【導(dǎo)讀】生產(chǎn)責(zé)任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。全”、“誰主管誰負責(zé)”的原則，企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門，必須在各自的工作崗位上，要把安全工作放在第一位，安全技術(shù)措施費用?？顚Ｓ?。計劃，并認真組織實施。防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強維護，正確使用。教育職工遵紀守法，制止違章行為。

　　

【正文】 不準穿背心、短褲、拖鞋、鐵釘鞋或奇裝異服進入生產(chǎn)區(qū)；特殊崗位（如司泵）操作人員不主張留長發(fā)，如留長發(fā)必須盤頭或戴工作帽。 第六條 各科室、車間的 辦公室、操作間及其它工作場所必須做到“一平、二凈、三見、四無”，即地面平整、門窗玻璃干凈、無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)；溝見底，軸見光，設(shè)備見本色；無垃圾、無廢料，無閑散設(shè)備；辦公用品擺放整齊。 第七條 本公司職工憑上崗證進入生產(chǎn)區(qū)， 非本公司人員進入生產(chǎn)區(qū)，必須由本公司有關(guān)部門人員陪同，否則不得進入（施工人員憑施工證進入）。 第八條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的重點部位（如裝置區(qū)、罐區(qū)、液化氣罐區(qū)等重點防火區(qū)域）嚴禁非本崗位人員進入，如需進入上述區(qū)域，必須由所屬車間主任同意，在本車間人員的陪同下進入。 第九條 嚴格執(zhí)行巡檢制度，在 巡檢過程中，必須佩戴安全帽，以免發(fā)生撞傷事故。 第十條 嚴格進行交接班制度，交接班按《化工企業(yè)有關(guān)禁令》的有關(guān)規(guī)定進行。 第十一條 各操作的原始記錄（如交接班記錄、檢尺記錄、事故隱患處理記錄等）必須書寫規(guī)范，張頁整潔齊全，數(shù)據(jù)真實，不準亂寫、亂畫，嚴格按《質(zhì)量認證》的有關(guān)標(biāo)準進行操作。 第十二條 厲行節(jié)約，杜絕浪費，禁止非工作需要的長明燈、長流水；杜絕裝置、設(shè)備非正常的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)要及時處理或報告。 第十章 工藝、技術(shù)檔案管理制度 第一條 為了加強對公司檔案工作的管理， 進一步完善公司的規(guī)章制度，特制定本制度。 第二條 生產(chǎn)技術(shù)檔案工作人員全面負責(zé)公司工藝、技術(shù)檔案的管理工作，按照集中、統(tǒng)一的管理原則，對公司各車間、科室所形成的各類工藝、技術(shù)檔案實行集中統(tǒng)一管理。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 第三條 檔案管理人員要嚴格執(zhí)行《檔案法及有關(guān)檔案工作的條例及法規(guī)》，認真做好檔案的保密、保存工作，確保工藝、技術(shù)檔案的完整、系統(tǒng)和安全。 第四條 對所收集的工藝、技術(shù)檔案要認真核對，并認真填寫詳細的收集登記表，認真履行雙方經(jīng)辦人簽字手續(xù)。 第五條 檔案管理人員要嚴格把好案卷的質(zhì)量關(guān)，遵循文件的形成規(guī)律，保 持文件內(nèi)容的有機聯(lián)系，分類清楚、組卷合理、完善、準確、系統(tǒng)，標(biāo)題要簡明扼要，裝訂整潔美觀。 第六條 工藝、技術(shù)檔案的查閱和借閱： 查閱： ⑴公司內(nèi)部科室、車間與所查閱的工藝、技術(shù)檔案有直接關(guān)系的，可以經(jīng)安全生產(chǎn)部主任同意，并在《查閱登記表》上寫明所查閱的檔案文件名稱、查閱時間，最后簽字備案。 ⑵非本公司人員查閱工藝、技術(shù)檔案，必須經(jīng)主管副總批準認可，比較重要的工藝、技術(shù)檔案文件必須經(jīng)總經(jīng)理簽字批準，并在《查閱登記表》上寫明所查閱檔案的文件名稱、查閱時間，最后寫明查閱人的所在單位、姓名。 借閱： 公司所有工藝、技術(shù)檔案只準在檔案室內(nèi)查閱，一律不準借出。如有特殊情況，必須經(jīng)公司生產(chǎn)副總和公司總經(jīng)理簽字同意。 第七條 工藝、技術(shù)檔案管理人員每半年對所管轄的檔案文件進行一次檢查和鑒定工作，對查出的破損檔案文件要及時修補或復(fù)印，確保檔案文件的完好率達 100%。 第八條 嚴格按“五防”要求做好檔案文件的管理工作，“五防”即：防潮、防丟失、防泄密、防損壞、防蟲蝕。 第九條 檔案管理人員必須以高度負責(zé)的精神做好自己的工作，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，做到文明服務(wù)、嚴格管理，否則按公司的有關(guān)規(guī)定進行處罰。 第十一章 安全檢維修管理制度 第一節(jié) 總則 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 第一條 為認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律法規(guī)，確保檢維修過程中的人身、財產(chǎn)安全，保證檢維修工作順利進行，根據(jù)本公司檢維修特點，制定本制度。 第二條 所有檢修工作，要嚴格執(zhí)行有關(guān)安全法律法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)程。 第三條 凡從事我公司檢維修的人員，必須認真嚴格學(xué)習(xí)、執(zhí)行本安全檢維修制度。 第二節(jié) 檢維修前準備 第四條 裝置停工前，要建立相應(yīng)的檢維修臨時指揮小組，各負其責(zé)，實行統(tǒng) 一計劃，統(tǒng)一指揮。 第二條 停工檢修要做到“五定”。即：定檢維修方案；定檢維修人員；定檢維修措施；定檢維修質(zhì)量；定檢維修進度。 第三條 負責(zé)檢修人員應(yīng)對檢修機具、材料進行認真的檢查準備。對現(xiàn)場的各類器具、材料、設(shè)備應(yīng)做好布置。 第四條 停工檢修必修制定停工、檢維修計劃、開工方案及安全措施。重大項目的檢修方案、措施要經(jīng)過討論，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準后書面公布，并嚴格執(zhí)行。 第五條 檢維修的外包施工項目，必須指定專人負責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底，掌握施工進度，質(zhì)量安全情況。 第六條 檢維修小組負責(zé)召集每天調(diào)度會，安排任務(wù)，協(xié)調(diào)檢修現(xiàn)場的進 度，以保證檢維修任務(wù)的完成。 第七條 外單位參加檢維修的人員，由公司安全管理部門進行安全教育后，方可進入作業(yè)現(xiàn)場。 第三節(jié) 裝置停工維修的安全處理 第八條 裝置停工由生產(chǎn)調(diào)度按照停工方案統(tǒng)一指揮，生產(chǎn)車間密切配合，確保安全平穩(wěn)停車。 第九條 裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進料。各種物料按照規(guī)定退出裝置，不允許任意排放有毒有害物料。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 第十條 對有毒、有害、可燃、腐蝕性物料設(shè)備、容器、管道應(yīng)按規(guī)定時間進行徹底吹掃，使其內(nèi)部不含有殘渣、余氣，進行檢測時達到安全技術(shù)要求，分析合格后應(yīng)加盲板使之與相關(guān)的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕。 第十一條 在停工檢修中對有的罐、槽、塔、管線等設(shè)備中留有易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)時，其入口與生產(chǎn)裝置相連接處應(yīng)加盲板，并懸掛警示牌。 第十二條 裝置停工，置換分析后，應(yīng)按停工方案將進出裝置的物料管線堵上盲板，做好明顯標(biāo)志。盲板應(yīng)指定專人統(tǒng)一登記管理。 第十三條 含油污水的井坑、漏斗要封死、蓋嚴，裝置內(nèi)的明溝、地溝、平臺、設(shè)備、管道外表的油污等要清理干凈，避免動火時發(fā)生著火或爆炸事故。 第十四條 所有檢維修人員進入現(xiàn)場，必須按照規(guī)定正確穿戴個人勞動保護用品。 第十五條 檢維修過程中必須嚴格用火、用電、進入設(shè)備容器、登高等管理規(guī)定。 第十二 章 危險化學(xué)品安全管理制度 第一條 為防止危險化學(xué)品侵害人體健康，危及人身安全和正常生產(chǎn)，防止發(fā)生中毒、爆炸、致傷、死亡事故的發(fā)生，加強危險化學(xué)品在裝卸、運輸、儲存、保管、生產(chǎn)、使用、報廢處理等過程中的管理，特制定本制度。 第二條 生產(chǎn)、安全副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)全面負責(zé)危險化學(xué)品管理工作，安全、生產(chǎn)、安全設(shè)備、供應(yīng)等部門負責(zé)制定本部門業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的危險化學(xué)品的監(jiān)督、檢查工作。 第三條 危險化學(xué)品管理，應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)危險物管理規(guī)定和本管理制度。 第四條 搬運危險品，必須輕拿輕放，嚴禁震動、撞擊、摩擦、靜 電、重壓、和傾倒 第五條 裝卸、搬運毒物、腐蝕性的化學(xué)危險品時，應(yīng)備用相應(yīng)的防護用品，工作完畢必須清洗消毒。 第六條 運輸危險物品的交通工具和壓力容器，須經(jīng)勞動部門、交通部門檢測合格后， 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 持發(fā)給的合格證書方可啟運。 第七條 運載化學(xué)危險品的駕駛?cè)藛T、押貨人員應(yīng)進行嚴格培訓(xùn)，做好運輸前的檢查，發(fā)現(xiàn)包裝破損不予運輸。 第八條 化學(xué)危險品到達公司范圍后，應(yīng)及時卸貨、儲存或給使用崗位。 第九條 危險品入庫后，須對運輸工具進行沖洗清掃，以防下次新裝物品的特性相抵觸而發(fā)生事故。沖洗清掃出的垃圾不得隨意排放。 第十條 裝運化學(xué)危險品的車必須有 隨車人員負責(zé)押運，同時配備滅火器。嚴禁車輛搭乘無關(guān)人員。 第十一條 危險品應(yīng)分類、分項、分堆、儲存、外部應(yīng)有明顯標(biāo)志，堆放不得過高、過密、堆碼之間留有一定的間隙、通道和通風(fēng)口。 第十二條 物化性質(zhì)不同，滅火方法不同的危險品應(yīng)隔區(qū)或分庫儲存。并經(jīng)常檢查、測溫、化驗，防止自燃或相遇爆炸。 第十三條 危險化學(xué)品庫應(yīng)使用符合安全規(guī)定的專用庫房，應(yīng)有良好的通風(fēng)、防爆、防毒、調(diào)溫、降溫、防雷、報警、滅火、防曬、消除靜電、防護圍墻等安全措施。 第十四條 儲罐必須有良好的接地，附件地避雷系統(tǒng)應(yīng)定期檢測。同時做好記錄，連接管道之間有防靜電裝置。 第十五條 開啟易燃物品桶蓋時，不準用鐵錘、鐵棒敲擊，防止 火花引起燃燒爆炸事故。 第十六條 倉庫管理人員必須加強貨物入庫檢驗，詳細核對品名，規(guī)格重量，容器包裝等，發(fā)現(xiàn)品名不符，包裝不合規(guī)定，容器滲漏時，必須立即移至安全地點或?qū)ｉT的場所處理，不得將這些危險品入庫或裝運。 第十七條 儲 存 和 保 管 危 險 品 的 倉 庫 ， 都 必 須 堅 持 “ 五 雙 ” 制 度 。 即 :雙人保管、雙人發(fā)貨、雙人須用、雙把鎖、雙本帳。 第十八條 危險品的銷毀應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)，采用爆炸、燒毀、溶解 和化學(xué)處理等方法。 東莞培訓(xùn)網(wǎng) 第十九條 銷毀處理有爆炸、燃燒、中毒和其它危險品的廢棄化學(xué)物品，應(yīng)當(dāng)采取安全措施，并征地公安消防部門、環(huán)保部 門 地同意。 第十三章 事故管理制度 第一節(jié) 總 則 第一條 為了嚴格事故管理，及時報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理事故，積極采取預(yù)防措施，防止事故發(fā)生，特制定本制定。 第二條 事故的報告、統(tǒng)計、調(diào)查和處理工作必須堅持實事求是、尊重科學(xué)的原則。 第二節(jié) 事 故的分類和分級 第三條 事故分類：火災(zāi)事故、爆炸事故、設(shè)備事故、生產(chǎn)事故、交通事故、質(zhì)量事故、人身事故等。 第四條 事故等級劃分 為了便于事故管理，按事故的性質(zhì)劃分為：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故、惡性未遂事故。 ⑴小事故 ①一次輕傷 1－ 2人： ②直接經(jīng)濟損失 1萬元以下每次； ③嚴重違章作業(yè)，違反操作規(guī)程，引起超溫、超壓、超負荷，誤送水、電氣及嚴重的跑油跑料，經(jīng)及時處理未使事故擴大的 ④由于操作處理不當(dāng)，造成易燃、易爆、有毒、有害氣體或液體泄漏放，已達到火災(zāi)、爆炸、和中毒的危險，經(jīng)及時處 理未造成事故的。 ⑵一般事故 ①一次輕傷 3－ 5人： ②直接經(jīng)濟損失 1－ 3萬元以下：