【正文】 人組成一個固定的、獨立性的、專門的新產(chǎn)品開發(fā)部門，集中處理新產(chǎn)品開發(fā)過程中的種種問題（目標(biāo)制定、市場調(diào)研計劃、篩選新產(chǎn)品構(gòu)思、組織實施制和協(xié)調(diào)）。新產(chǎn)品部的主管擁有實權(quán)并與高層管理者密切聯(lián)系。主要有自住型【擁有單獨開展新產(chǎn)品開發(fā)活動所需要的資源調(diào)配權(quán)，或者自己組織力量創(chuàng)新，或者擁有總體規(guī)劃權(quán)和組織協(xié)調(diào)權(quán)，能夠避免職能部門之間的矛盾，但需要大量的投資】和協(xié)調(diào)型【協(xié)調(diào)型新產(chǎn)品部是新產(chǎn)品開發(fā)矩陣小組的管理機(jī)構(gòu)，企業(yè)中的一切新產(chǎn)品開發(fā)小組都可以暫時由其管理，主要工作是統(tǒng)籌新產(chǎn)品開發(fā)的資源和協(xié)調(diào)矩陣小組的活動?！績煞N類型）6）外部開發(fā)組織（委托科研機(jī)構(gòu)、大專院校、咨詢公司等去做；一般適用于中小企業(yè)；企業(yè)自身只需制定新產(chǎn)品戰(zhàn)略，選擇特定新產(chǎn)品計劃項目，對開發(fā)成果進(jìn)行評價、篩選和商業(yè)化；優(yōu)點是可以避免企業(yè)內(nèi)部的各種干擾，轉(zhuǎn)移開發(fā)風(fēng)險，充分利用外部人才優(yōu)勢，彌補(bǔ)企業(yè)內(nèi)部人才資源的不足。缺點是難以控制新產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)度和創(chuàng)新水平，新產(chǎn)品信息容易泄密）7）合作開發(fā)（制造企業(yè)與其產(chǎn)品的上游企業(yè)（材料供應(yīng)企業(yè)）或其下游企業(yè)（再加工企業(yè)或銷售企業(yè)）在特定情況下，愿意共同開發(fā)產(chǎn)品而形成的新組織）1）推動組織創(chuàng)新的因素（企業(yè)經(jīng)營環(huán)境的變化【社會的發(fā)展、技術(shù)的進(jìn)步和創(chuàng)新、市場需求的變化、激烈的競爭】、企業(yè)成長的需要）2）阻礙組織創(chuàng)新的因素（組織的慣性與保守傾向、組織的“沉沒成本”、對組織創(chuàng)新缺乏有效地保護(hù)、對新生事物的恐慌）3）企業(yè)內(nèi)部條件的變化（企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)規(guī)模、人員素質(zhì)）第七章新產(chǎn)品的規(guī)劃與評價評價的目的：1）剔除虧損的產(chǎn)品2）找出有潛在市場的、贏利大的產(chǎn)品3）提高整個產(chǎn)品創(chuàng)新工作效率4）指導(dǎo)后續(xù)工作5）維持新產(chǎn)品開發(fā)活動的平衡成本產(chǎn)生與成本約束（如圖所示）新產(chǎn)品開發(fā)評價的原則：1）開發(fā)時的創(chuàng)造度；2）對技術(shù)進(jìn)步的影響度；3）對商品化的接近度；4）市場形成力（商品化后2年）；總評分值新產(chǎn)品開發(fā)的規(guī)劃：定義新產(chǎn)品功能、產(chǎn)生設(shè)計構(gòu)想、篩選設(shè)計構(gòu)想、新產(chǎn)品概念的形成、制定新產(chǎn)品戰(zhàn)略規(guī)劃、新產(chǎn)品商業(yè)分析、新產(chǎn)品實體開發(fā)、新產(chǎn)品試銷、新產(chǎn)品商業(yè)化新產(chǎn)品開發(fā)初級評估的內(nèi)容：新產(chǎn)品市場性評估、企業(yè)的開發(fā)能力評估什么是產(chǎn)品概念，如何評估產(chǎn)品概念：產(chǎn)品概念就是使構(gòu)想和技術(shù)理念具有形狀、功能、結(jié)構(gòu)和可明確收益的一個綜合體，它是用技術(shù)的理念來演示消費者的需求和愿望。評估產(chǎn)品概念的步驟：介紹概念（一個產(chǎn)品概念可以通過一種事實求是的、不帶感情色彩的方式被介紹，或者它也可以在一種有說服力的交流中被介紹，好像產(chǎn)品正處于一種典型的市場環(huán)境中）、概念測試（收集四種數(shù)據(jù)：購買測度、對產(chǎn)品概念的反應(yīng)、對產(chǎn)品品質(zhì)的分析、了解回答者的大致情況）新產(chǎn)品篩選模型的評價因素有哪些，簡述兩個有代表性的新產(chǎn)品篩選模型。評價因素：研發(fā)能力、財務(wù)能力、生產(chǎn)能力、營銷能力、原材料的采購能力、市場潛力、競爭狀況、公司形象1）相對指數(shù)評分法：這種模型以直觀判斷為基礎(chǔ)，根據(jù)經(jīng)驗確定一些評價因素與評分等級來對構(gòu)想進(jìn)行篩選。通常確立的項目包括產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)、企業(yè)的技術(shù)能力、生產(chǎn)能力、銷售能力、競爭狀況、市場潛力、利潤率等，然后根據(jù)各評價因素重要程度的不同對各評價因素賦予不同的權(quán)重，再將各因素的評分權(quán)重相乘，最后將這些乘積相加到構(gòu)思的總分。2）市場營銷系數(shù)評價模型法：市場營銷系數(shù)法：是一種多因素、較全面的評價方法。它的實施步驟是首先將影響新產(chǎn)品成功的各主要因素（要素）分別簡化為具體要素，然后用概率加權(quán)的方法還原成復(fù)合系數(shù)，即為市場營銷系數(shù)。用此系數(shù)判斷開發(fā)產(chǎn)品成功的可能性。第九章產(chǎn)品數(shù)字化與PDM系統(tǒng)在產(chǎn)品開發(fā)中的應(yīng)用數(shù)字化產(chǎn)品的定義：采用計算機(jī)軟件、硬件技術(shù)，以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)，以數(shù)據(jù)庫為平臺，在產(chǎn)品從采辦、研制、設(shè)計、制造、交付、培訓(xùn)、維護(hù)直至報廢的全生命周期中，以三維CAD設(shè)計為核心，將CAE/CAT/CAPP/CAM/CALS/PDM等計算機(jī)技術(shù)全面應(yīng)用到產(chǎn)品的設(shè)計、制造、管理、售后服務(wù)等環(huán)節(jié)，形成用戶需要的產(chǎn)品。（數(shù)字化產(chǎn)品和傳統(tǒng)產(chǎn)品最大的區(qū)別就是改模擬量傳遞為數(shù)字量傳遞，把串行工作模式變?yōu)椴⑿泄ぷ髂Ｊ剑┬畔⒒圃旒夹g(shù)與相關(guān)技術(shù)的介紹：1）成組技術(shù)GT（原理是相似性，即采用識別相似性、標(biāo)識相似性和應(yīng)用相似性。成組技術(shù)通常應(yīng)用在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、工裝設(shè)計，也可以在工廠設(shè)計、行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、企業(yè)重組、車間布局及生產(chǎn)管理中得到應(yīng)用。）2）模塊化（標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)在高層次設(shè)計、制造中的應(yīng)用，其原理是利用功能結(jié)構(gòu)的相似性，并行功能、結(jié)構(gòu)的分解與互換，實現(xiàn)積木塊、積木化合組合化）3）面向制造的設(shè)計DFM（指在保證產(chǎn)品功能、性能的前提下，考慮高生產(chǎn)率、穩(wěn)定的高質(zhì)量、低的成本、良好的安全性、低的勞動強(qiáng)度、清潔的制造環(huán)境，從原料采購、毛坯制造到加工的全過程）4）面向裝配的設(shè)計5）并行工程CE（集成地、平行地設(shè)計產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造、支持過程）的系統(tǒng)化方法，從設(shè)計開始就考慮到產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃、用戶需求、報廢處理等所有因素）6）精益生產(chǎn)LP（內(nèi)容：一切從用戶的需要出發(fā)，一切為了滿足用戶的需求，一切制造過程的增值都應(yīng)獲得用戶的認(rèn)可；強(qiáng)調(diào)協(xié)作，不強(qiáng)調(diào)過細(xì)的分工；全方位的質(zhì)量體系，包括工作質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量；全過程地降低成本）7）敏捷制造AM（關(guān)鍵技術(shù)是：信息交換標(biāo)準(zhǔn)；支持多學(xué)科、多層次的增強(qiáng)型的組織；可重組的軟件技術(shù)和硬件及能大規(guī)模修改的軟件；全國、全球的通信基礎(chǔ)）8）業(yè)務(wù)流程重組經(jīng)營再造BPR（是以作業(yè)流程為中心，將分散于各部門的職能（功能）重新組合，使成本、質(zhì)量和服務(wù)獲得顯著改善，以提高競爭力）9）物料需求計劃與資源需求計劃MRP（根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，少品種逐步發(fā)展到多品種生產(chǎn)，出現(xiàn)批量生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)企業(yè)，加上產(chǎn)品結(jié)構(gòu)出現(xiàn)通用借用關(guān)系，在組織生產(chǎn)中出現(xiàn)了獨立需求與相關(guān)需求，再加上計算機(jī)應(yīng)用的發(fā)展，從而提出了按產(chǎn)品物料清單（BOM）、主生產(chǎn)計劃（相當(dāng)于生產(chǎn)大綱）、庫存及在制品來確定生產(chǎn)計劃，以此來控制投入與產(chǎn)出，使庫存與在制品大量減少，并減少流動資金的占用與縮短資金周轉(zhuǎn)）10）準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT（用“看板”反映下道工序?qū)ι系拦ば虻恼鎸嵭枨?，把“拉動”?xì)化到每道工序上，這樣保證了計劃的實時性）11）企業(yè)資源計劃ERP（一種新型的基于“供應(yīng)鏈”的管理模式）12）集成技術(shù)（集成制造技術(shù)、計算機(jī)集成制造）（技術(shù)關(guān)鍵在于產(chǎn)品建模、工程數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)和公共數(shù)據(jù)接口）PDM的定義與類型產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）是以軟件為基礎(chǔ)，管理與產(chǎn)品相關(guān)的信息（包括電子文檔、數(shù)字化文件、數(shù)據(jù)庫記錄等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程（包括審批/發(fā)放過程、工程更改過程、一般工作流程等）的技術(shù)。1）按管理對象分（電子文檔管理、面向產(chǎn)品管理）2）按管理的范圍分（部門級PDM系統(tǒng)、企業(yè)級PDM系統(tǒng)、分布式PDM系統(tǒng)）PDM如何應(yīng)用在產(chǎn)品開發(fā)中：1）文檔管理2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理與配置管理3）工作流程管理4）分類及檢索管理5）用戶化工具和集成接口 專業(yè)整理分享