【正文】 州錨桿、土釘墻7注漿機(jī)BW2002臺(tái)鄭州錨桿、土釘墻8電焊機(jī)BX12013臺(tái)天津22kw鋼筋加工9切割機(jī)JG4002臺(tái)天津鋼筋加工10配電柜2個(gè)+12寶雞11水準(zhǔn)儀1南京12附屬機(jī)具12臺(tái)/套（5）、施工機(jī)具配置預(yù)應(yīng)力錨桿施 工 參 數(shù)施工段鉆孔深度（m）鉆孔直徑（mm）自由段長(zhǎng)度（m）鋼絞線水灰比第一排第二排第二排BCΦ150.~CDΦ150.~DFΦ150.~EFΦ150.~錨具四孔鎖定應(yīng)力130KN （6）、勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量人施工部位備注1鉆工20 +5灌注樁、錨桿2鋼筋工5灌注樁、冠梁土釘墻3焊工3灌注樁、土釘墻4電工2注樁、冠梁土釘墻5砼灌（澆）注6灌注樁、冠梁6機(jī)械工灌注樁、冠梁土釘墻7普工8灌注樁、冠梁土釘墻8序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1鋼筋￠22ｔ130二次進(jìn)場(chǎng)鋼筋￠20ｔ46二次進(jìn)場(chǎng)2鋼筋￠8ｔ18二次進(jìn)場(chǎng)鋼筋￠14ｔ二次進(jìn)場(chǎng)3混凝土C301600隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)4鋼絞線ｔ26一次進(jìn)場(chǎng)5錨具4/5孔臺(tái)260一次進(jìn)場(chǎng)6鋼管DN50根160五次進(jìn)場(chǎng)7水泥t50每20t進(jìn)場(chǎng)8石硝ｍ3150每50ｍ3進(jìn)場(chǎng)910（7）、材料計(jì)劃 土方工程施工方案（詳見土方工程工程專項(xiàng)施工方案）（1） 施工程序：放灰線→機(jī)械挖土→人工修正→排水→基坑驗(yàn)槽。（2） 挖土流向及機(jī)械安排：安排2臺(tái)神鋼260挖機(jī)，挖土流向詳見附圖。（3） 采用反鏟式挖土機(jī)機(jī)械開挖方式進(jìn)行大開挖，機(jī)械開挖至距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高向上300處，余土采用人工開挖。（4） 基坑標(biāo)高控制：基坑底邊距基礎(chǔ)工作面邊緣500寬，開挖時(shí)由專人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)用水準(zhǔn)儀、標(biāo)尺進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量，防止機(jī)械超挖；人工修正時(shí)根據(jù)23米間距設(shè)置的水平高度小竹樁控制標(biāo)高，并即時(shí)檢查，防止超挖，禁止挖深后浮土回填。（5）地下車庫(kù)開挖后，土方基本全部外運(yùn)。（6）坑底四周開設(shè)排水溝、集水井。排水溝尺寸300300，以2%坡度向集水井排水，防止坑內(nèi)積水?？拥姿慕堑募?001000（比排水溝深≥500）?？觾?nèi)采用盲溝，溝內(nèi)鋪碎石。（7）基坑開挖前應(yīng)分層開挖應(yīng)力釋放溝，各區(qū)域土方間隔分段開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，澆基礎(chǔ)墊層必須緊緊跟上：采取分塊分段（不超過(guò)8m）先后開挖，挖一塊澆一塊墊層，特別是挖至圍護(hù)邊時(shí)，當(dāng)晚將該塊墊層全部澆搗至圍護(hù)邊，以減少圍護(hù)體向內(nèi)位移。（8）、基坑嚴(yán)禁超挖，最后300mm厚的土層應(yīng)該采用人工開挖以控制標(biāo)高；防止挖機(jī)碰撞工程樁。（9）、同一區(qū)域土方開挖應(yīng)分段開挖（每段開挖寬度不超過(guò)8m），以使圍護(hù)體應(yīng)力逐一釋放，變形逐一展開，避免應(yīng)力突然釋放而突然產(chǎn)生較大變形量。每段開挖至最下一層土方時(shí)，混凝土墊層應(yīng)隨挖隨澆，無(wú)墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2，暴露時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)，混凝土墊層需直接澆搗至圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)面，而撐牢底部圍護(hù)樁，以減少圍護(hù)樁體位移量。（10）、挖土過(guò)程中，嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞、損壞圍護(hù)樁及工程樁（11）、不得超挖，特別是分界處，并按1:。（12）、電梯井、集水井、水池等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標(biāo)高，待大面積墊層形成后才能向下開挖。因大面積開挖完后，挖機(jī)已離開大坑，在挖深坑時(shí)，其挖臂可能夠不到，這時(shí)只能用人工開挖放至料斗內(nèi)用塔吊吊出基坑后再二次挖運(yùn)。（13）、基坑土方開挖應(yīng)及時(shí)做好降水管井及用電的纜保護(hù)工作，現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合JGJ462005標(biāo)準(zhǔn)要求，危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)志。地下室底板施工方案（1） 基槽驗(yàn)收1）墊層砼施工應(yīng)緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過(guò)2000m2，且會(huì)同監(jiān)理方及設(shè)計(jì)院及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，完畢后即澆搗墊層砼，以防止坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。2）墊層砼澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)，稍待收水后再用木蟹打磨平整。（2） 底板鋼筋綁扎1）鋼筋成型：所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)操作現(xiàn)場(chǎng)。2）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)定進(jìn)行一定數(shù)量的抽檢復(fù)試。3）綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個(gè)交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。4）基礎(chǔ)底板上皮鋼筋架立采用Φ25鋼筋，平行基坑短邊方向布置。5）每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。（3） 底板模板工程1）承臺(tái)基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁邊模外邊模采用木模。2）地下室底板外圍模板采用木模，橫豎向圍檀均采用ф48鋼管，其間距不大于600mm，固定采用Φ14單頭螺絲，內(nèi)與底板主筋電焊連接牢，外圍四周用Φ48鋼管上下二道斜撐固定支于坑壁。3）深坑支模，電梯井及局部深坑內(nèi)側(cè)面模板采用組合鋼?；蚰灸＃虏坑忙?6鋼筋做擱腳限位，用Φ48鋼管支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。集水坑內(nèi)側(cè)板用木模木撐，便于拆除。4）所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫定豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。 地下室墻板、柱與頂板施工方案（1） 墻板鋼筋1）在板墻鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料。根據(jù)軸網(wǎng)圖彈出軸線及板墻（柱）內(nèi)外邊線、控制線，對(duì)底板施工后的鋼筋插筋進(jìn)行復(fù)核、校正。2）綁扎板墻鋼筋每平方米設(shè)置3Φ10″S″型拉筋。3）在鋼筋綁扎好后，應(yīng)及時(shí)扎好鉛絲墊塊，保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置，為后道封板工序創(chuàng)造條件，確保墻板截面尺寸正確。4）在封板墻模板前，配合安裝電焊好接地用避雷鋼筋及暗管理設(shè)。（2） 梁、平臺(tái)板鋼筋1）在墻板模板安裝完成，校正驗(yàn)收以后，隨及進(jìn)行平臺(tái)板、梁的整體排架設(shè)和梁平臺(tái)板底模鋪設(shè)。排架的立柱間距應(yīng)在地面放線。在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高，確保各層平臺(tái)板梁的標(biāo)高正確。2）梁、平臺(tái)板鋼筋綁扎時(shí)，分別在梁的主筋與平臺(tái)板模板上劃點(diǎn)，嚴(yán)格控制梁箍筋及平臺(tái)板鋼筋的位置。平臺(tái)鋼筋上下兩層網(wǎng)片之間，每隔一定距離設(shè)置一道鋼筋撐腳，確保上下鋼筋的有效高度。（3） 模板施工1）地下室及地下車庫(kù)砼墻板內(nèi)外模均采用鋼定型模及組合鋼模，豎向水平圍檁均采用Φ48鋼管，間距不大于600mm（下部五排間距為400mm），對(duì)拉螺絲為Φ14。砼外墻所有對(duì)拉螺絲必須中間焊47070止水鋼片，兩頭均設(shè)鋼片限位及木墊片，墻板與墻板之間用兩道Φ48鋼管水平支撐及剪力撐加以固定，間距≤1000，和平臺(tái)排架連接保證其整體牢固。2）墻模板施工時(shí)，局部板墻（柱）較高部位可設(shè)下料串筒，在高度2M位置設(shè)置一個(gè)450450mm的門子孔，待砼澆搗至孔口時(shí)再封嚴(yán)振搗。3）地下室結(jié)構(gòu)柱模采用小鋼模，根據(jù)柱子尺寸配置定型可調(diào)式柱子抱箍。4）梁、平臺(tái)板模板施工：為保證平臺(tái)質(zhì)量平臺(tái)均采用涂塑夾板，擱柵采用5095木檔，其間距不超過(guò)350，木檔必須兩側(cè)平面創(chuàng)扎平，確保其斷面一致，確保平臺(tái)平整度。（4） 砼施工本工程地下室結(jié)構(gòu)均采用商品砼，利用汽車泵進(jìn)行澆搗。澆搗方向：自西向東。1）清除模板內(nèi)的垃圾，澆水加以濕潤(rùn)，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實(shí)，防止漏漿。2）砼澆搗時(shí)，面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線控制。3）墻板砼澆搗時(shí)，應(yīng)按500厚分層澆搗振實(shí)，梁、平臺(tái)板振搗點(diǎn)間距30cm。振搗時(shí)應(yīng)以砼不沉陷為度。4）澆搗砼時(shí)，應(yīng)派專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)組織勞動(dòng)力整改。土方回填施工方案（1） 工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收。（2） 土方回填的條件：地下車庫(kù)及有地下室結(jié)構(gòu)的建筑，在地下結(jié)構(gòu)完成、外防水施工驗(yàn)收后，按總包、監(jiān)理通知，即進(jìn)行土方回填，無(wú)地下結(jié)構(gòu)的建筑，在其基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行土方回填?；靥顣r(shí)采用機(jī)械及人工配合作業(yè)回填。（3） 待回填的區(qū)域雜物、垃圾已經(jīng)清理干凈，沒有積水，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工程師的確認(rèn)許可，方可進(jìn)行。（4） 回填用土利用挖土原土，或選用符合施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的粘性土，不得夾帶粒徑大于2英寸的巖石或砂礫，不得有草皮、樹根或磚塊、垃圾等雜物。（5） 填方前，清除基底上的草皮、樹根、腐植土、垃圾；清除積水和淤泥。填土過(guò)程中，排除坑內(nèi)積水，保持施工面干燥。砌體工程施工方案（1） 為保證砌塊與砌筑砂漿、粉刷層間的粘結(jié)，在砌筑前應(yīng)清理砌塊表面的污物。（2） 砌筑應(yīng)從房屋外墻轉(zhuǎn)角或定位處開始盤角。每次盤角不超過(guò)3皮，并及時(shí)進(jìn)行吊靠。盤角應(yīng)與皮數(shù)桿上的皮數(shù)、灰縫厚度，標(biāo)高相一致。皮數(shù)桿應(yīng)豎立墻的轉(zhuǎn)角和交接處，間距宜小于15m。如有偏差，經(jīng)校正、復(fù)核無(wú)誤后方可拉線砌筑。（3） 200mm厚砌塊的內(nèi)外墻和縱橫墻必須同時(shí)砌筑并互相交錯(cuò)搭接。墻體臨時(shí)間斷處應(yīng)設(shè)在門窗洞口邊，并砌塊成斜搓，嚴(yán)禁留直搓。斜搓長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜搓高度。 （4） 在墻體內(nèi)不得混砌粘土磚或其它墻體材料。（5） 砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，均勻飽滿，水平灰縫用坐漿法鋪漿，豎縫裝頭縫法砌筑。（6） 過(guò)梁、窗臺(tái)梁兩端伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度必須滿足240mm要求。（7） 隔墻頂與上部結(jié)構(gòu)梁、板接觸處部位宜用一皮實(shí)心砌塊斜砌楔緊。（8） 在砌每一樓層前，應(yīng)校核下層墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，對(duì)允許范圍內(nèi)的偏差，須在本層樓板面上予以校正。工程沉降觀測(cè)計(jì)劃（1） 沉降觀測(cè)點(diǎn)的布設(shè) 在基礎(chǔ)底板完成后就必須按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，在上部結(jié)構(gòu)施工到可以埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立即把地下結(jié)構(gòu)沉降點(diǎn)轉(zhuǎn)換為上部結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)點(diǎn)。（2） 沉降觀測(cè)的頻率 沉降觀測(cè)時(shí)間安排：基礎(chǔ)底板完成后觀測(cè)一次，作為地下結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)的初始值，地下部分一層觀測(cè)一次。上部結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)點(diǎn)完成后，對(duì)地下和地上的沉降觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，把沉降點(diǎn)傳遞到地面上，觀測(cè)到的高程值作為以后觀測(cè)的初始值。地上結(jié)構(gòu)部分每1層一次。裝飾安裝階段每月1次。所有觀測(cè)的時(shí)間間隔都不得超過(guò)1個(gè)月。（3） 沉降觀測(cè)方法 我們依據(jù)測(cè)繪院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和布設(shè)的高程控制點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，采用閉合或符合導(dǎo)線法測(cè)量，每次的限差必須在規(guī)范要求內(nèi)，否則必須重測(cè)。沉降觀測(cè)執(zhí)行“四定”：定人、定機(jī)、定固定路線、定觀測(cè)方法。（4） 沉降觀測(cè)資料的收集和整理做好沉降觀測(cè)記錄，填寫好沉降觀測(cè)記錄單，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可，并加以妥善保管，作為以后的竣工資料。第十章 裝飾工程施工方案內(nèi)墻抹灰施工方案（1） 工藝流程 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰（包括水泥踢腳板、墻裙等）→養(yǎng)護(hù)。（2） 施工工藝1）基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的建筑膠，噴砂漿到墻面上，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。2）吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度（按圖紙要求分普通、中級(jí)、高級(jí)），最少不小于7mm。墻面凹度較大時(shí)分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?∶ 3水泥砂漿做成5cm見方，～。 3）墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋（標(biāo)筋），沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋?lái)決定，筋寬約為5cm左右。 4）做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先把門窗口角和墻面。柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角；用1∶3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1∶2水泥砂漿或1∶∶，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時(shí)，在做水泥護(hù)角時(shí)一次完成。 5）抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)。次日再刷摻用水量10%的建筑膠素水泥漿一道，緊跟著抹1∶，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2—3d。下口要求平直，無(wú)毛刺。 6）抹底灰：一般在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤(rùn)的情況下。先刷建筑膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的建筑膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿，～）打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5—7mm，分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。 7）抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤(rùn)后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5—8mm。抹灰時(shí)先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。 8）抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的建筑膠水泥素漿一道，緊跟抹1∶3水泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1∶ ，凸出抹灰墻面5—7mm（要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑）。 9）抹完灰后噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫。 室內(nèi)涂料施工方案（1） 施工程序：清理基層→滿刮膩?zhàn)印テ健克?。?） 施工方法1