成組技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用-資料下載頁
2025-06-29 13:57本頁面
【正文】 ，使工藝文件標準化，在生產(chǎn)中使用標準化工藝文件，可縮減生產(chǎn)技術(shù)準備的工作量和期限，減少工藝的種類及工藝裝備，提高零件的生產(chǎn)率和加工質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。3，成組技術(shù)在生產(chǎn)管理中的應(yīng)用 目前企業(yè)的生產(chǎn)管理多是按產(chǎn)品進行分工，按型號進行管理。每個型號都有自己的一套生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)任務(wù)緊張時，矛盾就非常突出，重復性工作量大，生產(chǎn)效率低。不僅使計劃目標難以實現(xiàn)，而且在人力、物力、財力各方而都造成了很多浪費。生產(chǎn)管理部門如果按專業(yè)進行成組生產(chǎn)系統(tǒng)管理，做出的計劃就會比較科學并符合客觀規(guī)律就能提高企業(yè)生產(chǎn)力負荷的均衡性，使生產(chǎn)過程有序化，確保生產(chǎn)調(diào)度的有效和及時使生產(chǎn)計劃能按期、按質(zhì)、按量地完成。 成組技術(shù)的發(fā)展趨勢在企業(yè)和國家的需求驅(qū)動下，在新技術(shù)特別是信息技術(shù)的拉動下，成組技術(shù)的理論和方法在發(fā)生變化[4]，主要有： （1)大批量定制理論和方法，包括模塊化設(shè)計理論、產(chǎn)品和過程集成優(yōu)化方法、QFD(質(zhì)量功能配置)理論、產(chǎn)品配置設(shè)計理論、產(chǎn)品變型設(shè)計理論等。針對具體行業(yè)，有相應(yīng)的大批量定制理論和方法。 (2)系統(tǒng)集成理論，成組技術(shù)是系統(tǒng)集成的重要內(nèi)容?，F(xiàn)在系統(tǒng)集成越來越重要，如在分布化環(huán)境中的集成、在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的集成等等。 (3)網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的成組技術(shù):如大成組技術(shù)，跨企業(yè)大范圍的成組技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中的知識和信息的發(fā)現(xiàn)技術(shù)。 (4)知識經(jīng)濟背景下的成組技術(shù):如知識的條理化、知識庫的建立和管理、知識的重用等。參考文獻：[1]莊品，周更然，[M].北京科學出版社2005 [2][J].工廠建設(shè)與設(shè)計1991[3] [M].北京中國鐵道出版社2004[4]祁國寧，[J].成組技術(shù)與生產(chǎn)現(xiàn)代化2005
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