【正文】 處理。，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進行處理。：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量，按驗評標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)窗尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。窗框的安裝標(biāo)高，以墻上彈50cm平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直；并用鐵水平將平線引人洞內(nèi)做為立框時的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。4成品保護，人庫存放，其窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。，防止損壞成品；修整窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。，應(yīng)派專人負責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞窗及玻璃。、窗扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬動時砸碰和損壞門窗框、扇。，安裝后應(yīng)注意成品保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道施工方案施工準(zhǔn)備1．1接到施工任務(wù)后，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問題時，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，準(zhǔn)備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。消火栓及箱（水槍噴嘴19mm，水龍帶長25米），DN100內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，DN70內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，一般采用鍍鋅鋼管，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。，箱體表面平整、光潔。玻璃鋼箱體無劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。：套絲機，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。：，現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求，系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。操作工藝：安裝準(zhǔn)備→原有消火栓干管→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試：2．，結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問題，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。，臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)調(diào)好。、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。：，按設(shè)計要求選用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管件公稱直徑小于DN80時，應(yīng)采用絲扣連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于DN80時，采用溝槽式連接。：，栓閥有單出口和雙出口雙控等。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用用。，標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開后應(yīng)靈活。工作壓力為1MPa以上，試壓壓力為工作壓力加 ，穩(wěn)壓30分鐘，無滲漏為合格。為配合裝修，試壓可分段進行。，沖洗時管內(nèi)水流量應(yīng)滿足設(shè)計要求，進出水口水質(zhì)一致時方可結(jié)束。：應(yīng)在交工前進行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上式卷實、盤緊放在箱內(nèi)；消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時，應(yīng)注意與電器專業(yè)配合施工。：2．、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機調(diào)試工作。，選系統(tǒng)最不利點消火栓做試驗，通過水泵結(jié)合器及消防水泵加壓，消防栓噴放壓力均應(yīng)滿足設(shè)計要求。噴淋系統(tǒng)施工方案施工準(zhǔn)備，認真熟悉圖紙及施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)有影響施工的設(shè)計問題時，及時與有關(guān)人員研究，辦理洽商手續(xù)。按照工程特點確定施工方法，準(zhǔn)備相應(yīng)的勞動力、設(shè)備、材料、機具等。同時配備配套的生活、生產(chǎn)臨時設(shè)施。、材料及機具報警閥，早期抑制快速響應(yīng)噴頭，DN200，DN100，DN50內(nèi)外熱鍍鋅鋼管管材及連接件，型鋼，焊條，氧氣，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯帶，膨脹螺栓，密封、墊，螺栓，螺母，機油，防腐漆，稀料，小線，鉛絲，電池等。套絲機、滾槽機、開孔機、砂輪鋸、臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機，電動試壓泵等機械。套絲機，管鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊等工具。鋼卷尺，角尺，油標(biāo)卡尺，線墜，水平尺等量具。：，采用熱鍍鋅鋼管及管件，管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。，窗玻璃泵，水泵結(jié)合器，報警閥及組件，信號控制閥，水流指示器，噴灑頭，氣壓給水裝置，穩(wěn)壓泵等。其中噴灑頭，應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)測報告；報警閥，壓力開關(guān)，水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)有FM認證。：，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。，達到安裝條件。、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。操作工藝安裝準(zhǔn)備→ 預(yù)留預(yù)埋→ 預(yù)加工→支吊架安裝→管道安裝→水流指示器、→管道試壓沖洗→油漆保溫→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、噴頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試→竣工驗收施工順序是：由原有干管后接出支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。：、設(shè)備位置、標(biāo)高是否有交叉成排列不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋、預(yù)留是否正確，需臨時剔鑿應(yīng)與設(shè)計土建協(xié)商。：機場設(shè)備材料規(guī)格、型號、應(yīng)滿足設(shè)計要求：外觀整潔，無缺損、變形及銹蝕；鍍鋅或涂漆均勻無脫落：法蘭密封面應(yīng)完整光潔，無毛刺及徑向溝槽；絲扣完好無損傷；水泵盤車應(yīng)靈活無阻滯及異常聲響；設(shè)備配件應(yīng)齊全；報警閥逐個滲漏試驗，閥門、噴頭抽樣強度、嚴密性試驗結(jié)果應(yīng)滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定?！裰У跫苤谱靼惭b：管道支吊架材質(zhì)按設(shè)計要求為熱鍍鋅型鋼。支吊架的高度應(yīng)按設(shè)計圖紙并與其它專業(yè)進行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。：管道支吊架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范與設(shè)訂要求。，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300最大間距（m）4556781112，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的目的。，沒段干管應(yīng)設(shè)1個防晃支架。管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防黃支架。，采用熱鍍鋅鋼管及管件，當(dāng)管件公稱直徑小于DN80時，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于DN80時，采用溝槽式連接。，停止安裝時已安裝的管道敞口應(yīng)封堵好。如需在鍍鋅管上開孔焊接時應(yīng)提前預(yù)制，必要時管道兩端采用法蘭活接，焊接后做完清理防腐再安裝。嚴禁在已安裝好的鍍鋅管道上開孔施焊。，～，坡向泄水裝置。，每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起使用倒鏈安裝，但不宜過長。也可調(diào)直后編號依順序安裝，吊裝時應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。：。絲接的管道采用三通定位預(yù)留口。所有預(yù)留口均加好臨時堵板。，宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補芯。當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個。，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個。每一配水支管宜設(shè)一個防晃支架。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)防礙噴頭的噴頭效果。：，這段管不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm*25mm的異徑管箍口，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯動。支管裝完，預(yù)留口用絲堵擰緊。其他管道完成后不宜操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求選用。，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。，應(yīng)仔細核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。，并且便于操作。：，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管道有無泄漏，如有法蘭、閥門等部位泄漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時泄水處理。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力等于或小于1Mpa時。試壓時穩(wěn)壓30min目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。③冬季試水壓，環(huán)境溫度不得低于+5℃，若低于+5℃應(yīng)采取防凍措施。④試壓合格后將壓力降至工作壓力座嚴密性試驗，穩(wěn)壓24小時不滲不漏為合格。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量。排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當(dāng)出口水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一致時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格后應(yīng)將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計協(xié)商解決。3設(shè)備安裝：安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書在進行輔助管道及附件安裝。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，：；。安裝報警閥組的式內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。：水泵結(jié)合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計選定，計有三種類型：墻壁型、地上型、地下型。其安裝位置宜有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不應(yīng)有障礙物。安全閥安系統(tǒng)工作壓力定壓，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。4系統(tǒng)組件及噴灑頭安裝：、信號蝶閥安裝：一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時應(yīng)水平安裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器漿片，膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號閥安裝在水流指示器前的供水管道上，信號閥與水流指示器應(yīng)安裝在便于檢修的位置，如果安裝在吊頂內(nèi)應(yīng)留檢查孔。：報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等。應(yīng)嚴格按照說明書或安裝圖冊進行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝監(jiān)測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。：、類型、動作溫度要符合規(guī)范及設(shè)計要求。、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合下表要求。噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（㎜）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（㎜）300～60025600～75075750～90075900～10501001050～12001501200～13501801350～15002301500～16802801680～1830360，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。（燈叉型），填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。，在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。5節(jié)流裝置安裝：節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。6通水調(diào)試：，使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準(zhǔn)備調(diào)試。，當(dāng)管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時，穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行。~，穩(wěn)壓泵應(yīng)自鎖。水流指示器、壓力開關(guān)。水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)生相應(yīng)信號。電氣工程施工方案 施工準(zhǔn)備：a) 認真熟悉、核審圖紙，參加設(shè)計交底，辦理一次性洽商。b) 收集已建工程質(zhì)量的通病信息，明確施工難度與重點，設(shè)置質(zhì)量管理點、編制質(zhì)量管理計劃。c) 確定工程的關(guān)鍵工序、特殊工序，并編制作業(yè)指導(dǎo)書。d) 編制分部工程施工方案和季節(jié)性施工措施。e) 編制分項工程技術(shù)交底、安全施工交底。：f) 計劃、任務(wù)書。g) 編制現(xiàn)場加工材料計劃和外加工材料定貨單，提出材料技術(shù)要求及質(zhì)量要求。供貨方需提供的技術(shù)資料，主要設(shè)備的進廠日期。h) 編制預(yù)埋件加工計劃。例如暗配鋼管的預(yù)制彎曲加工，預(yù)留箱、盒模具加工。2主要分項工程操作方法：、鋼管敷設(shè)工藝流程：：根據(jù)圖紙要求，對不同管徑的鋼管內(nèi)壁刷防銹漆。煨管：先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為32mm以上鋼管,使用液壓煨管器。鋼管切斷：使用鋼鋸、無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口處打磨光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定盒箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱準(zhǔn)確位置。：管路連接使用套管焊接，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口牢固緊密。管路超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎時，30m；有一個彎時，20m；有兩個彎時，15m；有三個彎時，為8m。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；導(dǎo)線截面7095 mm2 時為20m；導(dǎo)線截面120240 mm2時為18m。管入盒箱的要求：盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒箱嚴禁用電、氣焊開孔。管口入盒箱可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口露出盒箱應(yīng)小于5mm。㎜的鋼導(dǎo)管，必須絲扣連接、緊定連接、卡套連接等，不得套管焊接，嚴禁對口熔焊連接及焊接跨接地線。以專用接地卡跨接時，兩卡間連線為銅芯軟線，截面積不小于4㎜2。、焊接：跨接地線兩端應(yīng)雙面焊接，焊接面長度不得小于該跨接地線截面的6D，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，跨接地線截面如下：跨