【正文】 護用品，防止生石灰灼燙皮膚和眼睛。1在室內推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。 十三、混凝土工安全技術操作規(guī)程 車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。十四、土石方機械司機安全技術操作規(guī)程 （一） 一般要求 啟動前應將離合器分離或將變速桿放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。 鋼絲繩禁止打結使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應及時更換。 （二）挖掘機 操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 向汽車上卸土應待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 鏟斗回轉半徑內遇有推土機工作時，應停止作業(yè)。 行駛時，臂桿應與履帶平行，要制動往回轉機構，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應超過20度。 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉向和無故停車。上車后應剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。 （三）液壓挖掘裝載機 操縱手柄應平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。 十五、高處作業(yè)安全技術規(guī)程要求懸空和無法搭設防護設施的高處作業(yè)必須正確系好安全帶。安全帶必須符合GB/T60952009的要求，不準使用不合格的材料做安全帶。對登高作業(yè)人員要定期體檢，必要時應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥（包括過度疲勞、精神不振等）就不應進行登高作業(yè)，并嚴禁酒后登高作業(yè)。登高人員必須衣著靈便且穿軟底防滑鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和其他易滑鞋，防止打滑、絆跌而導致高處墜落。不得乘坐非乘人的升降設備上下，如專門運載貨物的吊籃、吊斗等，也不得跟隨起吊件上下。施工現(xiàn)場各單位應加強協(xié)作，盡量利用腳手架等設施進行高處作業(yè)，減少懸空高處作業(yè)，必須進行懸空作業(yè)時操作人員要加倍小心，避免用力過猛，防止身體失穩(wěn)。梁架吊裝等施工可預先考慮在柱子上端搭上臨時操作平臺等安全設施。臨邊作業(yè)要設置防護欄桿，并有防護措施。裝設安全防護門。洞口作業(yè)要設置牢固的蓋板、防護欄板、密目式安全網(wǎng)或其他防墜設施。交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上下同時操作。 十六、塔式起重機安全技術規(guī)程 塔機的操作人員、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時密切配合執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，起重機的拆裝必須由建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊進行并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。 起重機拆裝前應按照出廠有關規(guī)定編制拆裝質量技術交底書，經企業(yè)技術負責人審批后向全體作業(yè)技術人員交底。 起重機的軌道基礎或混凝土基礎應符合出廠說明書要求并經驗收合格后方可使用，起重機的軌道基礎兩旁、混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施并應與基坑保持一定的安全距離。起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。塔機拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時應及時向技術負責人反映，及時排除。 指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)人員都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時應停止作業(yè)。塔機安裝完畢后應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、五異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/1000，經分階段及整機檢驗合格后應填寫檢驗記錄，經技術負責人審查簽證后方可交付使用。 起重機作業(yè)前應檢查各部門符合要求，經空載運轉試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。起吊重物時重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量，嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。 在吊鉤提升，起重小車或行走大車運行到限位裝置前均應減速緩行到停止位置并應與限位裝置保持一定距離。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。1起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應降至塔身底部位置不得長時間懸在空中。1每月或連續(xù)大雨后應及時對軌道基礎或混凝土基礎進行全面檢查，作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風應立即停止作業(yè)，（鎖緊夾軌器）將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。1作業(yè)完畢后，（起重機應停放在滾到的中間位置）起重臂應轉到順風方向并松開回轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3米處。 1動臂式和尚未附著的自升式塔機，塔身上下不得懸掛標語牌。 1做好操作人員冬季防寒、夏季防暑工作。 1作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。十七、物料提升機安全技術操作規(guī)程物料提升機的安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質證書的專業(yè)隊負責，并不行經過專業(yè)培訓取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修，維修中產生的油污、紗頭等廢棄物要集中收集處理。地基應澆筑混凝土基礎，其承載能力應大于150KPa,地基上表面平整度允許偏差10㎜，并應有排水設施。導軌架安裝時，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。各樓層平臺通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門，全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。物料提升機安裝后應經企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及物料提升機架設安裝的質量、精度等進行全面檢查，并對保險、信號裝置進行驗收，按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經試驗合格簽證后方可投入運行。作業(yè)前應檢查各部件符合要求后，各保險裝置靈敏可靠后方可開始作業(yè)；升降機必須有可靠的接地。梯籠內乘人或載物時，應使荷載均勻分布不偏重，嚴禁超載運行。操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意，在升降機未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時必須停止運行并將籠降至底層，切斷電源。暴風雨后應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后方可運行。物料提升機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。作業(yè)后應將籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱、籠門和圍護門。 十八、高處作業(yè)吊籃安全技術操作規(guī)程現(xiàn)場操作人員首次上機操作前必須經過學習，對操作規(guī)范、安全注意事項熟悉了解，并在安全技術交底書上簽字。 有關施工安全技術，現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范規(guī)程、規(guī)定為準，嚴格執(zhí)行。電源必須接地配備漏電開關。吊籃應有專人操作、保養(yǎng)、維護。吊籃至少有兩人操作，應在互相配合下進行安全操作并應系扣安全帶，戴好安全帽。 在現(xiàn)場使用中，距離整機10m范圍內不得有高壓電線。 平載重量不得超過額定載荷（包括載員重量）。 當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應及時調整，保持水平兩邊相差不超過15cm。 平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。 平臺懸掛在空中時，嚴禁拆裝。 當上限位裝置作用后，應降低平臺上限位開關脫離限位塊。 1平臺內載荷應大致均布，以防兩端受力不勻和平臺傾斜。 1吊籃使用應符合有關高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、大霧天氣及六級以上大風時不準使用。 1吊籃使用結束后，關閉控制箱及總電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。 1吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時應將提升機，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。 1安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物、不能接觸油類，嚴禁砂漿雜物進入安全鎖，安全鎖在使用過程中要定期檢查，安全鎖不得擅自拆封。 1提升機的鋼絲繩嚴禁有油污砂漿、雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲、變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升機發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應立即停止使用。 1操作人員不準酒后作業(yè)，嚴禁赤膊、赤腳進入籃內，并不得在籃內打鬧、嬉戲。 1工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外，如需平臺下降回地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直到地面。 1工作時斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業(yè)人員進入籃內，先將斷的鋼絲繩從提升機內退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機在安全鎖不打開狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降到地面后，嚴格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺，再打開提升機進行修理。 十九、混凝土泵安全技術操作規(guī)程 混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調整后應使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應契緊。泵送管道的敷設應符合技術規(guī)定要求。沙石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定泵機可泵性的要求。作業(yè)前應檢查并確認泵機各部符合規(guī)定要求，開泵前，無關人員離開管道周圍后方可啟動砼泵，啟動后應空載運轉，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，確認一切正常后方可作業(yè)。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土容量等必須符合要求運轉時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥；不得隨意調整液壓系統(tǒng)壓力，泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調整、修理正在運轉的部件，不得中途停泵。作業(yè)中應對泵送設備和管道進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管道、卡箍、密封圈應及時更換。作業(yè)后應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗，對凝固的混凝土應采用刮刀清除，將兩側活塞轉到清洗室位置并涂上潤滑油，各部位操縱開關、調整手柄等均復位，液壓系統(tǒng)應卸載。作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。 二十、混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程混凝土攪拌機作業(yè)場地應有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內應有良好的通風，采光及防雨、防凍設施，并不得有積水，攪拌機必須有可靠的接地。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢并應保持水平。移動式攪拌機使用期較長時應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好并用枕木將機架墊起支牢，電動攪拌機的操作臺應墊上橡膠板或干燥木板，使操作人員能看到各部分工作情況。料斗放在最低位置時，在料斗與地面之間應加一層緩沖墊木。作業(yè)前應檢查各部件符合要求后，啟動攪拌機空載運轉進行料斗提升試驗，觀察確認離合器、制動器靈活可靠，供水系統(tǒng)正常，骨料規(guī)格應與攪拌機性能相符。攪拌機啟動后，達到正常轉速后進行上料并及時加水，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料。攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。作業(yè)中應觀察機械運轉情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時應停機檢查，當需檢修時應將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。作業(yè)后應將攪拌機進行全面清理，將料斗降落至坑底，需提升時應用鏈條或插銷扣牢，當操作人員需進入筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。二十一、圓盤鋸安全操作規(guī)程工作場所應具備齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和使用明火，并有可靠的接地。工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，鋸末、木屑及時清理，保證道路暢通。作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。必須按規(guī)定佩戴勞保防護用品，禁止戴手套操作。鋸片上方必須裝保險擋板，皮帶應有防護罩，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。被鋸木料厚度應符合規(guī)定，啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸料，接送端頭時應用推棍送料。操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作，操作中，下手必須待木料超過鋸片20cm以外時，方可接料。進料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。接料人員（下手）需要回料時，木料要完全離開鋸片后再送回，操作時不能過早過快，防止木料碰撞鋸片。1禁