【導(dǎo)讀】調(diào)查研究，又要為順利完成畢業(yè)設(shè)計及專題論文任務(wù)做好充分準(zhǔn)備。知識，建立完整的、具體的空間概念。做工業(yè)安全技術(shù)方面畢業(yè)設(shè)計的學(xué)生，通。習(xí)中必須收集的有關(guān)資料和要進(jìn)行的技術(shù)測定工作。動地開展實習(xí)活動。人員和工人師傅的幫助和指導(dǎo)，虛心向他們學(xué)習(xí)。重現(xiàn)場人員，團結(jié)友愛，做到文明實習(xí)。巖溫～℃，大部屬二級高溫區(qū)，局部屬一級高溫區(qū)。設(shè)計生產(chǎn)能力，立井開拓，設(shè)計一期移交投產(chǎn)己組煤層工作面，采用中央分列抽出式通風(fēng)方式，后期采用分區(qū)式通風(fēng)。實踐證明，抽采瓦斯是防治煤與瓦斯突出及降低生產(chǎn)過程中的瓦斯涌出量，本礦開采煤層均有煤與瓦斯突出危險，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，從充分利用瓦斯資源，減少大氣環(huán)境污染方面來看，瓦斯抽采利用是必要的。，平均，己二采區(qū)瓦斯壓力MPa。量mL/gd；戊9-10煤甲烷含量～，平均。

　　

【正文】 板厚不小于 30mm。門板要錯口接縫。 ③ 風(fēng)門應(yīng)迎風(fēng)開啟，使門扇與門框緊密貼合，門扇與門框接觸處應(yīng)做成沿口，并設(shè)襯墊。 ④ 風(fēng)門要求設(shè)兩道以上，在有機車運輸通過處， 兩道風(fēng)門間距離應(yīng)大于一列車長度。 ⑤ 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間，需要使用的聯(lián)絡(luò)巷中，必須安設(shè)兩道聯(lián)鎖正向和兩道反向的風(fēng)門，防止在反風(fēng)時風(fēng)流短路。 ⑥ 傾斜運輸巷中，不應(yīng)設(shè)置風(fēng)門。如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 擋風(fēng)墻 在不允許風(fēng)流通過，也不需要行人行車的巷道，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)墻，將風(fēng)流截斷。按擋風(fēng)墻的結(jié)構(gòu)及服務(wù)年限不同，分為臨時性擋風(fēng)墻和永久性擋風(fēng)墻。永久風(fēng)墻用實心混凝土塊或磚塊砌成，砂漿抹縫，在進(jìn)風(fēng)巷一側(cè)墻面抹上砂漿，主要在大巷 和上（下）山進(jìn)、回風(fēng)巷之間的橫貫中。臨時風(fēng)墻用空心混凝土塊或磚塊砌成，不需砂漿抹縫，但要在進(jìn)風(fēng)流一側(cè)墻面抹上砂漿，臨時風(fēng)墻也可用塑料苯板噴化學(xué)凝膠制成，主要設(shè)在綜采工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽之間的橫貫和綜掘工作面巷道中。 進(jìn)、回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中，必須砌筑永久擋風(fēng)墻。工作面及采區(qū)采完后，應(yīng)修筑永久風(fēng)墻，予以封閉。 風(fēng)橋 在進(jìn)、回風(fēng)巷道交叉地點，為了避免風(fēng)流短路，應(yīng)設(shè)置風(fēng)橋，使進(jìn)、回風(fēng)隔 35 開。當(dāng)均為進(jìn)風(fēng)巷的膠帶巷和輔助運輸巷相交時，也要設(shè)置風(fēng)橋，但此時為運輸所要求。本礦井通風(fēng)設(shè)計無風(fēng)橋。實際生 產(chǎn)時如要設(shè)置風(fēng)橋應(yīng)符合以下要求：風(fēng)橋上方巷道采用錨噴或錨網(wǎng)噴、錨索聯(lián)合支護(hù)，下方巷道兩側(cè)墻為混凝土澆筑，其頂部為配有工字鋼梁的混凝土板，為防止漏風(fēng)，在混凝土板上方填 ～ 的黃土。對于服務(wù)時間不長的風(fēng)橋，風(fēng)橋上方巷道僅作回風(fēng)使用，則其下方的巷道兩壁可用空心混凝土塊砌成，壁面抹砂漿，頂部覆蓋經(jīng)防腐處理后的波紋薄鋼板。風(fēng)橋前后支護(hù)應(yīng)加固。其通風(fēng)阻力應(yīng)不大于 147Pa。 調(diào)節(jié)風(fēng)門 木制、用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)流大小，安設(shè)在獨立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道，大巷、采區(qū)上（下）山端頭等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。 風(fēng)簾 采用不燃性材料制作。主要設(shè)在綜掘工作面有關(guān)巷道，用于疏導(dǎo)風(fēng)流。 控制風(fēng)流的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理制度，由集團公司統(tǒng)一制定。 其布置位置見通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 C1424GA1711～ 2。 五、安全逃生途徑 （一）礦井安全出口設(shè)置及保證措施 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（ 2020 版）的規(guī)定，每個生產(chǎn)礦井必須至少有 2個能行人的通達(dá)地面的安全出口；采用中央式通風(fēng)系統(tǒng)的礦井，設(shè)計應(yīng)規(guī)定井筒邊界附近的安全出口；井下每一個水平至上一水平和各個采區(qū)都必須至少有 2個便于行人的的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連接。 礦井達(dá)產(chǎn)時共設(shè)有 2 個安全出口，其中在工業(yè)場地副立井設(shè)有梯子間，作為一個安全出口，中央回風(fēng)井裝備梯子間作為礦井的第二個安全出口。井下共有兩條大巷（初期）、每個采區(qū)設(shè)有三條上（下）山，均能保證在進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)與安全出口相連。后期東、西兩翼回風(fēng)井可作為邊界安全出口。當(dāng)井下發(fā)生事故時，人員可以通過多種途徑順利到達(dá)地面。 36 為了保證安全出口設(shè)施的暢通、可靠，應(yīng)經(jīng)常清理、維護(hù)。井下工作人員必須熟悉通往安全出口的路線，井巷交岔點，必須設(shè)置路標(biāo)，標(biāo)明所在地點，指明通往安全出口方向 。 （二）井下避災(zāi)路線 避火災(zāi)路線 當(dāng)發(fā) 生火災(zāi)時，井下人員應(yīng)逆風(fēng)流方向逃跑自救，具體避災(zāi)路線如下： 回采工作面 —— 工作面運輸巷 —— 采區(qū)階段運輸石門 —— 采區(qū)中車場 ——軌道上（下）山 —— 采區(qū)運輸石門 —— 各水平運輸大巷 —— 各水平車場 —— 副井井筒 —— 地面。當(dāng)機電硐室或掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)迅速撤入安全的進(jìn)風(fēng)巷，并由進(jìn)風(fēng)巷撤至井口。 避水災(zāi)路線 當(dāng)發(fā)生水災(zāi)時，井下人員應(yīng)從高處向安全出口撒退，具體避水災(zāi)路線如下： 回采工作面 —— 工作面回風(fēng)巷 —— 采區(qū)中車場 —— 回風(fēng)上（下）山—— 采區(qū)回風(fēng)石門 —— 回風(fēng)大巷（或上水平運輸大巷） —— 相近風(fēng)井（或副井） —— 地面。 避瓦斯突出災(zāi)害路線 當(dāng)發(fā)生瓦斯突出災(zāi)害時，井下人員應(yīng)逆風(fēng)流方向逃跑自救，具體避災(zāi)路線同避火災(zāi)路線。 礦井生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)開拓開采變化情況，針對不同的災(zāi)害地點和災(zāi)害類型隨時調(diào)整避災(zāi)路線，并充分利用井下設(shè)置的壓風(fēng)自救系統(tǒng)和避難硐室等設(shè)施。 詳見圖 225 和附圖 C1471GA2001。 六、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng) 礦井前后期風(fēng)量，最大、最小負(fù)壓和通風(fēng)設(shè)備選型 本礦井主采煤層有煤與瓦斯突出危險，根據(jù)礦井的開拓布置，通風(fēng)方式 采用中央分列抽出式。主、副井進(jìn)風(fēng)，中央回風(fēng)井回風(fēng) 。 37 （ 1）設(shè)計依據(jù) a、 礦井所需風(fēng)量 礦井 通風(fēng)容易期所需風(fēng)量 QK易 ： 212m３ /s 礦井通風(fēng)困難期所需風(fēng)量 QK難 ： 269m３ /s b、 礦井所需負(fù)壓 通風(fēng)容易期 Hmin ： 1761Pa； 通風(fēng)困難期 Hmax ： 3040Pa。 c、 通風(fēng)機布置 通風(fēng)機布置在 中央回風(fēng)井 工業(yè)廣場內(nèi)，回風(fēng)井出口處。 （ 2）通風(fēng)設(shè)備選型 根據(jù)礦井所需的風(fēng)量、負(fù)壓及礦井開拓布置，考慮設(shè)施漏風(fēng)和各種阻力損失后，通風(fēng)機的計算風(fēng)量和負(fù)壓分別為： Q 易 ＝ KLQK易 ＝ 212=（ m3/s） Q 難 ＝ KLQK難 ＝ 269=（ m3/s） HS易 ＝ Hmin+Δh177。hz＝ 1761+200=19619（ Pa） HS難 ＝ Hmax+Δh177。hz＝ 3040+250=3290（ Pa) 根據(jù)通風(fēng)機應(yīng)達(dá)到的風(fēng)量和負(fù)壓，經(jīng)計算，本礦井通風(fēng)設(shè)備選用ANN2884/1400N 型不停車動葉可調(diào)礦用軸流式通風(fēng)機 2 臺，其中 1 臺工作， 1臺備用。每臺通風(fēng)機配用 6極 990r/min， 10kV， 1250kW 電動機 1臺。通風(fēng)機房的電源引自風(fēng)井變電所，以雙回路電纜供電，其中一回工作，一回備用。 （ 3）通風(fēng)機運行工況 通風(fēng)機運行特性曲線見圖 226。 通風(fēng)容易時期 ： 風(fēng)量 Q1= 負(fù)壓 H1 = 1961Pa 葉片角度 α 1=38176。 效率 η 1=％ 38 計算軸功率 N1 =(kW)＜ 1250kW 通風(fēng)困難時期 ： 風(fēng)量 Q2= 負(fù)壓 H2 = 3290Pa 葉片角度 α 2=48176。 效率 η 2=％ 計算軸功率 N2 =1075(kW)＜ 1250kW 通風(fēng)機達(dá)到最大設(shè)計負(fù)壓和風(fēng)量時，葉片角度α 2=48176。＜ 55176。（風(fēng)機最大葉片角度），風(fēng)機具有 足夠的富裕能力。 （ 4）通風(fēng)機電動機的校驗 39 a、起動時容量 由于本礦通風(fēng)機離風(fēng)井變電所較近，電動機采用全壓直接起動，其容量能夠滿足風(fēng)機正常起動要求。 b、反風(fēng)時的容量 通風(fēng)機的反風(fēng)特性曲線見圖 227。 根據(jù) ANN2884/1400N型 風(fēng)機反風(fēng)特性曲線和本礦井通風(fēng)阻力曲線，通風(fēng)容易時期： 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力方程為 H1=，風(fēng)機運行時的葉片角度為 38176。，其反風(fēng)時的工況為： 風(fēng)量 Q 反 1=90m3/s； 負(fù)壓 H 反 1=321Pa； 效率 η 反 1=14％； 計算軸功率 N 反 1=＜ 1250kW。 通風(fēng)困難時期： 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)阻力方程為 H2=，風(fēng)機運行時的葉片角度為 48176。 ，反風(fēng)時的工況為： 風(fēng)量 Q反 2=115m3/s； 負(fù)壓 H反 2=545Pa； 效率 η 反 2=％； 計算 軸功率 N反 2=＜ 1250kW。 通風(fēng)機所配電動機容量能夠滿足各個時期通風(fēng)系統(tǒng)反風(fēng)要求。 通風(fēng)機設(shè)置及要求 本礦井采用機械式通風(fēng)，主通風(fēng)機布置在地面中央風(fēng)井廣場內(nèi)，回風(fēng)井出口處。在中央風(fēng)井井口處設(shè)置密閉門，使外 部漏風(fēng)率小于 5%。 主通風(fēng)安裝了 2臺 ANN2884/1400N 型礦用軸流式通風(fēng)機，其中 1 臺工作， 1臺備用。通風(fēng)機房的電源引自中央風(fēng)井地面變電所，以雙回路電纜供電，其中 1回工作， 1回備用，能保證通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，且備用通風(fēng)機能在 10min 內(nèi)開動。 40 初期通風(fēng)機裝在中央風(fēng)井回風(fēng)口，在中央風(fēng)井井口安裝防爆門，并按規(guī)程要求每 6個月檢查維修 1次。 設(shè)置專用通風(fēng)機房，通風(fēng)機房內(nèi)安裝水柱計，配有風(fēng)機參數(shù)（風(fēng)量、負(fù)壓、溫度、電流、電壓）測試儀及打印機等，實時監(jiān)控通風(fēng)機的運行狀況，以保證 設(shè)備安全運行。此外通風(fēng)機房內(nèi)安有直通調(diào)度室的電話，掛有返風(fēng)操作系統(tǒng)圖。 新風(fēng)機投入使用前進(jìn)行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每 5年至少進(jìn)行一次通風(fēng)機性能測定。通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)設(shè)置專職司機負(fù)責(zé)。 反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施 通風(fēng)系統(tǒng) 通過手動、電動兩用百葉風(fēng)門的開閉 ，配合風(fēng)機反轉(zhuǎn)進(jìn)行全礦井反 41 風(fēng)。反風(fēng)設(shè)施能在 10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。 風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機 各個時期 反風(fēng)供風(fēng)量均大于 40%的正常風(fēng)量。 同時，為了提高礦井的抗災(zāi)能力，設(shè)計在采區(qū)、工作面布置了局部反風(fēng)系統(tǒng)，即在主要通風(fēng)機保持正常運行條件下，通過迅 速調(diào)整預(yù)設(shè)的反風(fēng)風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)，實現(xiàn)采區(qū)內(nèi)部巷道或采煤工作面風(fēng)流反向，以實現(xiàn)局部反風(fēng)。 每季度至少要檢查一次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時，應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。 七、礦井風(fēng)量、負(fù)壓及等積孔 （一）風(fēng)量 根據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范》（ GB502152020）規(guī)定，礦井達(dá)產(chǎn)時總風(fēng)量應(yīng)按采煤、備用、掘進(jìn)、硐室及其它地點實際需要風(fēng)量總和計算。 Q 礦井 ＝ (∑ Q 采 十∑ Q 備 十∑ Q 掘 十∑ Q 硐 十∑ Q 其它 ) K 礦通 ， m3/s 式中： ∑ Q 采 —— 采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 備 — — 備用工作面實際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 硐 —— 獨立通風(fēng)硐室實際需要風(fēng)量的總和， m3/s； ∑ Q 其它 —— 礦井除了采煤、掘進(jìn)和獨立通風(fēng)硐室地點外的其它井巷需要進(jìn)行通風(fēng)的風(fēng)量總和， m3/s。 K 礦通 —— 礦井通風(fēng)系數(shù) ， 取 。 采煤工作面需風(fēng)量 礦井達(dá)產(chǎn)時己煤層、戊煤層各布置一個采煤工作面。 ① 按瓦斯涌出量計算： Q采＝ 100 q 瓦采 K 采通 ， m3/min 式中： Q 采 —— 采煤工作面實際需要的風(fēng)量， m3/min； q 瓦采 —— 抽采后采煤工作面的 瓦斯絕對涌出量，己煤工作面 ，戊 42 煤工作面 ； K 采通 —— 采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，取 ； 經(jīng)計算己煤回采工作面需風(fēng)量 ， 戊煤工作面需風(fēng)量 m3/min。 ② 按工作面溫度計算 Q采＝ 60 V 采 S 采 ， m3/min 式中： V 采 —— 采煤工作面風(fēng)速，當(dāng)機采長壁工作面溫度在 23～ 26℃之間時，工作面風(fēng)速應(yīng)在 ～ ； S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積， ； Q 采 ＝ 60 =1680m3/min ③ 按人數(shù)計算實際需風(fēng)量： Q 采 ＝ 4 N， m3/min 式中 ： N—— 工作面同時工作的最多人數(shù) Q 采 =4 35=140m3/min ④ 按風(fēng)速進(jìn)行驗算： 15 S 采 ≤ Q 采 ≤ 240 S 采 式中： S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積， 14㎡ 210≤ Q 采 ≤ 3360 根據(jù)以上計算，設(shè)計礦井達(dá)產(chǎn)時己、戊煤綜采工作面配風(fēng)量 1680m3/min，即28m3/s。 備用（瓦斯抽采）工作面所需風(fēng)量 備用（瓦斯抽采）工作面需風(fēng)量按采煤工作面配風(fēng)量的 50％進(jìn)行配風(fēng)，礦井達(dá)產(chǎn)時己煤層、戊煤層各布置一個備用（瓦斯抽采）工作面。 Q 備 = Q 采 50％ 43 經(jīng)計算，設(shè)計礦井達(dá)產(chǎn)時己、戊煤備用（瓦斯抽采）工作面配風(fēng)量 840m3/min，即 14m3/s。 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量 ① 按瓦斯涌出量計算： Q 掘 = 100q 瓦掘 K 掘通 ， m3/min 式中： Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量， m3/min； q 瓦掘 —— 掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量，抽采后己煤 ，戊煤； K 掘通 —— 掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡的風(fēng)量系數(shù)，取 K=。 經(jīng)計算，己煤掘進(jìn)工作面需風(fēng)量 249m3/min， 戊煤工作面需風(fēng)量 204m3/min。 ② 按掘進(jìn)工作面（巖巷）一次爆破的炸藥量計算 Q 掘 =25 A 式中： A—— 掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量 ， 經(jīng)計算取 。 則 Q 掘 =25 =③ 按人數(shù)計算掘進(jìn)工作面實際需要的風(fēng)量： Q 掘 =4 N， m3/min 式中 ： N—— 掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù)，取 12 人。 則 Q 掘 =4 12=48m3/min ④ 按風(fēng)速