【正文】 護用品，防止生石灰灼燙皮膚和眼睛。1在室內(nèi)推運輸小車時，特別是在過道中拐彎時要注意小車擠手。在推小車時不準倒退。 十三、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。 不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。十四、土石方機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程 （一） 一般要求 啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。 行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準空檔滑行。 停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。 鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。 （二）挖掘機 操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4米。 向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。 行駛時，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動往回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地1米左右。上下坡時，坡度不應(yīng)超過20度。 裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。 聯(lián)接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關(guān)箱上的保險絲。 （三）液壓挖掘裝載機 操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。 行駛時，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。 十五、高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程要求懸空和無法搭設(shè)防護設(shè)施的高處作業(yè)必須正確系好安全帶。安全帶必須符合GB/T60952009的要求，不準使用不合格的材料做安全帶。對登高作業(yè)人員要定期體檢，必要時應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥（包括過度疲勞、精神不振等）就不應(yīng)進行登高作業(yè)，并嚴禁酒后登高作業(yè)。登高人員必須衣著靈便且穿軟底防滑鞋，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋和其他易滑鞋，防止打滑、絆跌而導(dǎo)致高處墜落。不得乘坐非乘人的升降設(shè)備上下，如專門運載貨物的吊籃、吊斗等，也不得跟隨起吊件上下。施工現(xiàn)場各單位應(yīng)加強協(xié)作，盡量利用腳手架等設(shè)施進行高處作業(yè)，減少懸空高處作業(yè)，必須進行懸空作業(yè)時操作人員要加倍小心，避免用力過猛，防止身體失穩(wěn)。梁架吊裝等施工可預(yù)先考慮在柱子上端搭上臨時操作平臺等安全設(shè)施。臨邊作業(yè)要設(shè)置防護欄桿，并有防護措施。裝設(shè)安全防護門。洞口作業(yè)要設(shè)置牢固的蓋板、防護欄板、密目式安全網(wǎng)或其他防墜設(shè)施。交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上下同時操作。 十六、塔式起重機安全技術(shù)規(guī)程 塔機的操作人員、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時密切配合執(zhí)行規(guī)定的指揮信號，起重機的拆裝必須由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。 起重機拆裝前應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定編制拆裝質(zhì)量技術(shù)交底書，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后向全體作業(yè)技術(shù)人員交底。 起重機的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合出廠說明書要求并經(jīng)驗收合格后方可使用，起重機的軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。塔機拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時應(yīng)及時向技術(shù)負責人反映，及時排除。 指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)人員都應(yīng)聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時應(yīng)停止作業(yè)。塔機安裝完畢后應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、五異響，制動可靠，各安全裝置應(yīng)靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后應(yīng)填寫檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后方可交付使用。 起重機作業(yè)前應(yīng)檢查各部門符合要求，經(jīng)空載運轉(zhuǎn)試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。起吊重物時重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量，嚴禁自由下降。重物就位時可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。 在吊鉤提升，起重小車或行走大車運行到限位裝置前均應(yīng)減速緩行到停止位置并應(yīng)與限位裝置保持一定距離。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。1起重機載人專用電梯嚴禁超員，其斷繩保護裝置必須可靠。當起重機作業(yè)時，嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置不得長時間懸在空中。1每月或連續(xù)大雨后應(yīng)及時對軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)進行全面檢查，作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風應(yīng)立即停止作業(yè)，（鎖緊夾軌器）將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。1作業(yè)完畢后，（起重機應(yīng)停放在滾到的中間位置）起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3米處。 1動臂式和尚未附著的自升式塔機，塔身上下不得懸掛標語牌。 1做好操作人員冬季防寒、夏季防暑工作。 1作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。十七、物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程物料提升機的安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并不行經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修，維修中產(chǎn)生的油污、紗頭等廢棄物要集中收集處理。地基應(yīng)澆筑混凝土基礎(chǔ)，其承載能力應(yīng)大于150KPa,地基上表面平整度允許偏差10㎜，并應(yīng)有排水設(shè)施。導(dǎo)軌架安裝時，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門，全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。物料提升機安裝后應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及物料提升機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并對保險、信號裝置進行驗收，按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后方可投入運行。作業(yè)前應(yīng)檢查各部件符合要求后，各保險裝置靈敏可靠后方可開始作業(yè)；升降機必須有可靠的接地。梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載均勻分布不偏重，嚴禁超載運行。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意，在升降機未切斷總電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位。升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時必須停止運行并將籠降至底層，切斷電源。暴風雨后應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查，確認正常后方可運行。物料提升機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。作業(yè)后應(yīng)將籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱、籠門和圍護門。 十八、高處作業(yè)吊籃安全技術(shù)操作規(guī)程現(xiàn)場操作人員首次上機操作前必須經(jīng)過學(xué)習，對操作規(guī)范、安全注意事項熟悉了解，并在安全技術(shù)交底書上簽字。 有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定，勞動保護及安全用電、消防等要求，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范規(guī)程、規(guī)定為準，嚴格執(zhí)行。電源必須接地配備漏電開關(guān)。吊籃應(yīng)有專人操作、保養(yǎng)、維護。吊籃至少有兩人操作，應(yīng)在互相配合下進行安全操作并應(yīng)系扣安全帶，戴好安全帽。 在現(xiàn)場使用中，距離整機10m范圍內(nèi)不得有高壓電線。 平載重量不得超過額定載荷（包括載員重量）。 當發(fā)現(xiàn)平臺傾斜時應(yīng)及時調(diào)整，保持水平兩邊相差不超過15cm。 平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全鎖手剎車，以免引起意外事故。 平臺懸掛在空中時，嚴禁拆裝。 當上限位裝置作用后，應(yīng)降低平臺上限位開關(guān)脫離限位塊。 1平臺內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，以防兩端受力不勻和平臺傾斜。 1吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、大霧天氣及六級以上大風時不準使用。 1吊籃使用結(jié)束后，關(guān)閉控制箱及總電源，并將提升機、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入。 1吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時應(yīng)將提升機，安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。 1安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物、不能接觸油類，嚴禁砂漿雜物進入安全鎖，安全鎖在使用過程中要定期檢查，安全鎖不得擅自拆封。 1提升機的鋼絲繩嚴禁有油污砂漿、雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開裂、亂絲、變形等現(xiàn)象必須立即更換，如提升機發(fā)現(xiàn)異常噪聲，應(yīng)立即停止使用。 1操作人員不準酒后作業(yè)，嚴禁赤膊、赤腳進入籃內(nèi)，并不得在籃內(nèi)打鬧、嬉戲。 1工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外，如需平臺下降回地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直到地面。 1工作時斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員派專業(yè)人員進入籃內(nèi)，先將斷的鋼絲繩從提升機內(nèi)退出，再將上面送下的鋼絲繩穿入提升機在安全鎖不打開狀態(tài)下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再開車下降到地面后，嚴格檢查后才允許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖牢鋼絲繩，并用加固鋼絲繩固定好工作平臺，再打開提升機進行修理。 十九、混凝土泵安全技術(shù)操作規(guī)程 混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)契緊。泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。沙石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定泵機可泵性的要求。作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部符合規(guī)定要求，開泵前，無關(guān)人員離開管道周圍后方可啟動砼泵，啟動后應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后方可作業(yè)。泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土容量等必須符合要求運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥；不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件，不得中途停泵。作業(yè)中應(yīng)對泵送設(shè)備和管道進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管道、卡箍、密封圈應(yīng)及時更換。作業(yè)后應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗，對凝固的混凝土應(yīng)采用刮刀清除，將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置并涂上潤滑油，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄等均復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。 二十、混凝土攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程混凝土攪拌機作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風，采光及防雨、防凍設(shè)施，并不得有積水，攪拌機必須有可靠的接地。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢并應(yīng)保持水平。移動式攪拌機使用期較長時應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好并用枕木將機架墊起支牢，電動攪拌機的操作臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板，使操作人員能看到各部分工作情況。料斗放在最低位置時，在料斗與地面之間應(yīng)加一層緩沖墊木。作業(yè)前應(yīng)檢查各部件符合要求后，啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)進行料斗提升試驗，觀察確認離合器、制動器靈活可靠，供水系統(tǒng)正常，骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機性能相符。攪拌機啟動后，達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料并及時加水，進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料。攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過，當需要在料斗下檢修或清理料坑時應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。作業(yè)中應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時應(yīng)停機檢查，當需檢修時應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。作業(yè)后應(yīng)將攪拌機進行全面清理，將料斗降落至坑底，需提升時應(yīng)用鏈條或插銷扣牢，當操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。二十一、圓盤鋸安全操作規(guī)程工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和使用明火，并有可靠的接地。工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，鋸末、木屑及時清理，保證道路暢通。作業(yè)中要控制噪聲，注意維修、保養(yǎng)中廢棄物的收集處理工作。必須按規(guī)定佩戴勞保防護用品，禁止戴手套操作。鋸片上方必須裝保險擋板，皮帶應(yīng)有防護罩，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定，啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，接送端頭時應(yīng)用推棍送料。操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作，操作中，下手必須待木料超過鋸片20cm以外時，方可接料。進料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推。木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸。接料人員（下手）需要回料時，木料要完全離開鋸片后再送回，操作時不能過早過快，防止木料碰撞鋸片。1禁