【正文】 合方式采用及時支護(hù)方式，采煤機割煤后，支架依次立即前移、支護(hù)頂板，輸送機隨移架逐段移向煤壁推移步距等于采煤機截深。綜采面端頭支護(hù)方式采用自移式端頭支架，提高移動速度，適應(yīng)巷道條件。綜采機械化采煤，采用單巷布置，區(qū)段運輸巷中的一側(cè)需設(shè)置轉(zhuǎn)載機和膠帶輸送機，另一側(cè)設(shè)置泵站和移動變電站等電氣設(shè)備，由圍巖條件采用梯形金屬支架?；夭身樞驗閱喂ぷ髅娌贾煤笸耸交夭伞?采區(qū)參數(shù)該采區(qū)可采煤層的地質(zhì)條件較好，無斷層，煤層傾角為9176。，煤層厚0—。頂板為泥巖、粉砂質(zhì)泥巖，底板為泥巖、炭質(zhì)泥巖，煤層埋藏穩(wěn)定。根據(jù)采煤工藝布置200m的工作面比較合適。工作面的設(shè)計生產(chǎn)能力為140萬t/a。正規(guī)循環(huán)每天進(jìn)六刀，采煤機滾筒截深為600mm，所以煤層的工作面實際年生產(chǎn)能力為：A0=ιLmγK=55242200=140萬t/a能夠滿足設(shè)計生產(chǎn)能力的要求，一個工作面生產(chǎn)就能夠滿足設(shè)計生產(chǎn)能力的要求，并且考慮到其他各個方面對生產(chǎn)的影響，工作面的長度確定的合理。采區(qū)生產(chǎn)選用的設(shè)備均為國內(nèi)先進(jìn)的的生產(chǎn)設(shè)備，工作面選用的190米刮板輸送機能夠利用國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)，能夠與時俱進(jìn)的跟上技術(shù)的發(fā)展。由于現(xiàn)在提倡管理人員的知識化、年輕化，所以工作面長度為200米在管理上可以的。該采區(qū)的頂板較穩(wěn)定，工作面可以適當(dāng)?shù)募娱L，綜采工作面的長度一般在150~250m，所以選擇的工作面的長度為200m較合適。另外，工作面的瓦斯涌出量較低，通風(fēng)問題能夠解決。由于采區(qū)傾斜長度為2540m，除去煤柱寬及巷道寬308m，剩余2232m，把每個工作面長度定為200米，n=2232/200= 取n=11即分為11工作面。 經(jīng)濟合理的工作面由地質(zhì)因素及技術(shù)因素設(shè)置工作面的長度為200米 ，可提高生產(chǎn)效率，高產(chǎn)量、高效率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。加快工作面的推進(jìn)速度，減少巷道的維護(hù)時間，降低回采總成本，設(shè)備、資源得到了最高利用。（1）工作面長度為200m,煤層傾角平均為9176。,頂?shù)装宥急容^穩(wěn)定。傾向長度為2540m，采用走向長壁放頂煤采煤法，綜合機械化采煤，全部垮落法管理頂板。 (2)進(jìn)刀方式： 為了合理利用工作時間，提高效率,采用往返兩刀割煤方式。采煤機自工作面下切口開始上行割頂煤，輸送機鏟煤板清浮煤。采煤機設(shè)備選用：①確定采煤機的牽引速度v = （L－L1）/（T 60－n T1） （－8）式中 v ——采煤機所需平均牽引速度，m/min；L ——為工作面設(shè)計長度，200m；L1 ——工作面生產(chǎn)時采用斜切進(jìn)刀開機窩方式，開機窩長度取35 m；T——工作面開機時間：14 55% = h；n——晝夜循環(huán)數(shù)，取8；T1——開機窩時間，取20 min。v = （1600－35）/（ 60－8 20） =（m/min）則工作面的最大牽引速度應(yīng)為 =（m/min）按照計算，采煤機的實際截煤速度應(yīng)達(dá)到6 ~ 8 m/min?？蛰d時要求其速度不小于12 m/min，以減少輔助工作時間。②采煤機的功率W = 60vBHkHw （－9）式中 W ——需要的采煤機功率，kW；v ——采煤機所需平均牽引速度，m/min；B ——工作面截深， m；H ——采高，根據(jù)設(shè)備能力，；k——破巖能力系數(shù)，；Hw——能耗系數(shù)（ ~ ），取3 ~ 。W = 60 (3 ~ )/ = 1200~1300（kW）(1)工作面采用可彎曲刮板輸送機運煤，運輸平巷采用轉(zhuǎn)載機和膠帶運輸機運煤。工作面可彎曲刮板輸送機型號： SGZ730/260；(2)移架方式：由于采用及時支護(hù)方式，而且工作面每天推進(jìn)6刀，故選擇順序移架方式進(jìn)行移架。順序移架方式移架速度快，能滿足采煤機快速牽引的需要，適用于頂板比較穩(wěn)定的高產(chǎn)工作面。工作面可彎曲刮板輸送機①工作面刮板輸送機的生產(chǎn)能力應(yīng)保證采煤機采的煤被全部運出，并留有一定備用能力。采煤機的實際生產(chǎn)能力比理淪生產(chǎn)能力低得多，特別是受設(shè)備開機率和液壓支架移架速度、刮板機生產(chǎn)能力等影響和高瓦斯礦井瓦斯涌出量及通風(fēng)條件制約，牽引速度必然受限制，實際能力為：Q = 60HBVrC （10－10）式中 Q ——采煤機小時割煤量，t/h；HB——采高， m；V——采煤機實際牽引速度取， m/min；γ ——煤的容重， t/m3。C——采煤機反向空牽引或清浮煤、割煤時的牽引速度，m/min；Q = 60 = 340（t/h）則刮板輸送機輸送能力應(yīng)達(dá)到340t/h。②運輸機的鋪設(shè)長度和裝機功率應(yīng)依照工作面設(shè)計長度和采煤參數(shù)確定。初步計算，功率應(yīng)在1200 kW以上，結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固耐用， 端頭支架：，因此選3架，左右兩端共需6架。端頭支架型號：PDZ（掩護(hù)式）液壓支架工作面液壓支架采用掩護(hù)式。支架的頂梁要求采用整體剛性結(jié)構(gòu)。不使用鉸接頂梁，支架在要求的工作高度下應(yīng)能保證支架的整體穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)護(hù)幫板，前探梁帶一級護(hù)幫板，支架底座采用帶有基座千斤頂?shù)膭傂缘鬃?。校核支架的強度和高度①校核高度?jīng)查《采礦設(shè)計手冊》得到：在實際使用中，通常所選用的支架的最大結(jié)構(gòu)高度比最大采高大200mm左右，即：；最小結(jié)構(gòu)高度應(yīng)比最小的采高小250～350mm，即：。已知選用的 ZZS6000—17/37 ，滿足要求。支架的最小結(jié)構(gòu)高度為，滿足要求。②校核強度由式中：q支護(hù)強度，Mpa；K作用于支架上的頂板巖石厚度系數(shù)，取6；M采高，m； ρ巖石密度，取 103Kg/m3。g取10N/Kg。 由式中：F為支架支護(hù)面積，由式中：P支架的工作阻力，KN；Q支架的有效工作阻力，KN；η支架的支撐效率，取80%支架工作阻力6000 KN， 滿足要求。 采空區(qū)全部垮落。 循環(huán)方式、作業(yè)形式循環(huán)和正規(guī)循環(huán)作業(yè)為實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)，有效地保證工作面高產(chǎn)，穩(wěn)產(chǎn)和高效?！八陌嘧鳂I(yè)、三采一準(zhǔn)”。每日四班，三班采煤，一個班檢修。以便既可增加采煤時間，又可保證機器有充分的檢修時間，更適用于綜采工作面。分段作業(yè)采用綜合工種，將采支工人分成小組，沿工作面全長分為若干段，第段由一個小組負(fù)責(zé)，每個小組綜合作業(yè)，共同完成本段各工種工作。以便使勞動量均衡；有利于工人熟悉工作地點情況，有利于安全；有利于勞動力搭配。綜采工作面一般以割煤、移架、推溜三個主要工序為主線。完成這三個工序即為完成一個循環(huán)。故常布置多循環(huán)方式組織作業(yè)，在冊人數(shù)為104人，見下勞動組織表。在安排作業(yè)方式時，必須把機械設(shè)備檢修作為綜采的一個工序，適當(dāng)安排，保證檢修時間。根據(jù)實際情況和設(shè)備檢修能力，組織兩班采煤，一班準(zhǔn)備的三班作業(yè)制。勞動組織表序號工種班次合計一班二班檢修1支架4482機組司機2243移溜工3364泵站司機1125電工1126溜子司機1127機組檢修448支架檢修449泵站檢修4410電檢修5511端頭工661212溜子檢修3313破煤工22414修護(hù)工151515記錄員112416送料工4417班長111318井下保管112419材料員3320隊長1113合計22224892綜采生產(chǎn)、割煤和移架平行作業(yè)，無須單獨回柱放頂時間。因此，準(zhǔn)備班的工作量不是太大，主要是檢修設(shè)備、更換易損零部件、前移轉(zhuǎn)載機、回收運輸和回風(fēng)巷支架、平巷超前支護(hù)工作。在工作面還有如加固煤壁、扶正支架、整理工作面端頭等。但這些工作可以平行進(jìn)行，一般一班即可順利完成。 循環(huán)作業(yè)圖表：技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表序號項目單位指標(biāo)1工作面傾角（176。）82工作面長度m1703工作面采高m4進(jìn)刀深度m7晝夜出勤工工538回采工效率噸/工9截齒消耗個/萬噸4010乳化液消耗千克/萬噸6011工作面回采率%9312油脂消耗千克/萬噸60結(jié)論下面談一下對《煤礦開采學(xué)》的感受：通過對煤礦開學(xué)的認(rèn)識對整個煤礦的前期工作生產(chǎn)系統(tǒng)等有了初步的了解，分別講了采煤方法、礦井準(zhǔn)備方式、井田開拓級礦井開采設(shè)計等，主要講了關(guān)于煤礦開采的不同采煤方法，我國目前多采用長壁采煤法，回采工作可分為基本工序和輔助工序包括破煤、裝煤、運煤、工作面支護(hù)、采空區(qū)處理。并且對準(zhǔn)備方式的概念分類有了一定的了解大致分為采區(qū)式準(zhǔn)備、盤區(qū)式準(zhǔn)備、帶區(qū)式準(zhǔn)備。之后重點對采區(qū)車場做了講解，分別對井底車場、采區(qū)上部車場、中部車場、下部車場的概念及類型做了講解，對車場線路布置方式及線路設(shè)計做了深刻的了解。同時介紹了與煤田相關(guān)的地質(zhì)及框架結(jié)構(gòu)，并聯(lián)系礦井安全技術(shù)。之后通過對這次課程設(shè)計的完成，對所學(xué)的又加深了印象，有了深刻的了解。河南理工大學(xué)安全科學(xué)與工程學(xué)