【正文】 kmh116 主要運(yùn)輸采用900mm軌距3噸底卸式礦車。各類礦車規(guī)格特征見(jiàn)表229：表229 礦車技術(shù)特征表項(xiàng) 目3噸底卸式礦車 型 號(hào)—9—9裝載量/t3軌 距/mm900900車輪直徑/mm350300外型尺寸（長(zhǎng)寬高）/mm34501200140020008801150質(zhì) 量/kg1700610最大牽引力/kN6060第三章 采煤方法及采區(qū)巷道布置～，煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，局部含夾矸1～2層，全區(qū)可采，煤厚變化存在突然增厚或變薄現(xiàn)象，規(guī)律不明顯，多與原始沉積有關(guān)，總體屬較穩(wěn)定型煤層。二1煤傾角25－38186。，平均29186。二1煤層頂?shù)装鍘r性以砂質(zhì)泥巖為主，局部直接頂板為細(xì)中粒砂巖，偽頂多為泥巖、炭質(zhì)泥巖?！Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)夾矸，且穩(wěn)定，全區(qū)可采，多與原始沉積有關(guān)，總體屬穩(wěn)定煤層。一3煤傾角24－40186。，平均27186。一3煤層直接頂、底板均為深灰色石灰?guī)r，—，巖性堅(jiān)硬致密，抗壓強(qiáng)度大，屬穩(wěn)定—堅(jiān)硬類巖石。巷道布置及生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求：保證采區(qū)具有完整的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)系統(tǒng)要完善可靠，便于管理；合理集中生產(chǎn)，確保采區(qū)與工作面的正常接替，確保礦井的生產(chǎn)能力同時(shí)，為穩(wěn)產(chǎn)高效創(chuàng)造條件；良好的經(jīng)濟(jì)效果，巷道布置在符合合理的基礎(chǔ)上，力求工程量省，投資少，見(jiàn)效快，巷道維護(hù)費(fèi)用低，采區(qū)噸煤生產(chǎn)成本低；安全生產(chǎn)的條件好，符合《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防火規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》、《建筑物、水體、鐵路、及主要井巷煤柱留設(shè)與壓煤與開(kāi)采規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。本礦井沒(méi)有突出危險(xiǎn)，地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單涌水量小，兩條上山就能滿足生產(chǎn)系統(tǒng)的要求。因此采用兩條上山方式準(zhǔn)備，一條運(yùn)煤，一條運(yùn)料。本礦井由于兩層煤的間距較小，煤層傾角較大，適合采用采區(qū)準(zhǔn)備方式，上山沿傾向集中布置。根據(jù)本礦的實(shí)際條件，為了減少初期投資，見(jiàn)煤快，設(shè)置中央采區(qū)與西一采區(qū)為首采區(qū)，兩條上山一條運(yùn)煤，另一條運(yùn)料；均布置在L7灰?guī)r中。區(qū)段平巷間設(shè)置聯(lián)絡(luò)巷，保證掘進(jìn)通風(fēng)順暢，減少局部通風(fēng)機(jī)的工作阻力。軌道上山上部設(shè)置絞車房，用于提升物料，運(yùn)送矸石。區(qū)段平巷采用雙巷掘進(jìn)，采區(qū)兩翼同時(shí)開(kāi)采以保證礦井在投產(chǎn)時(shí)即達(dá)到設(shè)計(jì)年產(chǎn)量。開(kāi)采上區(qū)段時(shí)，同時(shí)掘進(jìn)下區(qū)段。區(qū)段煤柱采用沿空掘巷回收。采區(qū)巷道斷面尺寸是根據(jù)通過(guò)該巷道的設(shè)備最大外形尺寸、巷道的用途、通過(guò)風(fēng)量及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，其支護(hù)方式主要是根據(jù)巷道布置層位、用途及服務(wù)時(shí)間確定。根據(jù)本礦的開(kāi)拓部分考慮高產(chǎn)高效礦井要求，盡量減少搬家次數(shù)，結(jié)合井田的地質(zhì)條件，本設(shè)計(jì)設(shè)置中央采區(qū)與西一采區(qū)為首采區(qū)，均為雙翼采區(qū)，走向長(zhǎng)度1100米，工作面推進(jìn)長(zhǎng)度約505m，采區(qū)上山長(zhǎng)度310m。初步設(shè)定工作面的長(zhǎng)度為150m。根據(jù)《煤炭設(shè)計(jì)規(guī)程》要求，結(jié)合本礦實(shí)際情況，采區(qū)邊界煤柱設(shè)定為10m，上山煤柱在二1煤處留30m煤柱，9煤處留20m煤柱，運(yùn)輸上山與軌道上山留20m。（1）、回采工藝流程 ：割煤機(jī)前面割煤，機(jī)后2～3架支架處移架，刮板輸送機(jī)在割煤機(jī)10～15m后左右開(kāi)始推移。即：采煤機(jī)割煤——移架——推運(yùn)輸機(jī)（2）、工作面破煤：工作面采用雙滾筒割煤機(jī)雙向割煤，往返一次進(jìn)兩刀，進(jìn)刀采用端頭斜切進(jìn)刀割三角煤方式。：1）采煤機(jī):采煤機(jī)選型要適合特定的地質(zhì)條件，并且采煤機(jī)采高、截深、功率、牽引方式等主要參數(shù)要選擇合理，有較大的適用范圍，滿足工作面開(kāi)采生產(chǎn)能力的要求。根據(jù)本礦井實(shí)際情況，選用MG170/410WD割煤機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下：型號(hào)MXA300/單位采 高最 低1500mm最 高2850mm最 小 臥 底 量170mm適 應(yīng) 傾 角小于等于35176。度截割機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)功率411kW滾筒直徑1800mm滾筒數(shù)量2牽引機(jī)構(gòu)牽引形式機(jī)載交流變頻調(diào)速銷軌式牽 引 力400kN牽引速度0～m/min電 動(dòng) 機(jī)型 號(hào)YBC170總 功 率1300kW電 壓1140V重 量25t機(jī)面高度1100mm生 產(chǎn) 廠 商江蘇華飛重工機(jī)械2．割煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用割三角煤工作面端部斜切進(jìn)刀方式，進(jìn)刀過(guò)程如下：a. 當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處沿留有一段下部煤（見(jiàn)圖a）；b. 調(diào)換滾位置，前滾筒降下、后滾筒升起、并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。然后將輸送機(jī)移直（見(jiàn)圖b）；圖321 進(jìn)刀方式c. 再調(diào)換兩個(gè)滾筒上、下位置，重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處（見(jiàn)圖c）；d. 將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上、下滾筒，返程正常割煤（見(jiàn)圖d）。（3）、工作面裝煤：在采煤機(jī)截割煤的同時(shí)，利用滾筒螺旋齒片和弧形擋煤板自動(dòng)將煤裝入刮板運(yùn)輸機(jī)；余煤由鏟煤板隨移溜鏟入刮板運(yùn)輸機(jī)。（4）、工作面運(yùn)煤：工作面采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，根據(jù)三機(jī)配套要求及考慮其能滿足工作面的地質(zhì)條件且能保證工作面產(chǎn)量。選用SGZ630/264型刮板運(yùn)輸機(jī)，其技術(shù)特征如下表：項(xiàng) 目單 位技術(shù)特征型 號(hào)SGZ630/264中部槽規(guī)格1250630274輸送量t/h450出廠長(zhǎng)度m150刮板鏈速m/s鏈條型式中雙鏈配套電機(jī)YBS132轉(zhuǎn)速r/min1470 轉(zhuǎn)載機(jī)選用SZZ730/132型，其主要技術(shù)特征如下表：項(xiàng) 目單 位技術(shù) 特征型 號(hào)SZZ730/132輸送量t/h700出廠長(zhǎng)度m40刮板鏈速m/s中部槽規(guī)格1500730222配套電機(jī)YSB110功率KW110電壓V660/1140轉(zhuǎn)速r/min1475 工作面與運(yùn)輸順槽中的運(yùn)輸設(shè)備采用轉(zhuǎn)載機(jī)連接，為使煤塊有合理的塊度，在轉(zhuǎn)載機(jī)上安裝破碎機(jī)，其型號(hào)及技術(shù)特征見(jiàn)下表：項(xiàng) 目單 位技術(shù) 特征型 號(hào)LPS——1000破碎能力t/h1000整機(jī)重量t14電動(dòng)機(jī)功率kW110進(jìn)料口寬度mm900進(jìn)料口高度mm920生產(chǎn)廠家西北煤機(jī)廠電壓等級(jí)V1140中部槽尺寸長(zhǎng)mm4500寬mm1970高mm1819 順槽皮帶選用SSJ1200/3200M型，其技術(shù)特征見(jiàn)下表：項(xiàng) 目單 位技術(shù) 特征型 號(hào)SSJ1200/3200M生產(chǎn)能力t/h1200皮帶寬度mm 1200電動(dòng)機(jī)功率kW3200運(yùn)距m 1500帶 速m/s生產(chǎn)廠家淮南煤機(jī)廠運(yùn)輸上山皮帶技術(shù)特征項(xiàng)目技術(shù)特征單位型號(hào)STJ1200/2450帶寬1200mm適應(yīng)傾角30度功率2450kW運(yùn)輸能力600t/h帶速m/s擋板高400mm（5）采區(qū)與工作面生產(chǎn)能力確定（1）、 一個(gè)工作面生產(chǎn)能力確定①、工作面采用雙向割煤，往返進(jìn)兩刀所需時(shí)間tL為 （331）式中：L——工作面長(zhǎng)度，150m； L1——斜切進(jìn)刀段長(zhǎng)度，30m； vc——采煤機(jī)正常割煤牽引速度，取3m/min； vk——采煤機(jī)反向牽引清浮煤速度，取5m/min； t1——采煤機(jī)反向操作及進(jìn)刀所需時(shí)間，取10min。 由上式計(jì)算得出tL＝74min。②、 必須的間歇時(shí)間T停必須的間歇時(shí)間包括每割完一刀煤檢查機(jī)器更換截齒時(shí)間；正常的停開(kāi)機(jī)時(shí)間；采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)的翻擋煤板時(shí)間及滾筒調(diào)位時(shí)間等。根據(jù)實(shí)際情況，T停取40min。③、每割一刀煤用時(shí)114min，工作中保留一定的富裕系數(shù)即割一刀煤用時(shí)取150min。即每班可采三刀。由以上計(jì)算做出工作循環(huán)圖表見(jiàn)工作面平面布置圖。（2）、工作面生產(chǎn)能力①、日產(chǎn)量計(jì)算： （332）式中： M——采高，；B——循環(huán)進(jìn)尺，； ——煤容重，； C——工作面采出率，； N——每日循環(huán)數(shù)目，取3；由上式計(jì)算得出Qr＝1061t。 ②、礦井實(shí)際年產(chǎn)量計(jì)算： 根據(jù)礦井年生產(chǎn)日為330天計(jì)算，則礦井實(shí)際年產(chǎn)量為Qr2330＝70萬(wàn)噸。（6）支護(hù)（1）、工作面支護(hù)：工作面采用支撐掩護(hù)式支架支護(hù)。①、支架選型：根據(jù)三機(jī)配套及煤層厚度要求且考慮滿足通風(fēng)及礦壓條件選用ZZ5600/17/35型支撐掩護(hù)式支架。技術(shù)特征見(jiàn)下表：ZZ5600/17/35型支撐掩護(hù)式支架的技術(shù)特征表項(xiàng)目技術(shù)特征單位型號(hào)ZZ5600/17/35放煤形式雙輸送機(jī)、插板、低位放頂煤支架高度1700～3500mm寬度1420～1580mm中心距1500mm初撐力4640kN工作阻力5484kN支護(hù)強(qiáng)度MPa對(duì)底板比壓MPa適應(yīng)傾角≤35176。供液泵壓MPa運(yùn)輸尺寸m重量t制造廠家慶江煤機(jī)廠（2）、工作面端頭支護(hù)：支護(hù)方式：由于工作面的上、下出口處懸頂面積大，機(jī)械設(shè)備多，又是材料和人員出入的交通要口，所以必須加強(qiáng)支護(hù)。①.端頭采用端頭液壓支架支護(hù)頂板，刮板機(jī)頭以及轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備放于端頭支架空間內(nèi)。②工作面采用單體液壓支柱加鉸接頂梁進(jìn)行超前支護(hù)，超前支護(hù)長(zhǎng)度不小于40米。A． 進(jìn)風(fēng)巷的超前支護(hù)從煤壁線向外40m超前支護(hù)，為三排支設(shè)，緊貼工作面煤柱側(cè)打第一排單體柱，；，在巷道外側(cè)緊貼煤壁打第三排單體支柱。B． 膠帶運(yùn)輸巷的超前支護(hù)從煤壁線向外40m超前支護(hù)，為三排支設(shè)，緊貼工作面煤柱側(cè)打第一排單體柱，；，在巷道外側(cè)緊貼煤壁打第三排單體支柱。C． 機(jī)尾上隅角通風(fēng)需要,在機(jī)尾打木垛留通風(fēng)通道,木垛緊靠支架,木垛距離不超過(guò)3m，木垛必須用柱帽、木楔背緊。端頭支架選型根據(jù)支架選型要求及設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，選用ZTF6500－19/32型端頭支架，其技術(shù)特征見(jiàn)下表。ZTF6500－19/32型端頭支架技術(shù)特征表型號(hào)ZTF6500－19/32工作阻力（kN）6577初撐力（kN）6157最小支撐高度（m）最大支撐高度（m）支護(hù)強(qiáng)度（MPa）中心距（mm）1570底板比壓（MPa）支護(hù)面積（m2）（3）、采空區(qū)處理：采空區(qū)采用頂板全部跨落法處理。注：各工藝過(guò)程安全注意事項(xiàng)1)、割煤⑴開(kāi)機(jī)前，機(jī)組司機(jī)應(yīng)按規(guī)定對(duì)煤壁、頂?shù)装?、支架、溜子、機(jī)組電纜、水管、水壓、油壓及油質(zhì)進(jìn)行全面檢查，消除故障和隱患以后，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確保機(jī)組周圍無(wú)人，方可開(kāi)機(jī)作業(yè)。⑵割煤時(shí)，機(jī)組司機(jī)應(yīng)站在支架內(nèi)，集中精力進(jìn)行操作，嚴(yán)禁把頭伸在機(jī)組和支架頂梁間。⑶割煤時(shí)先送水，后開(kāi)機(jī)，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水，禁止無(wú)水開(kāi)機(jī)作業(yè)。⑷割煤時(shí)，要隨時(shí)注意機(jī)組各部分運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)，經(jīng)檢查處理后方可開(kāi)機(jī)。⑸機(jī)組割到距機(jī)頭、機(jī)尾5m時(shí)，要放慢速度到2m/min，緩慢進(jìn)行，待割出錨桿后，停溜閉鎖溜子，退回機(jī)組停機(jī)，人工取出錨桿，然后機(jī)組在緩慢割透煤幫。機(jī)組割煤幫時(shí)，進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)工作面3m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人，防止?jié)L筒甩出錨桿或鋼帶傷人。2)、移架⑴工作面支架必須達(dá)到完好，支架工操作支架前應(yīng)熟悉各操作手把功能。移架前，應(yīng)檢查支架3m范圍內(nèi)是否有人，有人嚴(yán)禁移架。⑵割過(guò)煤后，距機(jī)組后滾筒46架進(jìn)行移架，當(dāng)片幫或頂板破壞嚴(yán)重時(shí)，必須拉超前架或者緊隨上滾筒進(jìn)行移架。⑶移架時(shí)，先將側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板收回，方可降架，支架可降100200mm，局部需要超前移架時(shí)，必須保持支架分段成直線。⑷移架到位后，要將支架升緊，頂梁升平，護(hù)幫板打出，同時(shí)調(diào)整相鄰兩支架側(cè)護(hù)板不超過(guò)2/3的高差（遇構(gòu)造除外），并將操作手把打在零位，任何人嚴(yán)禁隨意亂動(dòng)。⑸移排頭支架時(shí)，必須將底座附近浮煤清理干凈，整理好管路、電纜，三架互為支點(diǎn)降架前移。操作閥組人員必須站在本架踏板上操作，其他人員不得站在破碎機(jī)附近，支架前方巷道10m范圍內(nèi)不得有人。⑹割煤時(shí)可將機(jī)組前方10m的推溜手把打在供液位置，停止割煤時(shí)，必須及時(shí)將手把打在零位。3)、推溜⑴推溜由移架工負(fù)責(zé)進(jìn)行。⑵推溜時(shí)，支架與擋煤板之間嚴(yán)禁有人，防止推溜千斤頂和框架傷人。⑶推溜工作應(yīng)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行順序追擊作業(yè)，從一端到另一端，不準(zhǔn)在任意段或由兩端向中間推。⑷推溜時(shí)，如因機(jī)道有臺(tái)階、矸石等障礙物推不動(dòng)溜子時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反刀或人工清煤。人工清煤必須閉鎖機(jī)組、溜子，且不少于2個(gè)有效閉鎖鍵處于閉鎖狀態(tài)。必須有專人看護(hù)，注意片幫。⑸移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須將附近的浮煤雜物清理干凈，移機(jī)頭拉排頭架，移機(jī)尾拉機(jī)尾架必須連續(xù)進(jìn)行。⑹移后溜時(shí)，要密切注意插板的位置和狀態(tài)，防止插板壓住后溜大鏈，拉斷大鏈。1）.采區(qū)巷道布置綜采工作面設(shè)備布置圖如圖332所示： 圖332 綜采工作面設(shè)備布置圖1—采煤機(jī) 2—刮板輸送機(jī) 3—液壓支架 4—皮帶運(yùn)輸機(jī) 5—配電設(shè)備 6—安全絞車 7—泵站 8—轉(zhuǎn)載機(jī)A，B，C—不同區(qū)域的頂板為了把礦井主要開(kāi)拓巷道和回采工作面聯(lián)系起來(lái)，