【導讀】件下，可采用放坡或梯形溝槽斷面，俗稱大開挖施工。開挖溝槽地處地下水位較高(離地表面0·5一1。低，并具有明顯的流變特性。明挖溝槽產生基底隆起、流砂、管涌、邊坡滑移和塌陷等現(xiàn)象。嚴重的出現(xiàn)溝槽失穩(wěn)現(xiàn)象。承載力、內摩擦角、孔隙水壓力、滲透系數等進行計算;邊坡放量不足，坡面趨陡，施工時末按計算規(guī)定放坡;應確保邊坡的穩(wěn)定，放坡的坡度應根據土壤鉆探地質報告，在開挖過程扒若出現(xiàn)地面裂縫，應立即采取有效措施，防止。發(fā)展，確保安全。坡頂兩側需堆置土方或材料時，應根。抽水，造成地下水流動和隨之而來的流砂現(xiàn)象。情況作詳細的調查。并制訂相應的防范技術措施。裂面的深度和側向壓力，并達到切斷滲流層的作用。采取措施防止因鄰近管道的滲漏而引起的支護坍塌。不同程度的損壞。因此，必須確定補救方案。受損結構，視程度另行處理。其插入深度應超過槽外土體滑裂造成的側向壓力面，一致，每塊豎列板上不應少于兩只鐵撐柱。加設一道臨時支撐。

　　

【正文】 裝時應采取保護措施，待安裝時拆除包裝，加強設備驗收保管，存放于室 內干燥場所 。 (2)選用合適型鋼，精心焊接，鉆孔，型鋼基礎制作后整形妥善埋設 。 (3)型鋼基礎找正找平并墊實固定，水平度符合要求，二次澆搗混凝土時防止移位 。 (4)熟悉圖紙及設備，了解柜子及柜面元件功能 。 4治理辦法 (1)脫漆劃痕應按噴漆工藝修補，裝上脫落元件，調換損壞元件 。 (2)選用合適型鋼正確落料，由專業(yè)焊工焊接，焊接縫平面磨平，埋設前整型、復核 尺寸正確埋設 。 (3)切實找正找平，用角尺找方用平尺找平型鋼基礎，墊實固定，拼裝柜前復核平正 度，有偏差于以修正，正確拼裝柜子，測量復核水平度、垂直度，柜面拼縫整齊劃一，調 整柜子垂直度 。 (4)按要求標明柜子編號及標明各元件功能。 6 3 2 2 手車式高壓開關柜手車進出不靈活、連鎖裝置不可靠 1 現(xiàn)象 (1)手車推入拉出時卡澀，定位不準，不到位 。 (2)運行中誤操作，連鎖裝置無作用引起事故。 2原因分析 (1)手車導向導軌變形，安裝不符合要求，滾輪掉落、損壞。開關柜底框水平度不符 要求 。 (2)強行操作致使連鎖裝置損壞失效。 3預防措施 (1)搬運與安裝時避免碰撞，安裝前檢查導向導軌是否完好，滾輪有否缺損 。 (2)檢查底框水平度，要求每米之 lmm。 (3)運行前檢查連鎖裝置動作的可靠性，熟悉設備性能，不強行操作。 4治理辦法 (1)修整變形導軌，調換缺損滾輪 。 (2)調整底框水平度符合要求 。 (3)修復調整連鎖裝置，運行前試驗連鎖裝置的可靠性。 6 3 2 3GGIA 高壓開關柜油斷路器電動合閘時過電流繼電器動作 1現(xiàn)象 (1)電動合閘時面板劇烈震動 。 (2)繼電器翻牌，油斷路器跳閘。 2原因分析 (1)柜子面板框架用料單薄，剛度差柜子質量差 。 (2)過電流繼電器與面板固定間無避震緩沖裝置。 3預防措施 (1)選用質量好 的產品 。 (2)過電流繼電器與面板間設置緩沖裝置。 4治理辦法 (1)加固面板及框架 。 (2)過電流繼電器與面板間加裝避震彈簧或將過電流繼電器移離柜子固定。 6 3 2 4 抽屜式低壓開關柜機械鎖緊裝置失靈，抽屜進出不靈活 1現(xiàn)象 (1)抽屜抽出推入緊鎖裝置鎖不住 。 (2)抽屜抽出推入卡阻。 2原因分析 (1)鎖緊裝置失效 。 (2)抽屜及抽屜框配合不好，變形，制作不良，無互換性。 3預防措施 (1)運行前必須加強檢查機械與電氣連鎖裝置是否有效并試驗其可靠性 。 (2)在搬運與安裝過程中避免柜的撞擊，防止變形，購置柜子要對廠商進行資質及揣 作能力的考察，選擇裝備精良、制作可靠的廠商。 4治理辦法 (1)修復調換緊鎖裝置 。 (2)修復調換變形損壞抽屜，使抽屜進出靈活自如。 6 3 2 5 鎬鎳電池使用壽命短 1現(xiàn)象 (1)電池滲液、電解液泛泡、液面不正常 。 (2)充電后電壓過低。 2原因 分析 (1)使用不當。電解液面沒按使用前液面應高于下方紅線，充電時應低于上方紅線的 要求 。浮充電電壓、電流不當 。充電時電解液溫度過高 。 (2)長朔擱置和長期浮充電致使電池容量不均、不足、引起記憶效應 ?；虿糠蛛姵負p 壞引起電壓低。 3預防措施 (1)合理使用，控制電池液面 。正確控制充電、浮充電壓、電流及充電時電池溫度 。 (2)避免長期擱置及長朗使電池處于浮充電狀態(tài)，防止電池容量不均不足 。加強對電 池的日常維護，電解液經過 3 年或 50 一 100 次循環(huán)應于更換，防止電池損 壞，及時更換損 壞電池確保電池正常工作。 4治理辦法 (1)合理正確使用電池，按要求控制電池液面，及時凋節(jié)充電，浮充電電壓在 1的一 1 38V 之間 。電流在 0 7~lmA/A。 h 電解液溫度低于 40。 C，控制充電溫度 20 士 5」 C，確保 鎬鎳電池安全可靠運行 。 (2)定朔保養(yǎng)維護電池，電池應經常使用，及時更換損壞電池確保電池正常供電。 6 3 2 6 低壓無功功率自動補償達不到設計要求 1現(xiàn)象 無功補償量隨感性負載的增大而自動增加，直至電容器全部投入，功率因數表讀 數末 達到設計要求，無功電度表和有功電度表讀數換算得的功率因數值達不到設計要求。 2原因分析 (1)工頻穩(wěn)態(tài)過電壓運行時間超過允值，運行電流超過電容器額定電流的 1。 3 倍，通 風不良、溫度過高，電容器組上所有接觸處存在不可靠接觸點引起電容器組容量的減小或 損壞 。 (2)電機運行時負載往往比電機額定負載低得多，而設計時補償量是以額定負載為計 算依據，導致設計補償量不足 。 (3)計量在高壓側，取樣電阻在低壓側。 3預防措施 (1)嚴格按電容器安全運行技術要求使用 電容器組 。 (2)設計留有余地適度放大補償量。 4治理辦法 (1)調換損壞電容器并嚴格按運行技術要求使用電容器組確保電容器組的安全可靠運行 。 (2)增加電容量，有位置可增加電容柜，無位置時可調換電容器，增加單臺電容器的 電容量 。 (3)在變壓器長期空載和低載時，合閘一組電容器補償變壓器的無功損耗。 6 3 2 7 低壓無功功率自動補償柜功率因數表指示不正常 1現(xiàn)象 電容補償量隨感性負載的增大而自動投入但功率因數表指示卻不隨電容投入量的增加 而相應增加。 2原因分析 自動補償裝置輸入的取樣電流不妥或接線錯誤或自動補償裝置沒有調試好。 3預防措施 按要求正確安裝取樣元件并取樣輸入自動補償裝置并按要求正確接線與調試。 4治理辦法 糾正取樣元件的安裝錯誤及接線，認真正確調試使功率因數表指示與電容實際投入量 相吻合。 6 3 2 8 高壓就地補償電容柜安全防護不齊 1現(xiàn)象 (1)電容柜柜面上無任何可確認電容柜電容是否投用的信號指示 。 (2)電容柜門不論投用與否均可打 開。 2原因分析 用戶無使用要求，設計不完善，產品不良。 3預防措施 加強設計交底與圖紙會審，充分考慮設備運行安全及人員安全，選用合格產品。 4治理辦法 (1)柜面增設信號指示 。 (2)電容柜門加裝電磁鎖。 6 3 2 9 設備故障，越級跳閘 l現(xiàn)象 設備故障時故障輿備開關不動作而上一級開關動作跳閘，甚至總開關跳閘，擴大故障面。 2原因分析 上下級開關過電流繼電器整定值設置不合理，開關的過電流繼電器不按設計值整定或 過電流繼電器失效。 3預防措施 上下級開關過電流繼電器整定值設置嚴格按設計要求，確保其靈活性、安全性、可靠 性、選擇性 。電試時嚴格按設計定值整定，采用合格質量可靠的過電流繼電器。 4治理辦法 校核上下級開關過電流繼電器的定值，定期電試，校核定值是否正確或調換繼電器，確 保電磁式繼電器保護跳閘動作時間差大于等于 0 55，感應式大于等于 0 75。 己 3 2 10 變頻調速裝置工作失常 1現(xiàn)象 變頻凋速裝置開不出。 2原因分析 (1)可控硅擊穿 。 (2)冷卻裝置去離 子箱樹脂、過濾網失效。 3預防措施 (1)可控硅經篩選老化處理 。 (2)按冷卻裝置使用技術要求應定期維護保養(yǎng)。 4治理辦法 (1)選用經嚴格篩選的同型號、參數盡可能接近的可控硅調換損壞可控硅 。 (2)每 6 個月定期調換去離子箱失效樹脂及 3 個月調換過濾網。 6 3 3 高、低壓單體設備 6 3 3 1 高、低壓隔離開關開關合閘不到位 1現(xiàn)象 (1)閘刀變形移位 。 (2)高、低壓隔離開關合閘時，插入靜觸頭的深度小于靜觸頭長度的 90%。 2原因分析 (1)安裝前末檢查開關外觀及質量，觸頭因撞擊變形移位 。 (2)不熟悉開關調整方法及要領 。 (3)三相同時分合閘誤差大于允值。 3預防措施 (1)開箱后認真檢查外觀及質量，防止外力撞擊引起開關觸頭變形移位并檢查開關動靜觸頭接觸情況 。 (2)熟悉開關調整方法及掌握調整要領。 4治理辦法 (1)校正變形移位觸頭 。 (2)重新調整，將操作桿長度調到合適位置或調節(jié)開關軸上制動螺絲、改變軸的旋轉 角度均可調節(jié)刀片插入深度 。調整操縱桿長度 或改變舌頭在扇型板上的位置可改變開關的 張口角度 。檢測閘刀與靜觸頭接觸狀況用 0 O5mmXlOmm 塞尺檢查刀片接觸情況，對于線 接觸接點應塞不進去，對面接觸塞尺塞入深度 :在接觸面寬度在 5Omm及以下時應不超過 4mm，在接觸面寬度超過 6Omm 及以上時不允許超過 6mm。 (3)調整三相分合閘的同朔性。 6 3 3 2 高、低壓隔離開關開關合閘時側向撞擊 1現(xiàn)象 (1)閘刀與刀片變形移位 。 (2)合閘時動閘刀與靜觸頭不能對中插入，側向撞擊或卡住。 2原因分析 (1)閘刀與刀片搬運不妥，外力撞擊變形移位 。 (2)開關底座與支架水平、垂直度偏差，支持絕緣子不垂直底平面，靜觸頭移位歪斜， 同相絕緣子中心線不在同一平面內。 3預防措施 (1)拆箱搬運安裝時避免動靜觸頭撞擊，防止變形移位 。 (2)開關底座安裝時應用平尺或線錘找正后固定在支架上 。保證支持絕緣子 (板 )與 底平面的垂直度，檢查同相絕緣子中心線在同一平面內，對齊動靜觸頭位置。 4治理辦法 (1)校正或調換變形移位閘刀與靜觸頭 。 (2)可用金屬墊片 糾正水平或垂直偏差，糾正動靜觸頭移位使同相支持絕緣柱中心線 在同一平面內，校正動靜觸頭互相對準接觸良好無側向撞擊。 6 3 3 3 高壓負荷開關合閘操作困難 1現(xiàn)象 (1)操作手柄裝置不妥 。 (2)合閘時很重操作困難。 2原因分析 (1)不熟悉安裝位置高度要求 。 (2)延長軸與開關軸同心度偏差，曲柄角度拉桿長度及月亮板位置不妥，沒調試好。 3預防措施 (1)熟悉安裝位置要求，操作機構支架中心離地高度 gOcm。 (2)開關底座用 水平尺線錘找正后固定在支架上 。延長軸與開關軸連接應用同軸套，并 在延長軸末端點 l0cm 處加設軸承支架，按要求放準曲柄角度，拉桿長度，月亮板位置。 4治理辦法 (1)操作手柄太低重新安裝操作機構支架使其中心離地 9Ocm，操作手柄太高可在地坪加置臺階，臺階高度以操作機構中心離臺階高度符合要求為宜 。 (2)調整延長軸與開關軸的同軸性加軸套連接，有軸承支架的，便軸在軸承座內轉動 自如 。調整曲柄角度，拉桿長度及月亮板位置，使合閘操作時感到輕便自如，并使定位銷 剛好插入。 6 3 3 4 油斷路器操作機構動作不可靠 CS2 手動操作機構 : 1現(xiàn)象 (1)操作手柄趨于合閘位置但油開關合不上 。 (2)操作機構手柄從上向下轉動至分閘位置處斷路器不分閘 。 (3)動靜觸頭接觸長度不當。 2原因分析 (1)操作機構帶動斷路器取在準備合閘位置操動機構中鎖鉤、脫扣杠桿扣板不能可靠 扣住 。 (2)操作機構中摩擦彈簧沒調整好 。 (3)操作機構連桿末調好。 3，預防措施 (1)檢查鎖鉤，脫扣杠 桿，扣板是否完好有效