【正文】 程一切材料、設(shè)備、成品、半成品，其中最主要的是：1. 工程設(shè)備 高低壓配電柜、電梯等大型設(shè)備、通風(fēng)機(jī)、水泵、閥門、衛(wèi)生潔具、機(jī)電面層裝置（開關(guān)、燈具、煙感、噴灑）、強(qiáng)電弱電配套設(shè)施、風(fēng)機(jī)盤管、智能照明設(shè)備、綜和布線及設(shè)備、各種機(jī)電箱柜等。 2．裝飾過程中的工序產(chǎn)品 墻面、頂棚、樓地面裝飾、地毯、石材、鋼鋁、門窗，樓梯飾面及扶手，地下室、衛(wèi)生淋浴間及防水工程等。 3．安裝過程中的工序產(chǎn)品 消防箱、配電箱、插座、開關(guān)、空調(diào)風(fēng)口、衛(wèi)生潔具、燈具、閥門、水箱、設(shè)備配件等。 三．成品保護(hù)措施的制定及實(shí)施 由項(xiàng)目經(jīng)理部區(qū)域責(zé)任工程師根據(jù)區(qū)域劃分進(jìn)行監(jiān)督管理。 1． 分包單位應(yīng)按總包方正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。 2． 分包單位要把成品保護(hù)措施列入本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)或單列專項(xiàng)成品保護(hù)方案，經(jīng)項(xiàng)目總工審批備案（填寫分項(xiàng)工程移交單）后認(rèn)真組織執(zhí)行，對(duì)于施工組織設(shè)計(jì)中成品保護(hù)措施不健全，不完善的專業(yè)不允許其動(dòng)工作業(yè)。 3． 分包單位要加強(qiáng)對(duì)本單位職工，法制、規(guī)章制度、職業(yè)道德教育。教育本單位職工愛護(hù)公物，尊重他人和自己的勞動(dòng)成果，施工時(shí)要珍惜已完和部分完工的工程項(xiàng)目，增強(qiáng)本單位員工的成品保護(hù)意識(shí)。 4． 各專業(yè)的成品保護(hù)措施應(yīng)列入技術(shù)交底內(nèi)容，必要時(shí)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)分包單位要認(rèn)真解決有關(guān)成品保護(hù)工作所需的人員、材料等問題，使成品保護(hù) 工作落到實(shí)處。 5． 分包單位成品保護(hù)工作的檢查員，要每日不定時(shí)的對(duì)本專業(yè)的成品保護(hù)工作進(jìn)行檢查，并及時(shí)督促專職施工員落實(shí)整改，并做好記錄，同時(shí)并參加總包方組織的成品保護(hù)檢查及會(huì)議，并書面匯報(bào)近期以來的專業(yè)成品保護(hù)工作狀態(tài)。 6． 分包單位施工人員要自覺遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)管理制度，禁止在本責(zé)任區(qū)域或其他專業(yè)區(qū)域內(nèi)違章吸煙、用火、用電、亂涂、亂畫、盜竊、大小便等行為，造成成品受損或污染。 各工種、工序成品保護(hù)措施如下： 一、地面、墻面成品保護(hù) １地面抹好后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的一周內(nèi)不得進(jìn)行下一道工序操作。 ２運(yùn)輸通道處的地面，養(yǎng)護(hù)完畢后應(yīng)鋪設(shè)專門的保護(hù)層保護(hù)地面。 ３做好的地面，不允許有污染物落灑在地面，如：機(jī)油、油漆、油污、膠或粘結(jié)劑，更不能在水泥地面上拌和砂漿。 ４其他工種的操作工具如高凳、梯子及小車腿等用膠皮包好，以防磕碰施工好的地面。 ５在水泥地面上堆放金屬或其他重物時(shí)，應(yīng)墊木板以免劃傷地面。６做好的地磚五天后方能上人。 ７新鋪的花崗巖地面房間應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)封閉，操作人員和檢查人員進(jìn)入房間踩踏時(shí)，一定要穿軟底鞋，并應(yīng)輕踏在一塊板上。 ８花崗巖地面完工后，房間應(yīng)封閉，粘貼完在水泥砂漿或其他粘結(jié)劑達(dá)到強(qiáng)度后，其他工種插入作業(yè)時(shí)，應(yīng)在表面加覆蓋保護(hù)措施。 ９墻面剔鑿應(yīng)在抹水泥墻面之前進(jìn)行，以防剔鑿造成墻面空鼓，輕質(zhì)墻體必須在經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部同意后，方可用切割機(jī)切割、剔改。 １０瓷磚貼完后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)和養(yǎng)護(hù)，墻角和門窗處應(yīng)加木板防護(hù)以防碰撞。 １１墻面貼好后，嚴(yán)禁在墻上或附近剔鑿，防止破壞瓷磚與墻面的粘結(jié)。 １２瓷磚貼好后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁用色筆在墻面上亂畫或用硬質(zhì)物品敲擊。 １３其他工種在插入施工時(shí)，任何人不得而知污染和損壞瓷磚，特別是瓷磚的陽角，不得有金屬物體和其他材料堆積在屋面瓷磚上。 １４刮白涂料墻面不得受雨淋、水泡，其他工種施工時(shí)不得碰撞陽角和墻面。 １５嚴(yán)禁有一切污染物污染涂料墻面，嚴(yán)禁在刮白的涂料墻面上亂寫亂畫。 四、通風(fēng)空調(diào)專業(yè)成品保護(hù) １在與其他專業(yè)管道打架時(shí)，應(yīng)協(xié)商解決，不允許隨意拆除或改變風(fēng)管標(biāo)高、位置。 ２不允許將超限風(fēng)管擠壓變形，不允許隨意破壞風(fēng)管。 ３不允許隨便拆除或破壞支架、橫擔(dān)。 五、吊頂（隔音墻）成品保護(hù) １吊頂所需材料，如板材、龍骨等，不可在其上面坐，踩、行走、休息和堆放其他物品。 ２已安裝好的主龍骨架的大廳、走道、衛(wèi)生間、電梯廳，如其他項(xiàng)目需調(diào)整，交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)提前通知我方，由我方派人員進(jìn)行配合施工，其他項(xiàng)目施工人員應(yīng)戴好潔凈手套，并注意不能弄彎吊桿、主龍骨架。 ３在我方吊頂作業(yè)安裝封面板前，其他項(xiàng)目應(yīng)將各自該干的活干完，封完面板后，不可再揭開施工，如因?yàn)樵O(shè)計(jì)更改等原因確需施工，由此造成材料損壞、損耗、返修人員工資由其負(fù)責(zé)。 8主要分項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控及保證措施質(zhì)量管理是企業(yè)管理水平的綜合反映，是施工企業(yè)從開始施工準(zhǔn)備到工程交付使用的全過程中保證和提高工程質(zhì)量的一項(xiàng)重要組織管理工作。建立質(zhì)量保證體系，把企業(yè)內(nèi)部各部門、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理組織起來，形成一個(gè)有明確任務(wù)、職責(zé)和權(quán)限，互相協(xié)作和互相促進(jìn)的質(zhì)量管理有機(jī)整體，把企業(yè)各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量聯(lián)系起來使質(zhì)量管理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。 （1） 質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)合同內(nèi)容確定 （2） （二）施工技術(shù)措施： 技術(shù)組織機(jī)構(gòu)：現(xiàn)場(chǎng)成立技術(shù)質(zhì)量組，配備專業(yè)技術(shù)人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)基礎(chǔ)管理工作及計(jì)量管理工作。主要包括：工程圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審、技術(shù)咨詢技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程技術(shù)檔案收集和管理工作。指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工人員按施工驗(yàn)收規(guī)范及監(jiān)督檢查計(jì)量工作。 技術(shù)交底：必須嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員心中有數(shù)，做到正確施工，確保工程質(zhì)量，預(yù)防事故發(fā)生。層層交底，項(xiàng)項(xiàng)交底，所有交底必須填寫記錄單。 技術(shù)復(fù)核：對(duì)每分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)建筑物方位、軸線、標(biāo)高、電梯井、重要構(gòu)件和設(shè)備基礎(chǔ)的模板、預(yù)埋件要認(rèn)真復(fù)核，復(fù)核前應(yīng)事先填寫復(fù)核單，經(jīng)復(fù)核無誤后，簽證存檔。未經(jīng)復(fù)核，下道工序不得施工。水、電、通的位置，線路標(biāo)高、坡度由設(shè)備技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。 隱蔽工程：必須嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，由項(xiàng)目部相關(guān)人員及監(jiān)理工程師有關(guān)人員共同驗(yàn)收、簽證存檔。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 為了確保該工程的方位、垂直度、標(biāo)高的準(zhǔn)確性，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立放線小組負(fù)責(zé)放線定位、放線。每次放線后，先由放線小組組織自檢一次，再由技術(shù)員進(jìn)行二次復(fù)核驗(yàn)收，確保準(zhǔn)確可靠，對(duì)于測(cè)量控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。 墻、板支模前，制定配模方案。按方案支模，模板支撐間距不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形，拆除支撐前必須請(qǐng)示現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意 為了了解高層測(cè)量困難，保證各層軸線?，F(xiàn)場(chǎng)編制了施工測(cè)量方案具體內(nèi)容詳見“施工測(cè)量方案”。各部位軸線及模板線放完后，必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并填寫復(fù)驗(yàn)記錄單，軸線位置正確無誤后，方可綁扎鋼筋，支設(shè)模板。 （三）施工質(zhì)量措施： 質(zhì)量保證的基礎(chǔ)：認(rèn)真貫徹GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系，堅(jiān)持程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化施工。具體質(zhì)量體系詳細(xì)內(nèi)容見質(zhì)量計(jì)劃書。（1）根據(jù)本工程量大、工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，調(diào)動(dòng)企業(yè)內(nèi)部各部門各環(huán)節(jié)的人員，建立具有較高的思想政治素質(zhì)、文化技術(shù)素質(zhì)、業(yè)務(wù)管理素質(zhì)的質(zhì)量管理隊(duì)伍?，F(xiàn)場(chǎng)選拔業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全面質(zhì)量責(zé)任制，施工管理人員崗位責(zé)任制。具體質(zhì)量、技術(shù)管理人員詳見質(zhì)量技術(shù)管理體系。 （2）提高人員素質(zhì)。對(duì)技術(shù)員、施工管理人員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員要定期進(jìn)行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)交流。對(duì)全體職工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)，質(zhì)量管理知識(shí)普及宣傳和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到知、會(huì)、做。（3）堅(jiān)持“預(yù)防為主”，把對(duì)質(zhì)量的事后檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的事前控制，事中把關(guān)。對(duì)產(chǎn)品的檢查，轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髻|(zhì)量的檢查、對(duì)工序質(zhì)量的檢查、對(duì)中間產(chǎn)品的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量保證措施： （1）選用有創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，同時(shí)能根據(jù)工程形象進(jìn)度隨時(shí)調(diào)節(jié)所需勞動(dòng)力。 （2）分級(jí)管理，層層把關(guān)，實(shí)行全員質(zhì)量管理，加強(qiáng)施工過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管理層與勞務(wù)層要對(duì)口交底、對(duì)口管理、對(duì)口控制。9質(zhì)量通病的預(yù)防措施 質(zhì)量通病防治基本原則質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對(duì)不計(jì)成本，以治理為名進(jìn)行不必要的變更的治理行為。在管理上，要加強(qiáng)施工組織，完善各項(xiàng)制度，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，推廣標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化施工管理；在技術(shù)上，要加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵(lì)研發(fā)、推廣和采用新技術(shù)、新材料，完善工藝流程和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量通病的治理要和精細(xì)化管理相結(jié)合，治理工作注重從小、從細(xì)抓起。治理質(zhì)量通病的過程就是一個(gè)精細(xì)化管理的過程，要注重抓好工程質(zhì)量的細(xì)小部位，施工管理的細(xì)小措施，施工工藝的細(xì)小環(huán)節(jié)。 質(zhì)量通病的治理要加強(qiáng)協(xié)作，各負(fù)其責(zé)。在治理過程中，要通過治理責(zé)任這個(gè)紐帶，建立治理溝通、協(xié)作機(jī)制，形成合力，共同發(fā)揮作用。 質(zhì)量通病的治理要預(yù)先制定專項(xiàng)治理措施，找準(zhǔn)病因，對(duì)癥下藥，做到事半功倍。質(zhì)量通病是長(zhǎng)期形成的痼疾，治理活動(dòng)不可能一蹴而就、立竿見影，要根據(jù)工程實(shí)際情況，突出重點(diǎn)、重點(diǎn)突破，帶動(dòng)全面。質(zhì)量通病治理活動(dòng)要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責(zé)任落實(shí)到一線，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性。 最常見的質(zhì)量通?。?基礎(chǔ)不均勻下沉，墻身開裂； 2現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋； 3現(xiàn)澆鋼筋混凝土陽臺(tái)、雨蓬根部開裂或傾覆、坍塌；4砂漿、混凝土配合比控制不嚴(yán)，任意加水，強(qiáng)度得不到保證； 5屋面、廚房滲水、漏水； 6墻面抹灰起殼，裂縫、起麻點(diǎn)、不平整； 7地面及樓面起砂、起殼、開裂；8門窗變形，縫隙過大，密封不嚴(yán)；9水暖電工安裝粗糙，不符合使用要求； 10磚墻接槎或預(yù)留腳手眼不符合規(guī)范要求； 11飾面板、飾面磚拼縫不平、不直，空鼓，脫落；質(zhì)量通病的原因分析及防治措施 基礎(chǔ)不均勻沉降處裂縫的控件 在基礎(chǔ)坑放線開挖后，敬請(qǐng)勘察人員、設(shè)計(jì)人員以及質(zhì)監(jiān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收基坑，對(duì)不適合作基礎(chǔ)持力層的土層應(yīng)徹底挖去，然后再根據(jù)設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好處理工作，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。通過監(jiān)理部門，并做好隱蔽工程記錄和簽證，才能進(jìn)行下道工序施工。 素砼墊層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的混凝土，按水平控制點(diǎn)澆筑，再用平板振動(dòng)器縱橫依次振實(shí)，抹平，才能在其上面施工。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程 1 蜂窩現(xiàn)象及原因：混凝土結(jié)構(gòu)局部質(zhì)量出現(xiàn)的原因(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石于多；(2)混凝土未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；（3) 混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時(shí)間不夠；(4) 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；(5) 鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過??；防治的措施：（1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1~1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。麻面 現(xiàn)象：混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。 產(chǎn)生的原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面；(3)摸板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；(4) 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治的措施（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙等堵嚴(yán)；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。產(chǎn)生的原因(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞。 (4)混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治的措施 （1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模扳內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈； （2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí) 。 露筋 現(xiàn)象：混凝土內(nèi)部主筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 產(chǎn)生的原因 (1)灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。 (2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 (3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，模板部位缺漿或模板漏漿。 (4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； (5)木模板未澆水濕潤(rùn)．吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋防治的措施 (1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （2） 表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：，將允滿漏筋部