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正文內(nèi)容

達鋼煉鐵廠供料系統(tǒng)除塵治理項目可研-資料下載頁

2025-06-30 10:23本頁面
  

【正文】 和達渝高速公路,交通方便,信息發(fā)達,區(qū)位優(yōu)勢十分明顯。達州境內(nèi)地形復雜,由丘陵和低山地形構成,地勢西北高,東南低。丘陵占總面積的71%,山地占29%。公司位于距達州城區(qū)約7km的州河一階梯臺地,地勢相對平緩。公司廠區(qū)地質(zhì)構造軸線總體走向為南西至北東向,背斜與向斜相間排列,緊密背斜構成山,寬緩向斜構成槽谷,形成隔擋式構造。本區(qū)域斷裂構造不發(fā)育。區(qū)域內(nèi)第四系履層主要為沖洪積及坡積之粉質(zhì)粘土及砂、卵石等。下部基巖在低山、深丘區(qū)主要為三迭系上后須家河組之長石英巖、頁巖和侏羅系中后沙溪廟組之紫紅色泥巖等,在寬緩槽谷內(nèi)主要侏羅系是上后蓬萊鎮(zhèn)組棕紫紅色泥巖、砂巖等。廠區(qū)為新華構造體系的川東褶帶,構造軸線多呈雁形排列,褶皺多呈梳狀,未發(fā)現(xiàn)有繼承性斷裂通過,為地震波及區(qū),在歷史上也未發(fā)生過破壞性大的地震。因此,該區(qū)域位于相對穩(wěn)定的地塊內(nèi)。根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖(1990年版),該區(qū)位于地震基本烈度在6度區(qū)內(nèi)。工程所處的達州市屬中亞熱帶季風性濕潤氣候,氣候溫和,四季分明,降水充沛,日照少,無霜期長,云霧多,夏季常有干旱,秋多連綿陰雨,冬季無嚴寒,大陸性氣候、山區(qū)立體氣候特征明顯。年平均氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃ 年平均降水量 1151mm年平均相對濕度 79% 年平均日照數(shù) 常年主導風向 NE(% ) 最大風速 14m/s 靜風頻率40%公司受河谷風影響較大,大氣擴散條件較好。達州地區(qū)溪流發(fā)育,溝谷密布,呼溝、河自南、西向東呈樹枝狀分布,由于受構造及地貌控制,溝、河切割深,流程短。主要的河流有前河、州河、明月江。前河在宣漢縣境內(nèi)與后河匯合成州河,州河流經(jīng)達州全境,明月江發(fā)源于開江,經(jīng)開江流經(jīng)達州,在達州市通川區(qū)匯入州河。各河水量主要為降水補給,季節(jié)性變化明顯,一般7月至9月為洪水期,12月至次年3月為枯水期。本工程受納水體為州河,其水體功能為農(nóng)灌、航運,泄洪,廠區(qū)附件河段內(nèi)無集中式取、排水口。,最大流量為11800m3/s。廠區(qū)地下水受構造及巖性控制明顯,水位埋深變化大,水量分布不均。低山丘陵區(qū)以基巖裂隙水為主,埋藏較深。河谷地帶主要為第四系孔隙潛大,地下水較豐,埋藏較淺,地下水水位隨季節(jié)而變化。廠區(qū)范圍內(nèi)土壤類型較多,主要有水稻土、沖積土、紫色土、黃壤土,石灰?guī)r土,黃棕壤。其中水稻土主要分布于中低山區(qū),這兩種土是主要的糧食經(jīng)濟作物種植土壤。山區(qū)林地則以石灰?guī)r土、黃壤土和黃棕壤為主。根據(jù)成土母質(zhì)及綜合因素對母質(zhì)的影響劃分土壤類型,達州耕地土壤有4類,7個亞類;林地(含黃地)土壤有3大類,4個亞類。本項目位于四川省達州鋼鐵集團有限責任公司自有土地上,已取得國家土地部門的使用許可,符合規(guī)劃部門要求。公司位于四川盆地東北部。介于東經(jīng)107176。29 ′~108176。22′,北緯30176。20′~32176。20′。東鄰萬州區(qū),南接涪陵區(qū)、廣安市,西接南充市、巴中市,北與陜西省漢中、安康毗鄰。水路可通長江,空運直抵成都、重慶。襄渝鐵路、達萬鐵路、達成鐵路橫貫東西、南北。達鋼廠區(qū)北臨達州火車站,南依州河,東接市區(qū)南北干道,西靠漢渝公路,緊挨民航、市機場和達渝高速公路,交通方便,信息發(fā)達,地理位置十分優(yōu)越。項目擬建廠址,用地緊鄰生產(chǎn)設施,施工條件便利,衛(wèi)生防護條件好,周邊無重要文物保護單位和名勝景觀等敏感點。本項目的選址從環(huán)保角度可行。廠址地點廠區(qū)備注土地屬性水泥地廠址狀況地勢平坦交通狀況交通便利對城市發(fā)展的影響在廠區(qū)內(nèi),對長遠發(fā)展無影響受納水體不排放征地難易廠區(qū)現(xiàn)有空地小結較好,利用村閑置空地,交通便利,供電供水有保證 根據(jù)以上論證,本研究報告認為該廠址是達鋼煉鐵廠供料除塵工程的理想建設場所。本項目依據(jù)國家計委和國務院環(huán)保委1987年3月20日《關于頒發(fā)“建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定”的通知》[(87)國環(huán)字第002號]和《建設項目環(huán)境保護管理條例》國務院第253號()文中的有關內(nèi)容和要求進行設計。采用的環(huán)境保護標準是:(1)《中華人民共和國大氣污染防治法》;(2)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB309693)。1)噪聲的來源和對環(huán)境的影響本工程建成后主要噪聲源是引風機,約為85dB,符合國家規(guī)定新建企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)噪聲值最高不得超過85dB(A)的規(guī)定。按此值計算本工程對周圍的影響,計算模式為 Lp=Lw201grR11式中 Lp — 受聲點(即被影響點)處的聲壓級,dB(A); Lw –噪聲源的功率級,dB(A);r – 聲源至受聲點的直線距離m;R –廠房圍護結構的隔聲量,dB(A)。取Lw = 85dB(A) R = 10dB(A)計算得r = 20 m Lp = 38dB(A)r = 50 m Lp = 30dB(A)r = 100 m Lp = 24dB(A)r = 150m Lp = (A)r = 200 m Lp = 18dB(A)由計算可知,聲源150~200m處,噪聲影響值已低于20dB(A),其中對環(huán)境噪聲的本身值影響甚小,即使離噪聲源較近處,噪聲也低于40dB(A),即根椐點源距離衰減公式并考慮隔聲設施及風機房的削減,經(jīng)計算后,站界的噪聲低于GB 12348—90二類標準,對環(huán)境噪聲的本身影響很小,基本對周圍的聲學環(huán)境不構成危害。2)固體廢棄物的來源工程產(chǎn)生的固體廢棄物主要來自收集的粉塵,該粉塵可作為生產(chǎn)原料回收利用。3)水污染物的來源 本工程主要水污染物為轉(zhuǎn)運站除塵加濕用水,該廢水進入燒結工段處理,不會產(chǎn)生其他環(huán)境污染。 環(huán)境保護措施 興建除塵設施的目的在于改善和保護環(huán)境。但它作為一個特殊的生產(chǎn)單位,建成后對周圍的環(huán)境也產(chǎn)生一定的影響。為此設計擬采用以下措施將影響減至最低,滿足環(huán)境保護要求。(1)廢水的治理廢水完全進入燒結系統(tǒng),避免流失,以免污染環(huán)境。(2)固體廢物的處理工業(yè)粉塵作為生產(chǎn)原料回收利用,變廢為寶。(3)噪音的控制為減少噪音危害;本項目主要采取以下措施:在處理設施內(nèi)考慮必要的綠化面積;砌筑隔聲墻,以減少噪音對周圍環(huán)境的影響。設計依據(jù)和采用標準本項目依據(jù)勞動部勞字(88)48號文《關于生產(chǎn)性建設項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察和暫行規(guī)定》的通知和衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)(1994)28號文關于發(fā)布《工業(yè)企業(yè)建設項目衛(wèi)生預評價規(guī)范》的通知中內(nèi)容和要求進行設計。采用的標準是:(1)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(TJ36—79);(2)《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計規(guī)范》(GBJ 87—85);(3)《關于低壓用電設備漏電保護裝置》(勞動部6—16號文);(4)《電磁輻射防護規(guī)定》(GB8702—88)。(1)各生產(chǎn)車間加工過程噪聲較大,加工機械產(chǎn)生的振動聲。對操作人員產(chǎn)生不良影響。(2)電器設備受潮或接地不良,易發(fā)生觸電事故。(3)其它工段的職業(yè)危害因素較小。為提高運行管理水平,改善操作環(huán)境和勞動條件,有利安全生產(chǎn)本項目采取如下防范治理措施:(1)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》等有關規(guī)定進行設計,創(chuàng)造良好的勞動環(huán)境,保護職工身體健康。(2)根據(jù)各工段的實際需要和使用方便,設置生產(chǎn)衛(wèi)生用室(休息室、廁所、盥洗室、存衣室等),并設廠內(nèi)集中浴室。(3)主要設備選型應采用性能優(yōu)良、安全可靠、節(jié)省能耗、噪音量小、方便操作、便于維護的設備。設計中盡可能作到提高控制系統(tǒng)水平、改善運行條件以確保生產(chǎn)安全,減輕勞動強度。(4)對風機等噪音設備,采取減少振動和噪音綜合控制措施,改善值班工作環(huán)境。(5)所有電氣設備按國家有關電氣設計技術接地保護規(guī)程要求進行設計,高壓設備接地保護,低壓設備接零保護,電氣防火采用干粉滅火器,設置在各變配電間值班室內(nèi)。(6)廠區(qū)內(nèi)具有一定高度的建筑四周設置攔桿、爬梯和扶手,并考慮防滑保護措施,廠區(qū)主要道路設置路燈,有利安全生產(chǎn)。(7)制定和健全各工種崗位責任制及各工序安全操作規(guī)程,操作人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。廠內(nèi)一切機電設備需定期維護檢查。為負責廠區(qū)勞動保護和安全生產(chǎn),勞動定員中專設有安全員。 設計依據(jù)本項目主要依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范(修訂書)》(GBJ1687)和《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GBJ14090)進行設計。 工程環(huán)境及工程火災危險性主要生產(chǎn)廠房火災危險等級為丁、戊類,相應的建筑耐火等級為二級,在生產(chǎn)過程中按相應的安全防護規(guī)程防護操作。 消防設施和措施簡述廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)形消防管網(wǎng)按消防防火規(guī)范設地上式消火栓,管網(wǎng)與供水主管直通,并設專用水泵加壓,水泵電源專線供給,消火栓保護半徑60米,主車間和庫房內(nèi)設置干粉滅火器和泡沫滅火器,消防電源屬二級負荷??偲矫妫赫麄€廠區(qū)設有出入大門,新建建筑與現(xiàn)有各單體之間滿足防火間距要求。建筑:建筑物耐火等級為二級;站內(nèi)設有安全出入口及防火墻。電氣:在電氣設計上選用非燃防爆型電氣設備,各現(xiàn)有建筑物頂端設有避雷防雷裝置。廠內(nèi)成立20余人組成的兼職消防隊,定期到消防隊接受專業(yè)技能培訓,平時在廠內(nèi)定期進行訓練,以對付突發(fā)的火災。與外界的通訊聯(lián)系,廠內(nèi)有直撥電話便于發(fā)生火災時向外部求救。消防設備一覽表序號設備或材料名稱規(guī)格或型號單位數(shù)量備 注1地上式消火栓SS100只42泡沫滅火器MP8只203CO2滅火器MTI3只204室內(nèi)消防栓箱S1162只65消防加壓水泵臺1兼用在總體布局中,廠區(qū)主要道路全部為互通的環(huán)形道路、交叉路口最小轉(zhuǎn)彎半徑為6m,輔助性建筑物的防火間距不小于6m。(1)本工程廠區(qū)各項建筑物的耐火等級均為二級。(2)建構筑物在平面布置上嚴格執(zhí)行國家消防規(guī)范的有關規(guī)定合理布置防火間距。1)本項目選用的除塵工藝技術先進,除塵效率高,節(jié)約能源。根據(jù)設計人員多次到同類企業(yè)調(diào)研學習,通過專家論證,本項目選用的這套除塵的系統(tǒng),能節(jié)省一定的電能。2)新選用機電設備均采用節(jié)能型產(chǎn)品。3)充分利用供電電壓等級有利條件,減少變配電中間環(huán)節(jié);提高供電安全,減少電耗。并選用無功功率自動補償裝置。4)除塵工程合理的考慮用能、供能設備的布局,盡可能減少輸能損耗。5)在總圖布置中,各生產(chǎn)車間按物料流向布置,縮短了供物及供能距離,減少了管網(wǎng)長度,并從工藝流程設計上考慮使物流、能源供應便捷、合理。6)本項目工藝流程簡捷,設備布置盡量利用位差實現(xiàn)物料的輸送,布置緊湊,設備利用率高。7)本項目定型設備如風機等均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)設備,性能高,能耗低。8)本項目管件、閥門選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,安裝時應把好質(zhì)量關,盡量避免“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。9)選用節(jié)能、防爆型照明燈具。10)裝置用水回收循環(huán)使用。11)加強技術管理,執(zhí)行崗位責任制,加強設備計劃維修制度以及強化考核制度等。本項目建成投產(chǎn)后應對職工加強宣傳教育,全員樹立節(jié)能降耗觀念。同時應在企業(yè)內(nèi)部建立完善的能源管理體系,配備專職和兼職能源管理人員,完善能源計量器具,達到《企業(yè)能源計量器具配備和管理導則》(GB/T171671997)中的要求,做到節(jié)能管理,嚴把技術質(zhì)量關,實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn),避免開停車時及空車長時間運轉(zhuǎn)造成的能源浪費。本項目為污染綜合治理項目,建成后由原公司統(tǒng)一調(diào)配,實行全公司統(tǒng)一領導管理。企業(yè)實行總經(jīng)理負責制,內(nèi)部實行分級核算。全年生產(chǎn)365天,每天為三班制作業(yè)。參照(85)城勞字第5號城鄉(xiāng)建設部《城市建設各行試行標準》和《廢水治理工程附屬建筑和附屬設備標準》,并結合本工程的實際情況確定: 1. 操作人員24人,并由普通職工擔任。2. 生產(chǎn)實行自動班制,每天24小時連續(xù)運行。3. 設置4名設備維修及大修人員,由專業(yè)技術人員擔任。4. 設置管理人員2人,由專業(yè)管理人員擔任,負責整個系統(tǒng)的日常管理。為了保證除塵系統(tǒng)能長期穩(wěn)定運行,使除塵系統(tǒng)發(fā)揮最大的環(huán)保作用,操作人員上崗前必須經(jīng)過安全生產(chǎn)和專業(yè)知識培訓,管理人員應具有較為豐富的管理經(jīng)驗。本項目所在地為四川達州市,項目用地位于公司自有土地內(nèi),在建廠時已取得用地許可,四通一平已完成,項目資金來源有保障,項目建設條件良好,完全具備施工條件。本項目進度安排緊湊,應注意各分項工作的充分落實,分工負責。項目的前期工作自立項之日起,廠方應抓緊時間對設備進行考察工作,落實外部條件,特別是完成外購設備的技術交流,詢價考察工作,全面掌握廠商提供的工藝技術資料及質(zhì)量保證,配合設計部門完成可研的論證及上報審批、簽訂采購設備合同等。通過加強管理,并保證資金及時到位的情況下,本項目建設期預計為7個月。預計于2008年10月底全部投入運行。項目實施進度表如下所示: 年內(nèi)容 月項目實施進度表(2008年)4月5月6月7月8月9月10月前期工程可行性研究審批、籌備工程實施工程詳勘、初步設計審批施工圖設計土建工程設備及連接件安裝運行調(diào)試工程驗收投產(chǎn)13投資估算與資金籌措1)其它費用的計算依據(jù)及計算標準根據(jù)建設部建標(1996)628號文件“建設部關于發(fā)布《市政工程可行性研究投資估算編制辦法》(試行)的通知”的有關規(guī)定并按實際情況調(diào)整后計算各項費用,其中:1)
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