【正文】 、開關(guān)箱等低壓電器安裝(1)對(duì)安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。(2)燈具及開關(guān)箱等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確可靠。排水溝施工：（1）、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，放出溝槽開挖邊線，并引測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。（2）、溝槽開挖開挖溝槽采用挖掘機(jī)、人工配合施工平行作業(yè)，專人跟機(jī)，施工時(shí)注意現(xiàn)狀管線的安全。開槽寬度依據(jù)設(shè)計(jì)管徑及土質(zhì)情況而定。開槽寬度B1=溝槽底寬+2hi（溝槽邊坡坡比不小于5%），槽底寬度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙而定。溝槽挖深度由現(xiàn)狀實(shí)測(cè)路面標(biāo)高確定，并測(cè)算出回填時(shí)至路床的土方量及挖方量，對(duì)于不可用土直接外運(yùn)，超出回填用土的土方現(xiàn)轉(zhuǎn)至道路填方區(qū)或存土場(chǎng)。挖掘機(jī)挖溝槽時(shí)，預(yù)留10CM進(jìn)行人工開挖，同時(shí)測(cè)量員隨機(jī)監(jiān)測(cè)高程防止超挖或挖深不夠，影響工期。挖出土方采取槽邊一側(cè)棄土，距槽邊凈距不小于1m，堆土高度不超過2m。（3）、槽基夯實(shí)預(yù)留10CM由人工開挖后，進(jìn)行整平、夯實(shí)。夯實(shí)時(shí)采用蛙式電夯夯三遍，保證基強(qiáng)度及穩(wěn)定性符合要求，夯實(shí)后使其密實(shí)度達(dá)95%以上。槽底高程及中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）、墊層根據(jù)設(shè)計(jì)，墊層為C20混凝土墊層。（5）、砌磚抹灰拌制砂漿，根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料用量，水泥配料精確到177。20%以內(nèi)。砂漿采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂，水泥，摻合料后加水，拌和時(shí)間自投料完畢算起。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿與混合水泥砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不應(yīng)大于12毫米。（7）、預(yù)制混凝土溝蓋板安裝（8）、回填溝槽回填采用粗砂回填，回填土最大粒徑應(yīng)小于40mm,且回填土中不得含有石塊、磚及其他堅(jiān)硬物體和有機(jī)物。（分層回填密實(shí)，夯實(shí)后每層厚度為100—200毫米，密度為90%以上）。垃圾外運(yùn) 場(chǎng)地平整 墊層攤鋪 混凝土澆筑按需要備足質(zhì)量合格的425硅酸鹽水泥，砂石料，外摻劑等原材料。提前進(jìn)行原材料試驗(yàn)，開工前一個(gè)月完成砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理工程師審批。在驗(yàn)收合格的基層上進(jìn)行測(cè)量放樣工作，并增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，放出路面邊線支設(shè)模板，定出板塊分塊位置，模板支架應(yīng)牢固不變形。檢查復(fù)核模板標(biāo)高，平面位置支立是否準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭是否緊密平順，是否前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。用自卸汽車或砼罐車將砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至施工路段，質(zhì)檢合格后卸入工作面內(nèi)。用人工鍬反扣將砼均勻攤鋪于模板內(nèi)盡量整平并預(yù)留振實(shí)高度。同時(shí)注意調(diào)好傳力桿鋼筋位置。采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。按設(shè)計(jì)要求位置設(shè)置橫向真假縫和縱向板邊，角隅補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。用電動(dòng)抹平機(jī)輔以人工進(jìn)行第一次抹平板面，進(jìn)行真空吸水后待砼表面無泌水時(shí)再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時(shí)檢查其平整度，不合格的及時(shí)進(jìn)行處理。合理組織砼進(jìn)料，橫向施工縫盡量設(shè)在橫向真假縫處。在板面無波紋水跡時(shí)，用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強(qiáng)度時(shí)，用塑料鋸縫機(jī)，金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治。為防止風(fēng)裂在干旱地區(qū)砼板成活后及時(shí)遮蓋，當(dāng)板面有一定硬度時(shí)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，濕養(yǎng)不得少于14天。養(yǎng)生方法可采用：覆蓋灑水養(yǎng)生圍堰注水養(yǎng)生塑料薄膜養(yǎng)生砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上時(shí)便可拆模，拆模時(shí)注意不得損壞砼。當(dāng)砼板體強(qiáng)度達(dá)到6Mpa或190個(gè)溫度小時(shí)，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。一、施工工藝地面整修：清潔處理地面，除塵除污，找平基層，打磨地面，；防水底油涂布:確認(rèn)底材已找平，并達(dá)含水率≤8%可施工程度時(shí)，用刷子或滾筒施工高滲透型防水底漆，以使起到加強(qiáng)基礎(chǔ)及同面層粘結(jié)的能力，起到防水加強(qiáng)及增強(qiáng)粘結(jié)的作用；基材鋪設(shè)：在鋪設(shè)黑色橡膠粒前先涂布一層高粘結(jié)膠水，在粘結(jié)膠水未固化前將環(huán)保固化粘著膠混合環(huán)保黑色橡膠顆粒材料按比例攪拌均勻后，倒在地面上，用齒狀PU耙鏝開， 用專用攤鋪機(jī)按設(shè)計(jì)厚度機(jī)械整平壓實(shí)，以控制用量和厚度；不平處繼續(xù)找平；表面顆粒噴涂:將面漆混合橡膠顆粒（抗老化，耐色變之全天候EPDM顆粒）用專用噴涂機(jī)均勻噴撒在黑色橡膠基層之上表面（噴涂23次），務(wù)必使顆粒層平整均勻；面漆包裹住橡膠顆粒，以使場(chǎng)地更加耐用；劃線: 用BSJX0451白色面漆，依設(shè)計(jì)尺寸噴涂體育線，保證線寬一致，色澤均勻，無虛邊出現(xiàn)。二、施工方法 塑膠面層鋪設(shè)施工方法是采用兩步施工法進(jìn)行鋪設(shè)的。底層黑膠粒層，將其固化后，在黑色橡膠粒層再噴涂塑膠粒同面漆的混合層。工藝簡(jiǎn)圖：清掃場(chǎng)地 → 防水底漆涂布→粘結(jié)層涂布 → 黑膠粒底層攤鋪 →固化 →面層配料 → 混合攪拌 →面層噴涂→ 測(cè)量畫線 →檢測(cè)點(diǎn)線 →竣工。 施工方案的說明（1）配料、攪拌： 1）施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。2）檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，每個(gè)批號(hào)做一塊測(cè)試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。3）配料時(shí)要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。4）配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號(hào)，確認(rèn)與施工現(xiàn)場(chǎng)所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。5）放料時(shí)首先放出桶內(nèi)氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內(nèi)。6）施工配比：預(yù)聚體∶黑膠粒=1∶6。催化劑適量，視氣溫變化而變化，一般為預(yù)聚體的千分之二。7）甲乙組混合配比時(shí)，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時(shí)，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，造成惡果。8）將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進(jìn)行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。整個(gè)攪拌過程不可時(shí)間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計(jì)材料的用量。9）配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。10）配料速度要準(zhǔn)確、快捷，保證施工地點(diǎn)材量用量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)未鋪設(shè)好的情況下就出現(xiàn)材料固化的情況，影響質(zhì)量。11）配料結(jié)束后認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。（2）、底膠鋪設(shè)： 1）鋪設(shè)底材之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。2）按照工程情況合理分好施工板塊，測(cè)量出施工線的位置，放好施工線。鋪設(shè)過程中要保持橡膠粒的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。3）底材鋪設(shè)之前，先將地基基礎(chǔ)凹陷嚴(yán)重的位置用底膠加黑顆粒刮平，凸起的位置將其打掉使其平整。4）鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈后在基礎(chǔ)面上涂一層預(yù)聚體方可鋪設(shè)。一邊刷一邊鋪黑膠粒層。當(dāng)膠固化后再鋪設(shè)黑膠粒層會(huì)影響粘結(jié)，不宜大面積涂膠后，再鋪黑膠粒層，應(yīng)做到涂粘結(jié)層多少面積，應(yīng)立即鋪多少面積的黑膠粒層。5）鋪設(shè)過程中，鋪設(shè)人員要保證機(jī)器行走速度均勻，修邊人員要?jiǎng)幼魇炀?，及時(shí)對(duì)露底、凹陷處進(jìn)行補(bǔ)膠，凸起的部位刮平,邊緣整齊平整。修邊人員不少于兩名。6）鋪設(shè)的黑橡粒固化后,對(duì)全場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)邊緣不整齊或有凹凸之處，要進(jìn)行削割、打磨、補(bǔ)膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。（3）跑道面膠的噴涂：1）待黑膠粒層固化成形后，方可在其表面噴涂膠漿層（一般為紅色）其配比為：塑膠膠粒∶漿料=1∶。首先將漿料按比例配料加入適量的催化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入塑膠膠粒， 塑膠粒徑按要求選取，~1mm左右。然后將料倒入專業(yè)噴涂器噴涂在黑膠粒層表面。噴涂時(shí)可根據(jù)膠漿的稀綢度加入適量稀料。噴涂次序均勻噴涂?jī)杀椤?）噴膠人員施工前要計(jì)算好膠液用量，每一桶膠液所刮膠的長度，做好標(biāo)記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。3）運(yùn)料動(dòng)作要干凈、快捷，倒料時(shí)分多次倒下，桶邊的余料及時(shí)清理，保持桶外清潔，為噴膠人員創(chuàng)造良好的條件。（4）工藝線的測(cè)量、噴劃： 1）專業(yè)技術(shù)人員對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級(jí)檢測(cè)部門檢測(cè)合格的方可使用，準(zhǔn)確計(jì)算溫改、尺改，確保測(cè)量的準(zhǔn)確性，各標(biāo)志線的位置距終點(diǎn)線的距離長度不允許出現(xiàn)負(fù)差，正差一定小于1/10000。2）橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。 （1） 檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)工程。清除基礎(chǔ)中的雜物，若有不平處，應(yīng)及時(shí)修復(fù)、整平。施工鋪設(shè)場(chǎng)所須確保平整、結(jié)實(shí)、不積水、清潔，以確保環(huán)境之清潔及施工品質(zhì)。依設(shè)計(jì)圖之規(guī)則劃，執(zhí)行測(cè)量及放樣。（2） 使用鋼卷尺，測(cè)量周邊設(shè)施是否符合運(yùn)動(dòng)場(chǎng)之尺寸，如有不合適處做修改。（3） 鋪面鋪裝：沿場(chǎng)地長度方向鋪設(shè)無紡布，排列方向須與草坪的排列方向成90度，無紡布間粘接牢固。按圖紙的線條長寬規(guī)格裁定球場(chǎng)線條，經(jīng)自查粘好后的線條必須平直。將草皮依原石規(guī)格平鋪于無紡布之上，草皮之間需搭接38mm。將搭接的草皮用切割刀切割平齊。接縫應(yīng)不大于3mm。切割區(qū)下鋪放接縫布，在接合面上刷上接合膠，指觸干燥后接合并敲擊牢固粘接前的準(zhǔn)備：須將需粘接的草皮底面、無紡布、接縫布等清潔干凈，且表面干燥無水分。環(huán)境溫度應(yīng)選在5℃以上施工為宜，再者不宜在下雨和梅雨天氣下施工，否則會(huì)導(dǎo)致粘接時(shí)間過長甚至引起不粘現(xiàn)象。具體施工過程：（1） 涂膠：要求用刷子在其表面涂刷厚薄均勻，不可反復(fù)涂膠，否則會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，甚至跌落。底布涂上膠水，嚴(yán)格控制膠水的厚度，注意涂膠速度要適當(dāng)，涂膠時(shí)應(yīng)分別涂于被粘接的兩粘接面上。（2） 粘合：根據(jù)當(dāng)時(shí)的溫度、濕度、氣壓等條件的實(shí)了示影響，合理控制晾置時(shí)間。一般以涂膠后1030分鐘內(nèi)，膠漿達(dá)到八九成干以手觸不粘為宜。粘接時(shí)要求一次性對(duì)準(zhǔn)粘牢。切不可在粘合后來回移動(dòng)被粘接的物體。（3） 加壓：在粘合好后，清除其表面雜物，用專用的橡皮錘從粘接處向兩邊用力錘實(shí)，使其表面充分接觸密實(shí)，粘接更牢固。（4） 固化：其固化時(shí)間一般為三天，檢測(cè)最終強(qiáng)度一般為十天。因此，在固化期間需密切注意對(duì)其維護(hù)，避免過于暴曬、水浸和移動(dòng)，以達(dá)到粘接的最佳狀態(tài)。（5）粘接后在未撒石英砂和橡膠顆粒前，對(duì)場(chǎng)地的草皮裁切的碎片進(jìn)行清潔處理。（1） 灌沙工藝：草苗內(nèi)，用石英砂進(jìn)行固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高度1厘米以內(nèi)，在草苗表面鋪撤橡膠顆粒，鋪撒要均勻。草苗間不得灌注帶棱的沙粒。防止運(yùn)動(dòng)員受傷害。（2） 鋪撒時(shí)用人工一字形進(jìn)行撒播。（3） 人工草皮場(chǎng)材確實(shí)安裝完成后，方可鋪設(shè)石英砂及橡膠顆粒。（4） 石英砂之鋪設(shè)，以積分法觀念將施作面積分割成一平方公尺以下的小面積，然后將規(guī)范量25%的石英砂填入。（5） 石英砂之鋪設(shè)需檢查是否平整及充足，不足處需酌量添補(bǔ)。鋪裝中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除，以確保品質(zhì)。石英砂鋪裝完成后需使用帶有硬質(zhì)毛刷來回鋪刷使石英砂下落充分密實(shí)。再于石英砂上填入橡膠顆粒，其施作依石英砂同樣方式。施工放線→溝槽開挖→夯實(shí)整平基礎(chǔ)→碎石基層施工→澆注C25砼基礎(chǔ)→安裝側(cè)模板→現(xiàn)澆C20包管砼→電纜井→回填壓實(shí)土方高桿燈：施工放線→挖掘機(jī)基槽開挖→人工基槽底土方修整→機(jī)械夯實(shí)→澆注素砼墊層C15→鋼筋綁扎→兩側(cè)模板安裝→預(yù)埋件安裝→澆注高桿燈基礎(chǔ)砼C30→砼養(yǎng)護(hù)→土方回填。第七章 工期、進(jìn)度計(jì)劃與保障措施工程總進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)綜合考慮，統(tǒng)籌安排土建、總平等各專業(yè)分項(xiàng)工程的施工程序和工期計(jì)劃，使之與主體結(jié)構(gòu)相配合、協(xié)調(diào)。工程進(jìn)度計(jì)劃見附圖。能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)，工程中標(biāo)后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計(jì)劃竣工。在施工組織方面，計(jì)劃采取如下措施：詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃，強(qiáng)化計(jì)劃管理，經(jīng)常對(duì)照檢查，遇突發(fā)情況，隨時(shí)調(diào)整施工方案，確保工程進(jìn)度。根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃，確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。通過定期與不定期的碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況，并與計(jì)劃對(duì)比，如果有延誤，找出影響因素，認(rèn)真分析，從分析結(jié)果入手，采取針對(duì)性，具體詳細(xì)的措施，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡，保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安排追趕計(jì)劃，當(dāng)施工干不上計(jì)劃要求時(shí)，為保證總工期，要進(jìn)行研究分析，并通過資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍，加強(qiáng)施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。施工過程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求進(jìn)場(chǎng)，保質(zhì)、保量及時(shí)到位。根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo)，制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制，利用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及時(shí)調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標(biāo)，制定月、旬、周計(jì)劃，采用計(jì)劃控制的辦法，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前，準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)等手段穩(wěn)定勞動(dòng)力，使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。1本工程結(jié)構(gòu)施工正值冬期施工。在保證質(zhì)量的前提下，合理組織施工生產(chǎn)，擬采用摻外加劑、保溫等措施保證施工進(jìn)度。第八章 施工布置本工程要按時(shí)保質(zhì)完成施工任務(wù)，合理地進(jìn)行平面布置和組織，嚴(yán)密科學(xué)的平面管理是一項(xiàng)十分重要的工作。根據(jù)我們實(shí)地踏勘和業(yè)主的要求，我們考慮現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行如下平面布置，沿業(yè)主提供的紅線設(shè)置一道臨時(shí)圍墻，沿圍墻分別布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料倉庫、電工房、機(jī)修車間、食堂、宿舍和廁所。在北邊空地上布置鋼筋車間及堆場(chǎng)、木制車間及堆場(chǎng)、攪拌機(jī)、砂石堆場(chǎng)。、供水現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水、供電布置見現(xiàn)場(chǎng)平面圖。施工用電量計(jì)算