彎邊裝置液壓系統(tǒng)設計學士學位論文-資料下載頁
2025-06-28 18:39本頁面
【正文】 得：確定壓料力式中 為材料在沖壓行程結束時的自對彎曲力。=所以：N由于壓料及彎曲件的拖動（豎直彎邊）由一個液壓缸完成，故：3. 水平彎邊力4. 定位模缸外負載其中： 由裝配圖可知 5. 保壓缸的外負載 液壓缸的有效面積 按照負載選擇液壓缸的直徑（類比法）mm mm mm mm 液壓系統(tǒng)的工作壓力 取 =MPa 液壓執(zhí)行器所需流量 1. 確定活塞桿徑根據(jù)表31，由確定的液壓缸的伸縮所需要的時間可知，且本系統(tǒng)的工作壓力，由系統(tǒng)工作壓力及油缸往復運動時的速度比按公式42確定活塞桿徑。 （42）式中 為活塞的有效面積；為缸徑；為活塞桿端有效面積；為活塞桿直徑。所以：豎直彎邊缸的活塞桿徑： mm水平彎邊缸的活塞桿徑： mm定位模缸的活塞桿徑： mm保壓缸的活塞桿徑： mm2. 液壓缸的流量計算（1） 豎直彎邊缸：1） 彎邊 ml/s2） 縮回 ml/s（2） 水平彎邊缸：1） 彎邊 ml/s2） 縮回 ml/s（3） 定位模缸：1） 閉模 ml/s2） 開模 ml/s 液壓缸的返回工作壓力 1. 豎直彎邊缸的返回工作壓力由部件圖可知，豎直彎邊缸返回時的負載 N，缸的有效面積m2MPa2. 水平彎邊缸的返回工作壓力由部件圖可知，水平彎邊缸返回時的負載 N，缸的有效面積m2MPa3. 定位模缸的返回工作壓力由部件圖可知，定位模缸返回時的負載 N，缸的有效面積m2MPa4. 保壓缸的返回工作壓力由部件圖可知，保壓缸返回時的負載 N，缸的有效面積m2MPa 油泵的規(guī)格油泵的壓力、流量的計算及油泵規(guī)格的選擇見表 43 。HT系列恒壓變量柱塞泵為通用式軸向柱塞泵。具有結構簡單、強度高、體積小、重量輕、工作壓力高、轉速高、效率高等優(yōu)點。它具有一個壓力反饋裝置，在額定壓力范圍內可任意調定其輸出壓力并保持恒定；又可在額定流量范圍內，任意調定其輸出的最大流量。故在液壓傳動系統(tǒng)中它具有超壓保護的能力，在液壓伺服系統(tǒng)中，讓可作為電液伺服閥的恒壓能源，并在恒壓狀態(tài)下，隨負載的需要而提供不同的流量。由于柱塞與缸體內孔均為圓柱表面，容易得到高精度的配合，所以這類泵的特點是：泄漏少，容積效率高，可以在高壓下工作。但它的缺點是對油液的污染較為敏感，流量脈沖15%。表 43 油泵的壓力、流量的計算及規(guī)格選擇項目計算式結果說明油泵的工作壓力—液壓執(zhí)行器的最大工作壓力—進、回油路總壓力損失= 漏損系數(shù)—不同時工作的各液壓執(zhí)行器的最大工作流量總和油泵流量 油泵規(guī)格的選擇型號技術規(guī)格額定轉速 150r/s；輸入功率 29kw；額定壓力 200kgf/cm2；動態(tài)響應 注：本系統(tǒng)用一般的容積調速回路，管路較簡單故取=。油泵型號： 泵的驅動功率 本系統(tǒng)在整個動作循環(huán)中，系統(tǒng)的流量是變化的，所需功率變化較大，為滿足整個工作循環(huán)的需要，按較大功率段來確定電動機功率，計算公式見43。 （43）式中 為泵的實際最大工作壓力，MPa； 為泵的額定流量，ml/s； 為泵的總效率。所以：WKM選用電動機型號及其參數(shù)：Y1604 KM r/min 控制閥的選擇 調速閥按系統(tǒng)最大工作壓力、最大流量選；溢流閥按系統(tǒng)最大工作壓力和泵的最大流量選。詳細選擇見表 44 。表 44 液壓件的選擇元件名稱最大通過流量ml/s規(guī)格接口尺寸數(shù)量型號流量ml/s壓力MPa二位四通閥A24D10B500(30)2110()1二位四通閥B24D10B500(30)2110()1三位四通閥C34D10B500(30)2110()1減壓溢流閥835(50)10()1 管件的選擇 1. 管道的選擇 （1） 金屬管內徑的計算 壓油管的選擇：由以上的計算可知，液壓缸的最大流量，根據(jù)管內推薦流速，對于壓油管可選取，所以，管道內徑：m取 mm（2） 壓油管壁厚的計算 （44）式中 為工作壓力，MPa；為管內徑，mm； 為許用應力，對于鋼管來說；（—抗拉強度；—安全系數(shù)。當MPa時，；當MPa時，；當MPa時，）。
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