【正文】 新設(shè)備、新技術(shù)的開發(fā)和推廣應(yīng)用工作。3)負責(zé)技術(shù)文件和有關(guān)質(zhì)量文件的批準、發(fā)布和更改的審批等工作。4)負責(zé)工程質(zhì)量的評定和處置方案；負責(zé)本項目的QC小組活動。5)負責(zé)編制季度、月施工生產(chǎn)計劃和驗工計價，考核完成情況。6)對應(yīng)用新技術(shù)、新工藝進行試驗指導(dǎo)和技術(shù)交底。7)參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，審定事故處理方案，制定糾正和預(yù)防措施。工程技術(shù)部：李天宇，電話156410668591)負責(zé)項目施工中的各項技術(shù)管理工作。2)負責(zé)編制項目實施性施工組織設(shè)計、作業(yè)指導(dǎo)書，負責(zé)施工圖紙、定型圖、規(guī)范、驗收評定標準等技術(shù)文件的發(fā)放和管理。3)根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求,確定特殊工程的質(zhì)量控制方法和手段。4)負責(zé)提出自制或購件的質(zhì)量要求和主要材料計劃文件的批準。5)針對工程質(zhì)量問題的潛在原因,組織制定預(yù)防措施。6)負責(zé)本工程測量質(zhì)量監(jiān)控工作。7)對現(xiàn)場使用的原材料進行品質(zhì)檢驗,對砂漿、混凝土配合比和試件強度進行試驗,以及土工試驗等,并出具報告。8)負責(zé)對外來料進行理化試驗分析,出具報告。9)負責(zé)計量管理工作,認真貫徹計量法規(guī)法則。10)負責(zé)新材料、有關(guān)材料方面的新工藝、新技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用工作，負責(zé)試驗設(shè)備、儀表、測量器具和計量器具的管理工作。安全質(zhì)量部：蘇旋，電話185516738541)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理規(guī)定，按照質(zhì)量檢驗評定標準，對施工全過程實施監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)工作。2)做好隱蔽工程質(zhì)量檢查，抽驗分部、分項工程的質(zhì)量評定等級，并負責(zé)復(fù)核質(zhì)量技術(shù)資料。3)負責(zé)工程質(zhì)量抽檢、聯(lián)檢，做好質(zhì)量問題的調(diào)查分析，檢查落實和整改。4)負責(zé)編制施工創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制定創(chuàng)優(yōu)措施。5)負責(zé)特殊工種的培訓(xùn)工作。6)組織竣工工程的回訪，聯(lián)系和解決工程保修、服務(wù)等方面的有關(guān)事宜。物資設(shè)備部：王敏，電話135851450351)負責(zé)物資采購、管理,確保所購物資符合規(guī)定要求，并按規(guī)定要求進行取樣送檢試驗。2)組織并參與對分供方的評定和選擇工作,建立和保存合格分供方檔案。3)制定物資采購、保管、標識、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境,標識情況及發(fā)放制度的執(zhí)行情況。4)定期檢查物資系統(tǒng)原始記錄,做到有可追溯性。5)對施工設(shè)備進行測試、維修、管理 制度保證(1)嚴格實行交底制度項目部成立后，由總工程師、技術(shù)負責(zé)人參加業(yè)主組織的設(shè)計交底。對復(fù)核圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時向設(shè)計提出，并得到解決結(jié)果。交底內(nèi)容包括該項工程的設(shè)計要求、技術(shù)標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施工方法和注意事項等，使全體人員在徹底明了施工對象的情況下投入施工。(2)建立“五不施工、三不交接”制度“五不施工”即：未進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；施工和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工作不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。(3)對工序?qū)嵭袊栏竦摹叭龣z”制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。(4)建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度凡屬隱蔽工程項目，首先由班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師一起復(fù)驗，檢查結(jié)果填入驗收表格，由雙方簽字確認。(5)建立測量計算資料換手復(fù)核制度測量資料，須經(jīng)換手復(fù)核，最后交技術(shù)術(shù)負責(zé)人審核后報監(jiān)理工程師審批認可?，F(xiàn)場測量基線、水準點及有關(guān)標志均須進行定期復(fù)測檢驗。(6)建立嚴格的“跟蹤檢測”制度檢測工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進行。(7)建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質(zhì)檢工程師組織進行驗收。參加驗收的人員包括質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及單位的有關(guān)人員。驗收的內(nèi)容包括：進場貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購計劃；供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗報告是否齊全；產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量檢查，并填寫檢查驗收記錄；取樣進行試驗，并填寫試驗報告。按驗收程序收貨后分類保管，做好標記并保管好樣品。質(zhì)量檢查記錄和試驗報告要隨樣品一起保存?zhèn)洳椤z查驗收不合格的原材料、產(chǎn)品和半成品，要馬上清除出場，不得在場內(nèi)存放。(8)建立健全原材料、成品、半成品的管理制度檢查合格、同意進場的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標志和帳卡，堅持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。(9)建立原材料采購制度原材料采購須制定采購計劃。采購計劃按技術(shù)部門提出的施工總進度計劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)備的采購，除合同規(guī)定的甲供材料之外，其余均自行采購。文件包括以下內(nèi)容：①項目名稱、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及價格要求；②施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證措施、標準；③工程招標技術(shù)規(guī)范的要求；④運輸和交貨條件；⑤質(zhì)量鑒定和檢查方法。按采購計劃制定書面的采購定貨單，盡量采用招標方式選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點和日期。(10)建立儀器設(shè)備的檢定制度測量儀器試驗設(shè)備、各種儀器儀表、計量器具按照《中華人民共和國計量法》規(guī)定進行定期或不定期的檢定。新購置的和在用的計量器具儀器均須進行檢定，取得合格證書后方能使用。工地設(shè)專人負責(zé)計量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。(11)建立原始資料的積累和保存制度本工程中的每一單位工程（建筑物、構(gòu)筑物）都要準備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：①質(zhì)量保證計劃；②工作程序；③技術(shù)標準、規(guī)范；④采購的技術(shù)要求。記錄包括：①基線點、水準點測量驗收記錄；②施工斷面記錄；③各施工工序、項目的檢查記錄；④砼、鋼材及各種原材料的試驗鑒定記錄；⑤預(yù)制構(gòu)件檢查記錄；⑥隱蔽工程驗收記錄；⑦不合格記錄（質(zhì)量事故報表）；⑧審查和處理結(jié)果記錄；⑨位移沉降觀測記錄。以及有關(guān)質(zhì)量問題的來往和一套完整的設(shè)計修改通知書。質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由工程項目（單位工程）負責(zé)人負責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。質(zhì)檢工程師須將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主。承包人同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入檔案。(12)建立質(zhì)量保證獎懲制度。從制度執(zhí)行、產(chǎn)品質(zhì)量兩方面出發(fā)，明確對出現(xiàn)各類質(zhì)量問題、質(zhì)量偏差、執(zhí)行偏差的考核、獎勵標準，從經(jīng)濟上保證質(zhì)量體系的運行和質(zhì)量控制的落實。所使用的各種測量儀器，在使用前必須經(jīng)測繪儀器檢定站鑒定，并且確定為合格的測量儀器方可投入使用。平面控制測量、高程控制測量、施工放樣必須經(jīng)嚴格按照《測量》要求作業(yè)，成果資料需經(jīng)對算、復(fù)核、確認無誤后才能使用，并做到換手復(fù)測。對所有在施工區(qū)域內(nèi)的各種測量樁、點做到標志明顯、固樁安全，并定期進行檢測防止位移或發(fā)生形變而影響測量精度。對所用儀器嚴格按照有關(guān)注意事項進行操作使用。原材料按技術(shù)質(zhì)量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。材料進場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進場。對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出場。原材料進場后，及時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進貨日期等。“原材料管理臺賬”填寫正確、真實、齊全。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。原材料堆放時有堆放分界標識，以免誤用。路基填筑路基施工過程中選用合格的各類原材料。路堤填筑嚴格按四區(qū)段、八流程工藝組織進行。碾壓采用帶有自動檢測壓實度功能的重型振動壓路機，保證路堤本體壓實度。過渡段填筑采用級配碎石填料，保證豎向剛度自橋臺至路堤均勻過渡，使差異沉降滿足設(shè)計要求，對橋臺邊角處等大型壓路機不易碾壓部位，采用小型振動沖擊夯壓實。地基及基床加固地基加固嚴格按加固工藝進行，加固前進行板樁等試驗，先施工一定數(shù)量的樁進行試驗，以確定相應(yīng)的施工機械、各種工藝參數(shù)，以指導(dǎo)大規(guī)模施工。樁基加固施工完成后，需進行檢驗，包括地基加固效果檢驗和施工質(zhì)量檢驗。地基加固效果檢驗包括：承載力特征值、變形特性（總沉降量、差異沉降量）、抗剪強度指標等。施工質(zhì)量檢驗主要是樁身密度檢驗、樁距、樁徑、樁長等。加固效果檢驗采取單樁及復(fù)合地基承載力檢驗，檢驗方法為平板荷載試驗。施工質(zhì)量檢驗，采取單樁載荷試驗，對樁身密度檢驗采取圓錐動力觸探方法檢測；對樁間土的檢驗，采取標準貫入靜力觸探檢驗。檢驗符合規(guī)范規(guī)定。土工格柵等土工合成材料的鋪設(shè)位置、鋪設(shè)層數(shù)、各層鋪設(shè)間距要符合設(shè)計要求，所購?fù)凉げ牧厦颗轵灝a(chǎn)品合格證書和材料性能報告單，并抽樣進行檢驗。路基防護砌體砂漿飽滿，勾縫均勻平順，堅實美觀?；炷羶?nèi)實外光，無蜂窩、麻面，預(yù)留沉降縫，泄水孔符合設(shè)計要求?；炷翑嚢栀|(zhì)量控制采用強制性攪拌機、電子計量系統(tǒng)、含水率實時監(jiān)測系統(tǒng)、混凝土攪拌符合規(guī)范的規(guī)定。夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰水降溫等措施，保證混凝土拌和物的溫度。對拌和物坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等進行測定，保證良好的工作度和可泵性。冬季攪拌混凝土施工要做好施工防護，配合比按冬季施工進行配置，減小水灰比，填加早強劑等材料?；炷翝仓|(zhì)量澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前，仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土才可入模澆筑。混凝土的澆筑采用分層連續(xù)推進的方式進行，澆筑間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。混凝土的一次攤鋪厚度不宜大于600mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部先澆入50～100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒、附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。預(yù)應(yīng)力混凝土梁采用底振加側(cè)振，確保振搗質(zhì)量?；炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和方法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆筑完后，仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。模板質(zhì)量模板加工委托業(yè)務(wù)能力強的企業(yè)加工，滿足施工要求，模板要高精度制造、高標準驗收。模板接縫采用先進可靠的技術(shù)工藝，確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求和混凝土耐久性需要。加強模板維修與保養(yǎng)，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。預(yù)應(yīng)力體系質(zhì)量保證措施對預(yù)應(yīng)力材料及構(gòu)配件按規(guī)定要求進行送檢，張拉設(shè)備的校驗、制孔、張拉過程等的質(zhì)量控制做到嚴格把關(guān)。鉆孔樁質(zhì)量保證措施嚴格控制鉆孔樁的垂直度。在鉆機就位時將其調(diào)整平整、垂直，在鉆進過程中作必要的檢測，特別是鉆進過程中碰到孤石、堅土?xí)r需及時復(fù)查。嚴格控制鉆孔樁的孔徑。做好地質(zhì)觀測，根據(jù)地質(zhì)情況及時調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)水位必須高出地下水位1m以上，防止孔壁坍塌。施工過程中加強對鉆錐的磨損情況進行檢查，并及時給予補焊。當(dāng)因地層中有遇水膨脹的軟土、粘土泥巖時使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。已發(fā)生縮孔時宜在該處用鉆錐上下反復(fù)掃孔，以擴大孔徑。確保鉆孔樁的地基承載力。樁基施工在每一根樁位處做地質(zhì)補充勘探，確定端承樁的持力層，復(fù)核樁長。成孔檢查時從設(shè)計深度、鉆速及浮渣取樣的情況來綜合判定地基承載力是否滿足要求。減少對摩擦樁周邊土體的擾動，縮短成孔時間，確保摩擦樁的承載力。為最大限度消除施工完成后的柱基沉降，滿足上部結(jié)構(gòu)整體沉降要求，施工中在鉆孔樁樁身內(nèi)預(yù)埋部分鋼管，在樁身混凝土灌注完成后對通過鋼管對樁底進行高壓注漿，壓實樁底基底。鋪碴工程質(zhì)量保證措施軌道鋪碴前做好路基的復(fù)測驗收工作，逐段檢查路基壓實密度、基中線、標高等，確保路基密實度及標高符合設(shè)計及規(guī)范要求。嚴格控制道碴質(zhì)量，根據(jù)試驗檢驗結(jié)果和現(xiàn)場檢測情況確定道碴廠，做到道碴各項指標滿足設(shè)計及規(guī)范要求。道碴墊層攤鋪后，做到頂面平整、寬度一致。 底、面碴采用振動壓路機壓實，邊角、與臺背搭接處采用手扶式振動碾夯實。軌道工程質(zhì)量保證措施砂石料運輸機械作業(yè)人員嚴格遵守安全規(guī)程，按程序操作，文明施工，禮貌行車。機械上碴時，為保證機械運行安全，便道必須及時平整，并在路基邊緣設(shè)置安全標桿，設(shè)專人指揮機械協(xié)調(diào)作業(yè)。 嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)，超負荷作業(yè)，夜間作業(yè)有足夠的照明設(shè)備，工作視線不清時不得作業(yè)。補碴養(yǎng)道加強安全防護工作，設(shè)專人了望、指揮，遇有列車通行時，及時停止作業(yè)，迅速撤離人員、機械。鋪軌后立即組織巡道員上路巡道，堅持巡道制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時組織人員搶修。錨固砼枕的硫磺不得近火存放，錨固料混合后加熱時人員不可站在鍋的下風(fēng)口，以免引起二氧化硫氣體中毒事故發(fā)生。通信專業(yè)質(zhì)量保證措施（1）光、電纜施工光、電纜在敷設(shè)前、后及配線前，堅持測試，并做好記錄，達到要求才能使用；預(yù)配時根據(jù)電纜徑路的實際長度留好備用量；電纜防護按規(guī)定要求進行。光電纜敷設(shè)采用人工方式，確認纜線A、B端，按順序敷設(shè)。敷纜時配備足夠的勞動力，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，嚴禁強行拖拉光、電纜，不能有硬彎、背扣，以免損壞光、電纜。在過軌等需要防護或彎曲半徑較小的地段，設(shè)專人負責(zé)，看好防護兩端，以免纜線受損。光、電纜過軌、過路需用鋼管防護時，管口制作喇叭口，防止鋼管銳角對光電纜外護套造成損壞。光、電纜敷設(shè)、防護完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查無誤，及時回填纜溝及填寫隱蔽工程記錄。光、電纜的接續(xù):光電纜接續(xù)人員均持有鐵路總公司指定單位頒發(fā)的光、電纜接續(xù)證。設(shè)備安裝前對安裝人員進行技術(shù)交底,提前做好人員