【正文】 險評價結(jié)果進(jìn)行選擇。1．機械正常運行期間操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合　 操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，應(yīng)優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置，包括進(jìn)料、取料裝置，輔助工作臺，適當(dāng)高度的柵欄及通道防護(hù)裝置等。2．機械正常運轉(zhuǎn)時需要進(jìn)入危險區(qū)的場合　 當(dāng)操作者需要進(jìn)入危險區(qū)的次數(shù)較多、經(jīng)常開啟固定防護(hù)裝置會帶來不便時，可考慮采用聯(lián)鎖裝置、自動停機裝置、可調(diào)防護(hù)裝置、自動關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。3．對非運行狀態(tài)等其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險區(qū)的場合　 對于機器的設(shè)定、示教、過程轉(zhuǎn)換、查找故障、清理或維修等作業(yè)，防護(hù)裝置必須移開或拆除，或安全裝置功能受到抑制，可采用手動控制模式、止動操縱裝置或雙手操縱裝置、點動有限運動操縱裝置等?！?有些情況下，可能需要幾個安全防護(hù)裝置聯(lián)合使用。 環(huán)境的本質(zhì)安全化（工作環(huán)境的本質(zhì)安全化，人機工程的角度，諸如噪聲、振動、照明、色彩及污染等等）安全人機工程學(xué)是從安全角度出發(fā)，討論人、機和人機相互關(guān)系的規(guī)律，運用系統(tǒng)工程的方法研究各要素之間的相互作用、相互影響以及它們之間的協(xié)調(diào)方式，通過設(shè)計使人一機系統(tǒng)的總體性能達(dá)到安全、準(zhǔn)確、高效、舒適的目的。　 機械系統(tǒng)過程的任何階段都必須有人參與，人始終起著主導(dǎo)作用，是最活躍、最難把握，同時也最容易受到傷害的。由于機械設(shè)計違反安全人機學(xué)原則導(dǎo)致的事故時有發(fā)生，據(jù)國外資料統(tǒng)計，生產(chǎn)中有 58％一 70％的事故是與忽視人的因素有關(guān)。因此，機械設(shè)計應(yīng)考慮與人體有關(guān)的人體測量參數(shù)、人的感知特性、反應(yīng)特性及人在勞動中的心理特征，以減少人為差錯，最大限度地減輕體力、腦力消耗及精神緊張感。1．忽略安全人機學(xué)可能產(chǎn)生的危險　 （1）由于生理影響產(chǎn)生的危險。不利于健康的操作姿勢、用力過度或重復(fù)用力等體力消耗產(chǎn)生的疲勞所導(dǎo)致的危險。　 （2）由于心理生理影響產(chǎn)生的危險。在對機器進(jìn)行操作、監(jiān)視或維護(hù)時，由于精神負(fù)擔(dān)過重、缺乏思想準(zhǔn)備以及過度緊張等原因，造成心理負(fù)擔(dān)過重而導(dǎo)致的危險?！?（3）由于人的各種差錯產(chǎn)生的危險。受到環(huán)境不利因素的干擾或由于人機配合、協(xié)調(diào)不當(dāng)，使人產(chǎn)生各種錯覺而引起誤操作所造成的危險。2．機械設(shè)計中安全人機學(xué)的應(yīng)用原則　 在機械設(shè)計中，根據(jù)安全人機學(xué)原則，通過減小操作者心理和生理的不利影響，協(xié)調(diào)好人、機的功能分配和相互作用來改善機器的操作性能和可靠性，從而減少機器使用各階段的差錯概率，以保障安全。機械設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾個方面：　 （1）合理分配人機功能。在機械的整體設(shè)計階段，要分析、比較人和機的各自特性，合理分配人機功能。在可能的條件下，盡量通過實現(xiàn)機械化、自動化，減少操作者干預(yù)或介入危險的機會。隨著微電子技術(shù)的發(fā)展，人機功能分配出現(xiàn)向機器轉(zhuǎn)移，人從直接勞動者向監(jiān)控或監(jiān)視轉(zhuǎn)變的趨勢，向安全化生產(chǎn)邁進(jìn)?！?（2）適應(yīng)人體特性。在確定機器的有關(guān)尺寸和運動時，應(yīng)考慮人體測量參數(shù)、人的感知反應(yīng)特性以及人在工作中的心理特征，避免干擾、緊張、生理或心理上的危險。　 （3）友好的人機界面設(shè)計。人機界面，即在機器上人、機進(jìn)行信息交流和相互作用的界面。人、機相互作用的所有要素，如操縱器、信號裝置和顯示裝置，都應(yīng)使操作者和機器之間的相互作用盡可能清楚、明確，信息溝通快捷、順暢?！?（4）作業(yè)空間的布置。這是指顯示裝置和操縱裝置的位置，以及確定合適的作業(yè)面。它對操作者的心理和行為可產(chǎn)生直接影響。作業(yè)空間布置應(yīng)遵從重要性原則、使用順序原則、使用頻率原則、使用功能原則。其中，重要性原則是第一位的，首先應(yīng)考慮對安全關(guān)系重大的、對實現(xiàn)系統(tǒng)目標(biāo)有重要影響的操縱器和顯示器，即使使用頻率不高，也要將其布置在操作者操作和視野的最佳位置，這樣可以防止或減少因誤判斷、誤操作而引起的意外傷害事故。 　 顯示裝置、操縱裝置，以及與人的勞動姿勢有關(guān)的工作空間和操作行為等，是人機要求集中體現(xiàn)之處，應(yīng)滿足人體測量參數(shù)、人體的結(jié)構(gòu)特性和機能特性、生理和心理條件，合乎衛(wèi)生要求。確定操作者在機械上的作業(yè)區(qū)設(shè)計時，考慮人機系統(tǒng)的安全性和可靠性，合理布置機械設(shè)備上直接由人操作或使用的部件（包括各種顯示器、操縱器、照明器），以及創(chuàng)造良好的與人的勞動姿勢有關(guān)的工作空間、工作椅、作業(yè)面等條件，防止產(chǎn)生疲勞和發(fā)生事故。1．工作空間　 對機械工作空間的設(shè)計應(yīng)考慮到工作過程中對人身體所產(chǎn)生的約束條件，其工作空間應(yīng)保證操作人員的頭、臂、手、腿、足有合乎心理要求和生理要求的充分的活動余地；危險作業(yè)點，應(yīng)留有足夠在意外情況下能避讓的空間和安全通道?！?必要時提供工作室，以防御外界的有害作用，保證操作者不受存在的危險（如灼熱、氣溫、通風(fēng)不良、視野、噪聲、振動、上方落物）的傷害。工作室及裝演所用材料必須是耐燃的，有緊急逃難措施，視野良好。保證司機在無任何危險情況下進(jìn)行機械操作。 2．工作臺面　 工作高度應(yīng)適合于操作者的身體測量參數(shù)及所要完成的工作類型。工作面或工作臺應(yīng)設(shè)計得能滿足安全、舒適的身體姿式；可使身體軀干挺直、舒展得開，身體重量能適當(dāng)?shù)氐玫街С?；各種操作器應(yīng)布置在人的相應(yīng)器官功能可及的范圍內(nèi)。3．座位裝置　 座位結(jié)構(gòu)及尺寸應(yīng)符合人的解剖生理特點和功能的發(fā)揮，高低可調(diào)，以適應(yīng)不同人員的需要。其固定須能承受相應(yīng)載荷時不破壞，應(yīng)將振動降低到合理的最低程度并滿足工作需要和舒適的要求。 4．良好的視野　 操作者應(yīng)在操作位置直接看到或通過監(jiān)控裝置了解到控制目標(biāo)的運行狀態(tài)，在主要操作位置能夠確認(rèn)沒有人面臨危險；否則，操縱系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)該做到：每當(dāng)機器要啟動時，都能發(fā)出聽覺或視覺警告信號，使面臨危險的人有時間撤離，或能采取措施防止機械啟動。5．高處作業(yè)位置　 操作人員的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時，必須充分考慮腳踏和站立的安全性，配置供站立的平臺、梯子和防墜落的欄桿或防護(hù)板等。若操作人員需要經(jīng)常變換工作位置，還須配置走板的寬度不小于500 mm的安全通道。當(dāng)機械設(shè)備的操作位置高度在30 m（含30m）以上時，必須配置安全可靠的載人升降設(shè)備。6．工作環(huán)境　 機械工作現(xiàn)場的環(huán)境應(yīng)避免人員暴露于危險及有害物質(zhì)（如溫度、振動、噪聲、粉塵、輻射、有毒）的影響中；在室外工作時，對不利的氣候影響（如熱、冷、風(fēng)、雨、雪、冰）應(yīng)提供適當(dāng)?shù)恼谘谖?；?yīng)滿足照明要求，優(yōu)先采用自然光，當(dāng)工作環(huán)境照明不足時，輔之以機器的局部人工照明，光源的位置在使用中進(jìn)行調(diào)整時不應(yīng)引起任何危險。避免眩光、陰影和頻閃效應(yīng)引起的風(fēng)險。工作過程設(shè)計、操作的內(nèi)容、重復(fù)程度及操作者對整個工作過程的控制，應(yīng)避免超越操作者生理或心理的功能范圍，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣，保持正確的操作姿勢，保護(hù)作業(yè)人員的健康和安全，有利于完成預(yù)定工作。1．負(fù)載限度　 機器各部分的布局要合理，減少操作者操作時來回走動、大幅度扭轉(zhuǎn)或擺動，使操作時的姿勢、用力、動作互相協(xié)調(diào)，避免用力過度或頻率過快，還應(yīng)保證負(fù)荷適量。超負(fù)荷使人產(chǎn)生疲勞，負(fù)荷不足或單調(diào)重復(fù)的工作會降低對危險的警惕性。2．工作節(jié)奏　 設(shè)計機器時應(yīng)考慮操作模式，人的身體動作應(yīng)遵循自然節(jié)奏，避免將操作者的工作節(jié)奏與機器的自動連續(xù)循環(huán)相聯(lián)系，否則，會使操作者處于被動配合狀態(tài)，由于工作節(jié)奏過分緊張，產(chǎn)生疲勞而導(dǎo)致危險。3．作業(yè)姿勢　 身體姿式不應(yīng)由于長時間的靜態(tài)肌肉緊張而引起疲勞，機械設(shè)備上的操作位置，應(yīng)能保證操作者可以變換姿勢，交替采用坐姿和立姿。若兩者必?fù)衿湟?，則優(yōu)先選擇坐姿，因坐姿穩(wěn)定性好，并可同時解放手和腳進(jìn)行操作。4．提供必要的支承　 如果必須施用較大的肌力或需要在振動、顛簸環(huán)境下進(jìn)行精細(xì)或連續(xù)調(diào)節(jié)的操作時，應(yīng)該通過采取適宜的身體姿勢并提供適當(dāng)?shù)纳眢w支承，以保持操作平穩(wěn)、準(zhǔn)確。手控操縱器應(yīng)提供依托裝置；腳控操縱器應(yīng)考慮在操作者有靠背座椅坐著的條件下使用。5．保持平衡　 身體動作的幅度、強度、速度和節(jié)拍應(yīng)互相協(xié)調(diào)，提供適合于不同操作者的調(diào)整機器的工具，使操作者保持操作姿勢平衡，防止失穩(wěn)跌倒，尤其是在高處作業(yè)時，更要特別注意。 2006年4月15日