【正文】 有要求的各種孔洞及有關設施的安裝位置，是否按圖紙采用了加固措施，其強度是否符合要求。檢查吊頂木造型結構板面是否進行防火處理，防火涂料涂刷是否有兩遍并且涂刷到位全面。經(jīng)過對吊頂骨架的全面檢驗和認真校對，在確認輕鋼龍骨骨架保證質(zhì)量的前提下，才可進入石膏板的安裝鋪釘工序。b) 石膏板的罩面釘裝石膏板的安裝要求板材應在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業(yè)的做法。用自攻螺釘鋪釘石膏板時，釘距以150—170mm為宜，螺釘應與板面垂直。自攻螺釘與石膏板板邊的距離：距包封邊（長邊）以10— 15mm為宜；距切割邊（短邊）以15—20㎜為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時，應予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的C型龍骨上；其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應不小于300mm。c) 嵌縫處理石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種，一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成份是半水石膏粉加入緩凝劑等，嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1：），靜置5—6min后經(jīng)人工或機械調(diào)制而成，調(diào)制后應放置30min再使用。注意石膏膩子不可過稠，調(diào)制時的水溫不可低于5℃，若在低溫下調(diào)制應使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩子中出現(xiàn)結塊和渣球。穿孔紙帶使用時應先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩子的粘合。整個吊頂面的石膏板鋪釘完成后，應進行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹涂料，然后用石膏膩子嵌平；此后即行板縫的嵌填處理。（1）清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻纖網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。（2）用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。（3）用寬約30mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。（4）待膩子完全干燥后（約12h），用1號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩子打磨平滑，其中間部分可略微凸起但要向兩邊平滑過渡。施工準備A、材料1）石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖紙驗收，并應分類存放。2）水泥：325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。3）砂子：中、粗砂。4）礦物顏料：視飾面板色澤定，用于擦縫。B、作業(yè)條件1）做好墻柱面、天棚（天花）、吊頂及樓地面的防水層和保護層。2）門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3）各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴。4）在墻身四周彈好＋50CM的水平線。各開間中心線（十字線）及拼花分隔線。5）選料：同一房間，開間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順（指大理石和花崗石）進行安排編號，分類存放，待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫應貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門內(nèi)側；靠墻柱一側的板塊，離開墻柱一側的寬度應一致。操作工藝A、先將石材塊背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。B、根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，再進行拉線鋪貼。C、鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。D、鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散，手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以25～30MM為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3～4MM為宜，用鐵抹子（灰匙）拍實抹平然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用橡皮（木）錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面澆一層素水泥漿，再把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落，再用木錘著力敲擊至平整。E、鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼，縫隙寬度如設計沒有要求時，縫寬按1MM進行控制。F、鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。質(zhì)量標準A、保證項目1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。面層與基層的結合必須牢固，無空鼓。（單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5％者，可不計）。B、基本項目：1）板塊面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。C、允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合規(guī)定。板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法表項 目允許偏差〔MM〕檢 驗 方 法高級水磨石板普通水磨石板大理石板花崗石板表面平整度2311用2M靠尺楔形塞尺檢查格縫平直3322拉5M長線,不足5M拉通線尺量檢驗接縫高低差1用鋼直尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直3411拉5M長線,不足5M拉通線尺量檢驗板塊間隙寬度2211尺量檢驗施工注意事項A、避免工程質(zhì)量通病1）石板塊與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈，沒有足夠水分濕潤；結合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25～30mm，塊料座實后不宜少于20mm厚）；結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 2）墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正，鋪貼時沒有準確掌握板縫，以及尺寸控制不夠嚴格。3）相鄰兩板高低不平：由于板塊本身不平；鋪貼時操作不當；鋪貼后過早踩踏等，（有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象），一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁上人踩踏。B、成品保護1）石板塊存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，存放時要立放。光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。2）試鋪，調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏板中操作。3）完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋保護（如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織等）。4）完成后的地面，當水泥砂漿結合層強度達到60％～70％后，才允許進行局部研磨。5）運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當高度要設保護層，以免手推車軸頭碰壞門框。6）施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。7）施工時如有污染梁、墻、柱面、門窗、立線管及設備等應及時清理干凈。一、施工準備 1.材料及主要機具1)彩軸磚的品種、規(guī)格應符合設計要求，技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應符合國家標準《彩軸磚建筑板材》的規(guī)定。2)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標號不小于425號。3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4)礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5)主要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。2.作業(yè)條件1)彩軸磚板塊進場后，應側立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。2)室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4)施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。5)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。二、操作工藝 1. 工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪彩軸磚板塊 →灌縫、擦縫→打蠟2. 準備工作 1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2)基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3.試拼：在正式鋪設前，對每工作間的彩軸磚板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4.彈線：為了檢查和控制彩軸磚板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在墻上彈出水平標高線，彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。5.試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸，把彩軸磚板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。6.刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:21:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上彩軸磚板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。7.鋪砌彩軸磚板塊： 1)板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。 2)根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪， （用漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合，不得有空隙。8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)彩軸磚顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿12h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使彩軸磚面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。9.打蠟：當水泥砂漿結合層達到強度后（），方可進行打蠟。10.根據(jù)主墻+50cm標高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般810mm。三、質(zhì)量標準1.保證項目1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。2)面層與基層必須結合牢固，無空鼓。2.基本項目1)面層彩軸磚板塊面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。2)板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板齊平，潔凈、美觀。四、成品保護1.運輸彩軸磚板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2.鋪砌彩軸磚板塊及碎拼大理石板塊過程中，操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈彩軸磚面上的水泥漿痕跡。3.在彩軸磚地面上行走時。4.彩軸磚地面完工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。五、應注意的質(zhì)量問題1）板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2）接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原 因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。3）過門口處板塊易活動：一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工，以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。1 施工準備:（1）主要材料：刮墻膩子，內(nèi)墻乳膠漆涂料。（2）施工工具：基層處理工具刮板、掃帚、鋼絲刷、砂紙等；涂刷工具有毛刷、托盤、手提電動攪拌工具、涂料滾子等；勞保用品有手套、工作服等。（3）施工環(huán)境條件：A. 對涂料施工有影響的其他土建及水電安裝工程均要求已施工完畢。B. 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，含水率小于10%（包括各種洞口抹平之后的含水率）。正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡