我國廢雜銅回收市場前景分析-資料下載頁
2025-06-29 15:12本頁面
【正文】 5315：115 圖 52 不同除鉛劑原料配比的除鉛效果從表52和圖52可以看出，除鉛劑原料配比A：B =3：1時除鉛效果最好，當比例達到5：1時除鉛效果明顯下降，比例為1：1時的效果比3：1的比例的效果低。說明最佳配比在3：1左右，肯定不會在大于5：1和小于1：1的區(qū)間。溫度越高，除鉛劑與鉛的反應越快，除鉛效果越好。但由于試驗室設備條件限制，本次試驗中不考慮溫度對除鉛效果的影響。將熔煉溫度控制在一個適當?shù)臏囟?。以后如有條件，可以考慮進去。以除鉛率為試驗指標，影響試驗指標的因素有：除鉛劑原料配比、保溫時間、除鉛劑加入量和加熱溫度。除鉛劑加入量對生產(chǎn)也有一定的影響，實際生產(chǎn)中回收的再生銅不同，其含鉛量也不同，需要加入的除鉛劑的量也不同。工廠可以根據(jù)需要酌情加入，以剛好足夠與銅液中的鉛反應為佳，可酌情多點。試驗分析中我們不把除鉛劑加入量作為主要影響因素考慮。加熱溫度由于實驗室條件限制，本試驗中不考慮此因素。所以試驗指標主要有除鉛劑原料配比和保溫時間。除鉛劑原料配比有三個水平為1：3：5：1；保溫時間有三個水平分別為15min、30min、45min。通過方差分析，除了確定除鉛率的差異是由除鉛劑原料配比不同引起的，還是由于保溫時間的不同水平引起的，還需要檢驗除鉛劑原料配比和保溫時間的不同搭配對除鉛率是否有顯著影響，從而確定最佳組合。從試驗中或理論上我們知道因素間無交互作用，而只需要分析各因素的影響是否顯著在每種水平搭配AiBj 下只做一次試驗，數(shù)據(jù)為ⅹij ， 就可以對試驗結果進行方差分析。表53 試驗的結果（除鉛率/%）B1（15℃）B2（30℃）B3（45℃）A1（1：1）A2（3：1）A3（5：1） 我們知道，除鉛劑原料配比因素的水平r =3,保溫時間因素的水平s =3，按公式計算各平方和如下：ST==()2 =SA===SB===SE=STSASB== SA/(r1)= =SB/(S1)==SE/(r1)(s1)=FA=/==FB=/==()=、()=、()=、()=。FA=＞()=，說明對指標有高度顯著影響，即除鉛劑原料配比因素對除鉛率的影響極度顯著，記作* *；FB=＜()=，則說明無影響，即保溫時間對除鉛率的無影響。 通過成分分析結果可以看到試樣中元素的變化情況，除銅、鉛、鋅外的其他元素的增加對試驗不利，在生產(chǎn)中其他雜質(zhì)元素的大量增加會導致生產(chǎn)成本增加。增加的雜質(zhì)元素在澆鑄前需除去。如：增加的氧需要脫氧處理，增加的磷需進行脫磷等。成分分析結果可知，試驗過程中引入的雜質(zhì)元素主要有O、Si 。其他元素增加量不明顯，可以說基本不變化。氧的加入是由于鉛的鼓風氧化造成的，磷的增加說明加入的除鉛劑足量，加入的磷酸鹽還未完全與鉛反應成浮渣。澆鑄前需進行脫氧處理。第六章 鑄態(tài)金相組織照片和掃描電鏡圖像及分析圖61 加入除鉛劑原料配比為1：1，保溫時間15min的試樣金相照片（0050X）圖62加入除鉛劑原料配比為3：1，保溫時間15min的試樣金相照片（0200X）圖63 未加入除鉛劑進行除鉛處理的試樣金相照片（1000X）圖64 未加入除鉛劑進行除鉛處理的試樣金相照片（0200X）圖65加入除鉛劑原料配比為1：1，保溫時間15min的試樣 圖66加入除鉛劑原料配比為1：1，保溫時間45min的試樣 圖67 未加入除鉛劑進行除鉛處理的試樣掃描電鏡照片圖68 未加入除鉛劑進行除鉛處理的試樣掃描電鏡照片圖69 加入除鉛劑原料配比為3：1，保溫時間15min的試樣掃描電鏡照片圖610 加入除鉛劑原料配比為3：1，保溫時間30min的試樣掃描電鏡照片分析試樣的金相照片和掃描電鏡圖片可以證明，試驗中的除鉛劑有較好的除鉛效果，加入除鉛劑前后，銅中的鉛含量有明顯變化。圖63 和圖64為未加入除鉛劑進行除鉛處理的試樣金相照片，圖69和圖610為 加入原料配比為3：1的除鉛劑，保溫時間15min的試樣掃描電鏡照片，從圖63 和圖64可以看出，試樣中的鉛主要分布在晶界，沿著晶界密布。這一結論可以用圖67和圖68證明。從圖67和圖68中，那些白色的點就是鉛，密密麻麻地分布在晶界。而圖69和圖610中，白色亮點明顯少了，說明銅中的鉛被除去。只有星星點點的白色亮點在圖上。%以下。 試驗結論（1） 接用五氧化二磷和碳酸鈉的混合物作為除鉛劑，通過鼓風氧化銅液中的鉛，使銅液中的鉛以氧化鉛的形式存在，加入除鉛劑后可以使雜銅中的鉛含量從1%2%%，達到了實際生產(chǎn)的要求。（2） 除鉛溫度、除鉛時間、除鉛劑原料的配比以及除鉛劑的添加量對除鉛效果都有一定的影響，在實際生產(chǎn)中要適當調(diào)整。（3） 除鉛過程會引入其他雜質(zhì)元素，如：P、O等，在生產(chǎn)澆鑄前需要進行除磷和脫氧處理。參考文獻與書目[1] 殷建華，孟廣壽．國內(nèi)外廢雜銅的回收再生利用現(xiàn)狀[J].世界有色金屬，2000,(2)：9[2] 安全飲用水委員會[美].飲水與健康[M].：人民衛(wèi)生出版社，1983.[3] ，2006，1：1819.[4] ：上海科學技術出版社，1990.[5] ：東北大學出版社，1994.[6] 邱定蕃．有色金屬科技進步與展望[M]．北京：冶金工業(yè)出版社，1999[7] [J].[8] 樂頌光,魯君,[M][9] 劉伯龍，李俊明，[J].湖南有色金屬， 1998，27（3）；[10] [J].2002.[8].2526[11] 王英，, （2）；111～113.[12] ：冶金工業(yè)出版社，1988.[13] :冶金工業(yè)出版社,2005,4:6[14] 傅崇說. 有色冶金原理. 北京：冶金工業(yè)出版社，[15] 郭傳興．我國銅礦資源及開發(fā)現(xiàn)狀[J]．中國金屬通報，2005，(1)：2—4．[16] 閆亮明,[J][17] 張靚華，朱聲逾 .新編簡明無機化學[M].[18] 劉新錦，朱亞先，高飛 .：.[19] 蘇小云,[M].上海:致 謝本課題在選題與研究過程中得到陳一勝老師的悉心指導。衷心感謝我的導師陳一勝老師對我的指導。本論文的研究工作自始至終得到了他的悉心指導。他們嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和深厚的專業(yè)造詣使我在學習期間受益匪淺。從他們身上學到的東西，讓我終生受益，在此表示最衷心的感謝！ 同時要感謝材化學院朱志云老師、閆豐師兄的熱情幫助，在試驗過程中，他們給了我無私幫助，為我們投入了巨大的時間和精力，在此一并表示衷心感謝！從開始進入課題到論文的順利完成，有許多可敬的學長、同學、朋友給了我鼎力幫助，在此請你們接受我誠摯的謝意！最后，我還要感謝培養(yǎng)我長大含辛茹苦的父母，謝謝
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