【正文】 置進行疏通，直到通球無阻為止。④通球完畢后，應(yīng)做通水試驗記錄。11 油漆、防腐、絕熱(1) 油漆、防腐除銹刷防銹漆是管道安裝準備階段的工作，管子檢驗合格后，根據(jù)管子的銹蝕程度，以及設(shè)計中對銹工作的要求，選擇合適的除銹方法，管道除銹長度至露金屬光澤。管道刷漆應(yīng)均勻一致，漆膜附著牢固無剝落、皺皮、氣泡、針孔等缺陷。(2) 保溫、保冷油漆完了的管道須按設(shè)計和施工規(guī)范要求進行管道的保溫、保冷，絕熱材料與管道包緊，厚度一致，捆扎牢固，無松脫。12 電氣工程應(yīng)按GB50303—2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)條文執(zhí)行。 本工程電源采用380/220v三相五線，進戶線由低壓配電室保證電源屏引入。 施工程序熟悉圖紙 編制施工組織設(shè)計 配合土建預(yù)埋 電氣設(shè)備安裝。電纜支架制作安裝 線槽橋架安裝 配管 電纜電線敷設(shè)絕緣測度 電氣設(shè)備、燈具開關(guān)安裝 絕緣測試 接線 模擬試驗 單體調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)運行 施工方法(1) 電纜橋架安裝程序：定位 劃線 支架制作 支吊架安裝 橋架安裝 接地線連接。(2) 施工方法電纜橋架及附件應(yīng)采用經(jīng)過鍍鋅處理或防腐處理的定型產(chǎn)品，其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無毛刺，不應(yīng)有扭曲翹邊等變形現(xiàn)象。電纜橋架的走向規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。電纜橋架所使用金屬膨脹螺栓應(yīng)根據(jù)實際拉力和剪力進行選擇。吊、支架所采用的鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈均應(yīng)防銹處理。支架與吊架扭用的鋼材應(yīng)平直無顯著變形。下料后長短誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處無卷曲、毛刺。鋼支架與吊困焊接牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，不得出現(xiàn)裂紋。支架與吊架安裝應(yīng)牢固，保證橫平豎直。吊、~2m。嚴禁用木磚固定支軻與吊架、金屬構(gòu)件嚴禁用氣焊切割。穿過墻壁的橋架要有可靠接地。橋架應(yīng)平整無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。1橋架進行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)采用單通、兩通三通、四通等進行變通連接。1橋架安裝完畢，要清除污物，并保持平直。(3)　　配電盤柜箱安裝：施工程序：彈線定位　　　基礎(chǔ)制作安裝　　　配電柜箱就位　　　盤面組裝盤內(nèi)接線箱盤安裝固定　　絕緣測試　　　接線　　系統(tǒng)調(diào)試　　　受電運行。①箱、柜二次運輸：把配電柜的重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采用吊車、汽車或人力搬運。箱體上有吊環(huán)的，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無吊環(huán)的，吊索最好掛拴在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝。柜、箱運輸中要固定牢固，防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。②基礎(chǔ)型鋼安裝配電柜的基礎(chǔ)有校平直，焊接牢固，基礎(chǔ)槽鋼要搞平直、焊接牢固，基礎(chǔ)槽鋼表面保持平整，不直度小于１mm/m，全長小于５mm，水平偏差小于1mm/m，全長小于５mm，基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。③開箱檢查：配電箱到達現(xiàn)場要進行開箱檢查，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”，檢查內(nèi)容包括：規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符；配電柜(箱)上零件和備件是否齊全，有無出廠圖紙及技術(shù)文件。有無損壞和受潮等。④配電箱安裝配電箱的位置布置按圖施工。在距離配電柜頂和底各２００mm高處，按一定位置繃兩根尼龍線作為基準線，將柜(盤)按規(guī)定的順序，比照基準線安裝就位，其四角用開口鋼墊板找平找正。找平找正完成后，即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼采用螺栓聯(lián)接，柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好也采用螺栓連接，如在設(shè)計中有具體要求，可按設(shè)計要求執(zhí)行。配電柜；相鄰兩盤頂部偏差小于2mm，成排盤頂部偏差小于５mm，相鄰兩盤盤面偏差小于2mm，成排盤盤面偏差小于５mm，盤間接縫小于２mm。柜、箱安裝完畢后，要認真作好安裝記錄。(4)　電纜保護管、穿線管敷設(shè)用鋼管作電纜保護管、穿線管時，在敷設(shè)鋼管前，頻對鋼管進行除銹、刷漆；電線管敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并減少彎曲。鋼管的切割最好用鋼鋸切斷或管子切割機割斷，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光，嚴禁用氣焊，電焊機切割管子。鋼管煨彎時，鋼管彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凸凹和裂縫，彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的１０％，鋼管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑６倍。引至設(shè)備的管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備拆裝和出入。并列敷設(shè)的保護管管口應(yīng)排列整齊。鋼管與箱盒連接時，若鋼管不能直接進入設(shè)備，采用金屬軟管引入設(shè)備，軟管與鋼管、軟管與設(shè)備間用軟管接頭連接，軟管要用卡子固定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求測出箱、盒出線口等的準確位置，開孔應(yīng)整齊，并和管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用氣焊開孔。電纜保護管管口，做喇叭或加護口以防電纜損傷。所有保護管要有可靠接地。管子明敷時，要做到橫平豎直，管卡固定間距符合規(guī)范要求。管子暗敷時，要固定牢靠，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。管子直線段超過１０米，直角彎超過３個；管子直線段超過１５米，直角彎超過２米；管子直線段超過２０米，直角彎超過１個；管子直線段超過３０米，直角彎無應(yīng)加過路盒或放大管子直徑。(5)ＰＶＣ管敷設(shè)用ＰＶＣ管做保護管、穿線管時，在敷設(shè)ＰＶＣ管前應(yīng)對ＰＶＣ管材質(zhì)進行檢驗，管線敷設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并減少彎曲。ＰＶＣ管的鋼鋸或切割機割斷，ＰＶＣ管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)光滑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。ＰＶＣ管彎曲時，彎曲處不應(yīng)出現(xiàn)凸凹和裂縫、彎扁程序不應(yīng)大于管外徑的10％，ＰＶＣ管的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不小于管子直徑６倍。引至用電器連接，并不妨礙用電設(shè)備拆裝和出入。并列敷設(shè)的管咱個管口應(yīng)排列整齊。ＰＶＣ與電器連接時若ＰＶＣ管不能直接進入用電設(shè)備，采用軟管引入用電器，軟管與硬管、軟管與電器間應(yīng)用軟管接頭連接，軟管用卡子固定牢固。管子暗敷時，要固定牢固，不能有外露現(xiàn)象，并堵好管口。管子明敷時，要做到橫平豎直，管卡固定應(yīng)符合規(guī)范要求。管子直線段超過10米，直角彎超過3個；管子直線段超過15米，直角彎超過2個；管子直線段超過20米，直角彎超過1個；管子直線段超過30米，直角彎無法安裝時應(yīng)加個過路盒或放大管子直徑。(6)電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線電線敷設(shè)、管內(nèi)穿線前要檢查所要敷設(shè)的電線型號規(guī)格與設(shè)計要求是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁、保護層斷裂等缺陷。電纜敷設(shè)前進行絕緣測試或耐壓試驗，低壓電纜要用1000v搖表進行絕緣電阻檢查。電纜敷設(shè)時在終端頭及接應(yīng)附近有余留長度，電纜在敷設(shè)線路上留出少量富裕度，并作波浪形敷設(shè)。敷設(shè)時應(yīng)先長后短，電纜頭作好后，低壓電纜要用絕緣電阻表測試絕緣。電纜敷設(shè)時不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊并加以固定，并及時裝設(shè)牌表示出電纜始端、終端位置和電纜型號規(guī)格。電纜敷設(shè)時，電纜盤轉(zhuǎn)協(xié)方向應(yīng)同盤上箭頭指未方向一致，如無箭頭時可按電纜纏繞方向滾動，切忌反向運動。電力電纜穿保護管前，應(yīng)對保護管進行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護口，以保護電纜絕緣層。在電纜穿保護管前，應(yīng)對保護管進行吹掃清理，管口應(yīng)加上塑料護口，以保護電纜絕緣導(dǎo)全部電纜敷設(shè)完成后，再仔細檢查電纜排列是否整齊，固定是否牢固，終端是滯密封好，標志牌是否齊全，剩余長度是否放置好，保護管是否堵塞好。電纜敷設(shè)時，彎曲半徑不少于電纜直徑的6倍。電纜穿過樓板時應(yīng)穿套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴密。(7)電纜頭制作、接線、絕緣測試電纜頭制作①電纜終和接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防塵和防止外來污染的措施。②電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須一次完成。③電纜終端頭制作時所使用的材料要清潔干燥，電纜終端頭要有可靠地接地線。④電纜端線相序要分色表示即A(黃)、B(綠)、C(紅)、N(黑)⑤電纜阻值測試要選用相對應(yīng)的兆歐表，測電阻值必須符合規(guī)范要求。配電柜(箱)接線：電纜電線敷設(shè)完畢后，進入接線調(diào)試階段，配電柜(箱)及設(shè)備在接線時，要嚴格按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖施工。①引入箱、柜的電纜電線應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不使所接的端子及端子板受到機械應(yīng)力。②鎧裝電纜進入盤、柜臺，應(yīng)將鋼帶切掉，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。③配電箱(柜)內(nèi)的電線應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任何歪斜交叉連導(dǎo)一色緣良好，無損壞，電線長度應(yīng)留有適當?shù)挠嗔俊＂茈娎|芯線的端部應(yīng)標明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。⑤配電電纜、電線與端子連接采用壓接鉗壓接或灌錫焊接確保牢固，接觸可靠，連接螺栓長度要適當，~3扣為宜。電纜電線與設(shè)備連接時彩相同材質(zhì)、規(guī)格接線端子連接。⑥配電箱接線結(jié)束后要對已接線檢查確保無誤。⑦配電箱接線結(jié)束后清查干凈，避免貴留工具及其他物品在箱、柜內(nèi)引起柜箱短路、接地。同進要作好柜(箱)進線孔洞封堵工作。(8)燈具、開關(guān)、插座安裝燈具安裝程序：燈具檢查 燈具組裝 燈座固定 燈具接線 燈罩安裝 通電試燈燈具型號規(guī)格必須符合設(shè)計和國家標準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆脫落，燈罩破裂。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級底于交流500V，在引入線處不受機械力。有腐蝕性氣體及潮濕的場所應(yīng)采取封閉式燈具，吊燈吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不小?mm。各類燈具燈泡容量超過100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈頭，吊燈支架必須根據(jù)燈具燈炮重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料中工制造。燈箱內(nèi)的導(dǎo)一不應(yīng)過于靠近熱源，使用鑼口燈頭時相線必須壓在燈芯柱上，燈頭線壓接應(yīng)接相應(yīng)順時針方向彎鉤用燈具螺栓擰緊。特殊燈具應(yīng)標志正確，電源可靠。(應(yīng)急燈、事故照明燈、標志燈)事故照明線路和白熾燈泡容量在100W以上，密封安裝時均應(yīng)使用BV—105型的耐熱線。3kg 能上能下的燈具必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固、可靠。導(dǎo)線進入燈具的絕緣應(yīng)保護良好，留有余量，連接牢固，緊密。成排安裝燈具中心線允許偏差5mm。各類開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證，各類開關(guān)、插座盒要安裝牢固可靠，位置準確。1同一規(guī)格開關(guān)、插座斷位置應(yīng)致，且操作靈活，接點接觸可靠，一般上推為通電，下拉為斷電。1不同電壓插座安裝在同一場所時，就有明顯標識，且插頭和插座均不能互相插入。開關(guān)必須控制相線、開頭接線牢固，面板安裝要緊貼墻面。插座的安裝要符合左零右火，三相插座相應(yīng)上眼接地。1距門口150~200mm。1同一室內(nèi)安裝插座、開關(guān)高低偏差不應(yīng)大于5mm，水平偏差不大于2mm。1開關(guān)、插座的接線位置要準確、牢固、可靠。(9)接地裝置安裝施工順序：配合土建 接地體安裝 避雷網(wǎng)引下線安裝 系統(tǒng)連續(xù) 測試絕緣電阻 與設(shè)備金屬外殼連接接地體、避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。接地裝置連接應(yīng)采用搭接焊，搭接點應(yīng)符合下列規(guī)定：①扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的兩倍，四面施焊；②圓鋼搭接應(yīng)為其寬度的兩倍，四面施焊；③扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼搭接時，除在其接觸部位兩側(cè)焊接外，應(yīng)焊以由扁鋼彎成的孤形與鋼管(角鋼)焊接，以擴大接觸面積。避雷網(wǎng)、電氣設(shè)備、避雷針、金屬殼、設(shè)備底座均應(yīng)與接地系統(tǒng)可靠邊接，接地體連接完成后應(yīng)對焊口刷瀝青漆防腐。測試①對接地系統(tǒng)進行電阻值測試，所得結(jié)果必須符合設(shè)計要求。②測試合格后進行回填土并夯實。第六章 主要資源計劃1 勞動力計劃（見下表）序號工種名稱人數(shù)1鋼筋工152木工、砼工223瓦工204抹灰工內(nèi)25外205涂料工156電焊工37架子工108管道工59水電工510機械工311測量員212普工302 機械設(shè)備計劃現(xiàn)場主要機械設(shè)備有塔吊、鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備等，具體見下表：序號機械名稱規(guī)格型號數(shù) 量功 率1升降機2挖掘機3電力壓渣機4插入式振動棒5平板式振動器6鋼筋對焊機7鋼筋切斷機8鋼筋彎曲機9電 鋸10電 刨11砼輸送泵12電焊機13蛙式打夯機14經(jīng)緯儀15水 準 儀16直螺紋加工機械3 材料計劃序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1實心磚萬塊2混凝土加氣塊M33鋼 材HPB23HRB335HRB400T4水 泥T5商品砼C15～C40M36石 材片本工程為框架結(jié)構(gòu)，第七章 施工總平面布置1 場地特點及布置原則工程施工現(xiàn)場場地狹小，根據(jù)工程施工需要，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，本著對場地合理利用、方便施工、有利現(xiàn)場管理及文明施工的原則進行布置。2 現(xiàn)場布置措施現(xiàn)場主要設(shè)臨時辦公區(qū)域、鋼筋加工蓬、木工加工蓬及倉庫。后期設(shè)垂直升降機。現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)、生活及雨水排放溝，保證現(xiàn)場污水及雨水排放順暢。注意事項：施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項目經(jīng)理負責，施工現(xiàn)場總平面的使用根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容實施動態(tài)管理?，F(xiàn)場重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。