【正文】 故選擇：fz=(3)計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表531按工件材料為45號鋼選取切削進度為4m/min。1)確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表49，選擇n=195r/min,2）實際進給量和每分鐘進給量為：vc==m/min=(4)時間定額的計算：1）基本時間的計算：tm＝L/ vf，L=+ +，=20mm,由表542的 = ， =13入切量及超切量為：+ =，則：tm＝L/ Vf=(18+6)/ vf ==34s。2）輔助時間的計算：t= tm＝5s。3）其它時間t =6%( tm+ t)=3s.4)總時間T= tm+ t+t=34+3+5=42s。工步02粗鉸Φ12；1．加工要求：粗鉸Φ12。機床：Z525立式鉆床刀具：高速鋼絞刀2. 切削用量(1)確定切削深度ap 故選擇ap=；(2)確定每齒進給量fz 由表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進給量為fz=~故選擇：fz=(3)計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表531按工件材料為45號鋼選取切削進度為3m/min。1)確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表49，選擇n=97r/min,2）實際進給量和每分鐘進給量為：vc==m/min=(4)時間定額的計算：1）基本時間的計算：tm＝L/ vf，L=+ +，=24mm,由表542的 = ， =13入切量及超切量為：+ =，則：tm＝L/ Vf=(18+6)/ vf ==58s。2）輔助時間的計算：t= tm＝9s。3）其它時間t =6%( tm+ t)=4s.4)總時間T= tm+ t+t=58+7+4=69s。工步03精鉸Φ12；與工步02計算相同。工序12 粗鉸、精鉸Φ15孔，以T4為基準，采用Z525立式鉆床加專用夾具；1．加工要求：粗鉸Φ15。機床：Z525立式鉆床刀具：高速鋼絞刀2. 切削用量(1)確定切削深度ap 故選擇ap=；(2)確定每齒進給量fz 由表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進給量為fz=~ 故選擇：fz=(3)計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表531按工件材料為45號鋼選取切削進度為4m/min。1)確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表49，選擇n=97r/min,2）實際進給量和每分鐘進給量為：vc==m/min=(4)時間定額的計算：與工序11的工步02相同。工序13 銑槽 8mm、2mm以T1和T4為基準,采用X60臥式銑床加專用夾具。 工步01 銑8mm的槽：銑槽8mm，加工余量8mm。機床：X60臥式銑床刀具：直柄槽銑刀2. 切削用量(1)確定切削深度ap 故選擇ap=8mm；(2)確定每齒進給量fz fz=故選擇：fz=。(3)計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表522按工件材料為45號鋼選取切削進度為30 m/min。1)確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表415，選擇n=1360r/min,2）實際進給量和每分鐘進給量為：vc==m/min=工步02 銑2mm的槽：銑槽2mm，加工余量2mm。機床：X60臥式銑床刀具：鋸片銑刀2. 切削用量(1)確定切削深度ap 故選擇ap=2mm；(2)確定每齒進給量fz fz=故選擇：fz=。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表329查的 d=100。 z=32(3)計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表522按工件材料為45號鋼選取切削進度為57 m/min。1)確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表415，選擇n=188r/min,2）實際進給量和每分鐘進給量為：vc==m/min=工序14 鉆Φ12孔，以T2為定位基準，采用Z525立式鉆床加專用夾具。1．加工要求：鉆孔至Φ12，加工余量2mm。機床：Z525立式鉆床刀具：高速鋼麻花鉆2. 切削用量(1)確定切削深度ap 故選擇ap=2mm；(2)確定每齒進給量fz 由表522，選取該工步的每轉(zhuǎn)的進給量為fz=~ 故選擇：fz=(3)計算切削速度vc和每分鐘進給量vf根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表522按工件材料為45號鋼選取切削進度為20m/min。1)確定機床主軸轉(zhuǎn)速： 。根據(jù)《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書》表49，選擇n=545r/min,2）實際進給量和每分鐘進給量為：vc==m/min=(4)時間定額的計算：1）基本時間的計算：tm＝L/ vf，L=+ +，=12mm, =(d)++26mm。查《切削手冊》表3. 26，入切量及超切量為：=6mm，則：tm＝L/ Vf=(12+6)/ vf ==10s。2）輔助時間的計算：t= tm＝2s。3）其它時間t =6%( tm+ t)=2s.4)總時間T= tm+ t+t=10+2+2=14 s。工序15 去毛刺；工序16 終檢。為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計工序10 精銑面銑床夾具。本夾具將用于X5012臥式銑床，刀具為YG硬質(zhì)合金盤銑刀。本夾具主要用來銑削工件表面，使之達到一定的技術(shù)要去，由于本道工序已經(jīng)是精加工的階段，而且是大批量生產(chǎn)，因此要保證加工的精度，所以，本道工序加工時，主要應(yīng)該考慮如何提高精度，在此基礎(chǔ)上在一定程度上提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。 考慮工件的加工結(jié)構(gòu)，可以采用“一面一點”的定位方式。以下端面作為定位面，同時上表面為基準面，由于定位基準與工序基準不重合，所以有一定的基準不重合誤差。定位基準位置不變，不會產(chǎn)生基準位移誤差。同時考慮到生產(chǎn)率要求不是很高，故可以采用手動夾緊。 刀具：YG硬質(zhì)合金盤銑刀，中齒，Z=10由《切削手冊》其中，得： 其中，水平分力：垂直分力：確定夾緊機構(gòu)如前所述，由于是中批量生產(chǎn)，故采用手動夾緊即可滿足要求。此夾具選用螺母頂緊夾緊。各零件均采用標準夾具元件。 見后圖體會與展望詳細DWG圖 紙 請 加：三 二 ③ 1爸 爸 五 四 0 六參考文獻[1] 張耀宸 機械加工工藝設(shè)計使用手冊 航空工業(yè)出版社 1993[2] 楊黎明 機床夾具設(shè)計手冊 國防工業(yè)出版社 1996[3] 賈安冬 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計 天津大學(xué)出版社 1989[4] 王政 焊接工裝夾具及變位機械 機械工業(yè)出版社 2001[5] 陳煥明 焊接工裝設(shè)計基礎(chǔ) 航空工業(yè)出版社 2004[6] 劉川 焊接手冊（第2版） 機械工業(yè)出版社 2001[7] 胡家秀 簡明機械零件設(shè)計使用手冊 機械工業(yè)出版社 1999[8] 吳宗澤、羅圣國 機械設(shè)計課程設(shè)計手冊 高等教育出版社 1999[9] 王保民 設(shè)計綜合課程設(shè)計 械工業(yè)出版社[10] 王之櫟 機械原理課程設(shè)計手冊 重慶大學(xué)出版社35 / 35