【導(dǎo)讀】《火力發(fā)電廠運煤設(shè)計技術(shù)規(guī)程》DL/T—2020……??……???《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定》DL/T5182－2020??……???《500kV超高壓送變電工程電磁輻射環(huán)境影響評價技術(shù)規(guī)范》HJ/T24－1998………………………《輻射環(huán)境保護管理導(dǎo)則電磁輻射環(huán)境影響評價方法與標準》HJ/－1996……………………

　　

【正文】 吊鉤無裂紋、無變形； （ 4）潤滑油充分 一月 試驗 （ 1）新裝或大修的，以 倍允許荷重進行 10min 的靜力試驗后，再以 倍允許荷重做動負荷試驗，無裂紋； （ 2）一般的定期試驗，以 倍允許荷重進行 10min 的靜力試驗 5 繩卡、 卸卡等 檢查 絲扣良好，表面無裂紋 一月 試驗 以 2 倍允許荷重進行 10min的靜力試驗 一年 6 電動及機動卷揚機 檢查 （ 1）齒輪箱完整，潤滑良好 （ 2）吊絲靈活，連接處的螺絲無松載或殘缺； （ 3）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象，斷絲數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)； （ 4）吊鉤無裂紋、無變形； （ 5）滑輪桿無磨損現(xiàn)象； （ 6）滾筒突緣高度至少比最外層鋼絲繩表面高出該繩直徑的兩倍；吊鉤放至最低時，滾筒上的鋼絲繩至少剩 5 圈，繩頭固定良好； （ 7）機械傳動部分的防護罩完整，開關(guān)及電動機外殼接地良好； （ 8）卷揚限制器，在 吊鉤升起距起重構(gòu)架 300mm時吊鉤會自動停止； （ 9）荷重控制器動作正常； （ 10）制動器靈活良好 試驗 （ 1）新裝或大修的，以 倍允許荷重進行 10min 的靜力試驗后，再以 倍允許荷重做動力試驗，制動性能良好，鋼絲繩無顯著的局部延伸； （ 2）一般的定期試驗，以 倍允許荷重進行 10min 的靜力試驗 注 1：新的起重設(shè)備和工具，允許在設(shè)備證件發(fā)出之日起 12 個月內(nèi)不需重新試驗。 注 2：一切機械和設(shè)備在大修后必須進行試驗，而不受規(guī)定試驗期限制。 注 3：各項試驗結(jié)果應(yīng)做記錄。 進行焊接、切割與熱處理作業(yè)時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺引起火災(zāi)的措施。 在焊接、切割地點周圍 5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；確實無法清除時，必須采取可靠的隔離或防護措施。 對盛裝過油脂或可燃液體的容器，應(yīng)先用蒸汽沖洗，并在確認沖洗干凈后方可進行焊接或切割。施焊或切割時，容器蓋口必須打開，在容器的封頭部位嚴禁站人。 嚴禁在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設(shè)備上進行焊接、切割與熱處理作業(yè)。 嚴禁對懸掛在起重機吊鉤上的工件 和設(shè)備等進行焊接與切割。 電力工程部分 第一篇 火電部分 嚴禁在儲存或加工易燃、易爆物品的場所周圍 10m的范圍內(nèi)進行焊接、切割與熱處理作業(yè)。 在充氫設(shè)備運行區(qū)進行焊接、切割與熱處理作業(yè)，必須制訂可靠的安全措施，經(jīng)總工程師及運行單位有關(guān)部門批準后方可進行。作業(yè)前，必須先測量空氣中的含氫量，低于 %時方可進行。 在高處進行焊接與切割作業(yè)時： 1 嚴禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進行作業(yè)。 2 作業(yè)開始前應(yīng)對熔渣有可能落入范圍內(nèi)的易燃、易爆物品進行清除，或采取可靠的隔離、 防護措施，并設(shè)專人監(jiān)護。 3 嚴禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。 在金屬容器及坑井內(nèi)進行焊接與切割作業(yè)時： 1 金屬容器必須可靠接地或采取其他防止觸電的措施。 2 嚴禁將行燈變壓器帶入金屬容器或坑井內(nèi)。 3 焊工所穿衣服、鞋、帽等必須干燥，腳下應(yīng)墊絕緣墊。 4 嚴禁在金屬容器內(nèi)同時進行電焊、氣焊或氣割作業(yè)。 5 在金屬容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)裝置，內(nèi)部溫度不得超過 40℃；嚴禁用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源。 6 在金屬容器內(nèi)進行 焊接或切割作業(yè)時，入口處應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，并在監(jiān)護人伸手可及處設(shè)二次回路的切斷開關(guān)。監(jiān)護人應(yīng)與內(nèi)部的工作人員保持聯(lián)系，電焊作業(yè)中斷時應(yīng)及時切斷焊接電源。 8 嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi)；焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火。在作業(yè)間歇或作業(yè)完畢后，應(yīng)及時將氣焊、氣割工具拉出容器。 9 下坑井、隧道、深溝內(nèi)作業(yè)前，必須先檢查其內(nèi)是否存有可燃或有毒的氣體，如有異常，應(yīng)認真排除，在確認可靠后方可進入作業(yè)。 嚴禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械或?qū)⑵浯钤O(shè)在氧氣瓶、乙炔瓶上。 嚴禁將電纜外皮、軌道、管道或其他金屬物品等作為電焊的二次線。 電焊導(dǎo)線通過道路時，必須將其架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下；通過鐵道時，必須將其從軌道下面穿過。 氣瓶的使用、運輸和保管 1 氣管應(yīng)按表 。 表 氣瓶漆色和標注 氣瓶名稱 氣瓶顏色 標注字樣 字樣顏色 氧氣瓶 天藍色 氧 黑色 乙炔氣瓶 白色 乙炔 紅色 氬氣瓶 灰色 氬氣 綠色 氮氣 黑色 氮 黃色 2 氣瓶應(yīng)每三年檢驗一次，盛裝惰性氣 體的氣瓶應(yīng)每五年檢驗一次。定期技術(shù)檢驗項目應(yīng)包括：內(nèi)、外表檢驗，水壓試驗（使用中的乙炔氣瓶只做氣壓試驗）；必要時應(yīng)測量氣瓶的最小厚度。 3 氣瓶瓶閥及管接頭處不得漏氣。應(yīng)經(jīng)常檢查絲堵和角閥絲扣的磨損及銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換。 5 不得將氣瓶與帶電物體接觸。氧氣瓶不得沾染油脂。 6 氣瓶的瓶閥嚴禁沾有油脂。如沾有油脂必須洗刷干凈。 8 嚴禁隨意傾倒液化石油氣瓶的殘液。 9 瓶閥凍結(jié)時嚴禁用火烤，可用浸 40℃熱水的棉布蓋上使其緩慢解凍。 電力工程部分 第一篇 火電部分 10 嚴禁直接使用不裝減壓器的氣瓶或裝設(shè)不合 格減壓器的氣瓶。乙炔氣瓶必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。 12 氣瓶內(nèi)的氣體不得用盡。氧氣瓶必須留有 ，液化石油氣瓶必須留有 剩余壓力，乙炔氣瓶內(nèi)必須留有不低于表 。 表 乙炔瓶內(nèi)剩余壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系 環(huán)境溫度℃ ＜ 0 0～ 15 15～ 25 25～ 40 剩余壓力 Mpa 13 氣瓶（特別是乙炔氣瓶）使用時應(yīng)直立放置，不得臥放。 15 氣瓶的存放與保管： 1）氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良 好的場所，夏季應(yīng)防止日光曝曬。 2）嚴禁將氣瓶和易燃物、易爆物混放在一起。 3）嚴禁與所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶一起存放。 4）乙炔氣瓶、液化石油氣瓶應(yīng)保持直立，并應(yīng)有防止傾倒的措施。 5）嚴禁將氣瓶靠近熱源。 6）氧氣、液化石油氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不得高于 60℃；乙炔氣瓶在使用、運輸和儲存時，環(huán)境溫度不得高于 40℃。 7）嚴禁將乙炔氣瓶放置在有放射性射線的場所，亦不得放在橡膠等絕緣體上。 16 氣瓶的搬運： 1） 氣瓶搬運 前應(yīng)旋緊瓶帽。氣瓶應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁拋擲或滾動、碰撞。 4） 運輸氣瓶的車上嚴禁煙火。運輸乙炔氣瓶的車上應(yīng)備有相應(yīng)的滅火器具。 5） 易燃物、油脂和帶油污的物品不得與氣瓶同車運輸。 6） 所裝氣體混合后能引起燃燒、爆炸的氣瓶嚴禁同車運輸。 7） 運輸氣瓶的車廂上不得乘人。 17 氣瓶庫的建立： 1） 氣瓶庫內(nèi)不得有地溝、暗道；嚴禁有明火或其他熱源；應(yīng)通風(fēng)、干燥，避免陽光直射。 3） 氣瓶庫必須設(shè)專人管理，并建立安全管理制度。工作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作維護 規(guī)程，并經(jīng)考試合格后方可上崗。 4） 容積較小的倉庫（儲量在 50瓶以下）距其他建筑物的距離應(yīng)大于 25m。較大的倉庫與施工生產(chǎn)地點的距離應(yīng)不少于 50m，與住宅和辦公樓的距離應(yīng)不少于 100m。 5） 氧氣瓶、乙炔氣瓶及液化石油氣瓶儲存?zhèn)}庫周圍 10m范圍內(nèi)嚴禁煙火并嚴禁堆放可燃物。 乙炔、氧氣及液化石油氣橡膠軟管的使用 4 氧氣橡膠軟管、乙炔氣橡膠軟管嚴禁沾染油脂。 5 氧氣橡膠軟管與乙炔橡膠軟管嚴禁串通連接或互換使用。 6 嚴禁把氧氣軟管或乙炔軟管放置在高溫、高壓管道 附近或觸及赤熱物體。不得將重物壓在軟管上。應(yīng)防止金屬熔渣掉落在軟管上。 7 氧氣、乙炔氣及液化石油氣橡膠軟管橫穿平臺或通道時應(yīng)架高布設(shè)或采取防壓保護措施；嚴禁與電線、電焊線并行敷設(shè)或交織在一起。 9 乙炔氣、液化石油氣軟管堵塞或凍結(jié)時，嚴禁用氧氣吹通或用火烘烤。 施工現(xiàn)場的氣體管線 電力工程部分 第一篇 火電部分 3 氧氣管道、乙炔管道的地下埋設(shè)： 5） 乙炔管道和液化石油氣管道嚴禁通過煙道、通風(fēng)地溝或直接靠近高于 50℃的熱表面；嚴禁穿過建（構(gòu)）筑物和露天堆場的下面。 6） 管道在填土前，應(yīng)進行 氣密性檢查，不得有漏氣現(xiàn)象。 集中供氧氣站及乙炔氣站 1 集中供氧氣站及乙炔氣站的設(shè)計應(yīng)符合 GB50030與 GBJ16的規(guī)定。 2 集中供氧氣站及乙炔氣站之間的距離應(yīng)大于 50m。 3 乙炔氣站不得設(shè)在高壓線路的下方、人員集中的地方或交通道路附近。 5 氧氣站及乙炔氣站應(yīng)裝有避雷設(shè)施。 7 氧氣站及乙炔氣站周圍 10m范圍內(nèi)嚴禁煙火。 8 氧氣站及乙炔氣站應(yīng)設(shè)專人負責(zé)運行管理。站內(nèi)主要部位應(yīng)有醒目的安全標志。 鏈條葫蘆 1 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動 裝置及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時，以及鏈條直徑磨損量達 15%時，嚴禁使用。 2 兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時，重物的重量應(yīng)不大于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。 6 吊起的重物如需在空中停留較長時間，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。 移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜；三相電源線在 TT系統(tǒng)中必須使用四芯軟橡膠電纜，在 TNS系統(tǒng)中必須使用五芯軟橡膠電纜。接線時，纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。 長期 停用或新領(lǐng)用的電動工具應(yīng)用 500V的兆歐表測量其絕緣電阻，如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到 2MΩ，必須進行維修處理。對正常使用的電動工具也應(yīng)對絕緣電阻進行定期測量、檢查。 連接電動機械及電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護器，金屬外殼應(yīng)接地；電動工具必須做到“一機一閘一保護”。 在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用Ⅲ類絕緣的電動工具時，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn) 不能辨認的物品、地下埋設(shè)物、古物等，嚴禁擅自敲拆，必須報告上級進行處理后方可繼續(xù)施工。 在有電纜、管道及光纜等地下設(shè)施的地方進行土石方開挖時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，并有相應(yīng)的安全措施且派有專人監(jiān)護；嚴禁用沖擊工具或機械挖掘。 挖掘土石方應(yīng)自上而下進行，嚴禁使用挖空底腳的方法。挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，堆土的距離及高度應(yīng)符合施工組織設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。 在深坑及井內(nèi)作業(yè)應(yīng)采取可靠的防坍措施，坑、井內(nèi)的通風(fēng)應(yīng)良好。在作業(yè)中應(yīng)定時檢測是否存在有毒氣體或 異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可疑情況應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員并報告上級處理。 在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r，其周圍必須有加固措施。在靠近建筑物處挖掘基坑時，應(yīng)采取相應(yīng)的防塌陷措施。 沿鐵路邊緣挖土?xí)r，應(yīng)派專人監(jiān)護或在軌道外側(cè)設(shè)圍欄。圍欄與軌道中心的距離：寬軌不得小于 ， 1m寬的輕軌不得小于 2m， 。 在交通道路、廣場或施工區(qū)域內(nèi)挖掘溝道或坑井時，應(yīng)在其周圍設(shè)置圍欄及警告標志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警，圍欄離坑邊不得小于 。 電力工程部分 第一篇 火電部分 拆除支撐應(yīng)自下而上進行，更換支撐應(yīng)先裝后拆。拆除固壁支撐時應(yīng)考慮對附近建筑物安全的影響。 采用大型機械挖土?xí)r，應(yīng)對機械的停放、行走、運土方法及挖土分層深度等制定出具體施工技術(shù)措施。 大型機械進入基坑時應(yīng)有防止機身下陷的措施。 挖土機行走或作業(yè)時： 1 嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或逗留； 2 嚴禁人員進入斗內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件； 3 嚴禁在挖土機的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進行各種輔助作業(yè)或平整場地。 爆破施工單位必須持有公安部門頒發(fā)的 爆破資格證明。 爆破人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)并考試合格，取得合格證。未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得參加爆炸物的運輸、保管和爆破工作。 爆破區(qū)內(nèi)的電線、管道、器材、機械設(shè)備及精密儀器等在爆破前應(yīng)予以拆遷。無法拆遷時，應(yīng)用能隔絕沖擊波的堅固障板加以保護。 爆破前應(yīng)對保留結(jié)構(gòu)和爆破結(jié)構(gòu)周圍建筑物的性質(zhì)及管線分布情況做詳細調(diào)查。爆破的安全距離、保護方法及被炸結(jié)構(gòu)的飛起、倒塌方向應(yīng)經(jīng)計算確定。 爆破作業(yè)必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍及信號標志，規(guī)定警戒時間，并派出警戒人員 。起爆前應(yīng)進行檢查，必須待所有人員、車輛、船只避入安全地點后方可起爆。警報解除后方可放行。炮工的掩蔽所必須堅固，掩避所至起爆點的道路必須暢通。 露天爆破的安全警戒半徑：裸露藥包、深眼法及峒室法不得小于 400mm。炮眼法（淺眼法）及藥壺法不得小于 200m。 加工起爆藥包必須在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，嚴禁將成品留作備用。制做好的起爆藥包應(yīng)由專人負責(zé)妥善保管。在藥包上裝雷管必須在爆破地點進行。 在城鎮(zhèn)地區(qū)進行爆破作業(yè)或爆破現(xiàn)場附近有構(gòu)筑物時，嚴 禁采用揚棄爆破，必須使用小量炸藥進行悶炮爆破，炮眼上應(yīng)壓蓋掩護物，并應(yīng)有減少震動波擴散的措施。 遇暴風(fēng)雨、雷閃、大霧等天氣或黑夜，嚴禁進行爆破施工。 爆破材料應(yīng)根據(jù)使用條件選用并符合現(xiàn)行國家標準。爆破材料應(yīng)在有效期內(nèi)使用，過期的不得