂，慢慢下放，加鉆壓 20～ 40kN，以 80～ 160r／ min 的轉(zhuǎn)速進(jìn)行磨銑。 如磨銑有進(jìn)尺，可適當(dāng)加壓繼續(xù)進(jìn)行磨銑，若 20min磨銑無(wú)進(jìn)尺，不能再繼續(xù)磨銑，以防損壞套管。 （ 4）磨銑工藝參數(shù)分析 在對(duì)井下各種不同落物進(jìn)行磨銑時(shí)，除了對(duì)唇鞋的結(jié)構(gòu)、形狀、幾何尺寸等有一定的要求外，在磨銑施工中掌握與判斷井下的磨銑情況，使用的工藝參數(shù)以及各技術(shù)措施的配合也是尤為重要的，工藝參數(shù)的互相配合分析如下： 1）鉆壓 在磨銑鉆進(jìn)中，應(yīng)根據(jù)不同的落魚(yú)，不同的井深，選用不同的鉆壓。 平底、凹底、領(lǐng)眼磨鞋磨削穩(wěn)定落物時(shí)，可選用較大的鉆壓。 錐型（梨型）磨鞋、柱型磨鞋、套銑鞋與裙邊銑鞋等，由于承壓面積小，不能采用較高的鉆壓。不同磨鞋參數(shù)如表 1223。 表 1223 不同磨鞋磨銑參數(shù)表 磨鞋種類 鉆壓 kN 轉(zhuǎn)速 r／ mm 排量 m3／ h 備注 平底磨鞋 18～ 44 70～ 100 ＞ 25 凹面磨鞋 25～ 45 80～ 125 ＞ 25 梨形磨鞋 10～ 18 50～ 80 ＞ 25 用低速低鉆壓 套銑磨鞋 10～ 25 50～ 100