水性木器漆的干燥速度與相關(guān)因素討論-資料下載頁(yè)
2025-06-28 15:32本頁(yè)面
【正文】 那些能夠在干燥過(guò)程當(dāng)中發(fā)生物理交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)的涂料而言，還有第四步那就是不同的分子官能團(tuán)由于乳膠粒子表面的直接接觸而發(fā)生反應(yīng)。交聯(lián)是提高涂膜硬度的途徑之一。聚合物分子間的交聯(lián)(化學(xué)交聯(lián)和物理交聯(lián))限制了鏈段的移動(dòng)，使得玻璃化轉(zhuǎn)變溫度增高。樹(shù)脂在交聯(lián)固化之前的玻璃化溫度較低，通過(guò)固含反應(yīng)使柔軟的樹(shù)脂乳液在成膜過(guò)程中發(fā)生化學(xué)交聯(lián)而固化，以提高最終涂膜的硬度。采用該技術(shù)可以明顯減少成膜助劑的用量。乳液聚合物的交聯(lián)常常又分為兩種，第一種是乳液聚合物分子鏈之間的自交聯(lián)，往往是單組份的水性木器漆使用這樣的技術(shù)。在分子鏈的不同鏈段具有不同的官能團(tuán)，當(dāng)水性木器漆中水分干燥揮發(fā)的時(shí)候，不同的分子鏈開(kāi)始互相接觸到一起，不同的官能團(tuán)有機(jī)會(huì)發(fā)生交聯(lián)。但是由于考慮在液體狀態(tài)下的穩(wěn)定性，這種交聯(lián)往往是簡(jiǎn)單的物理交聯(lián)比如氫鍵交聯(lián)，或者可逆的化學(xué)交聯(lián)比如金屬鍵交聯(lián)。從干燥速度的角度看，由于化學(xué)鍵的互相吸引，帶有自交聯(lián)性能的乳液聚合物往往能夠更快的融合在一起，所以干燥速度略微有所提高。第二種交聯(lián)就是我們常常說(shuō)的外交聯(lián)，也就是雙組份水性木器漆中的固化劑和主漆活性基團(tuán)的反應(yīng)。對(duì)于水性木器漆而言，性能最好的當(dāng)然是雙組份水性木器漆，也是技術(shù)配方最為復(fù)雜的一種，其硬度、豐滿度和耐水性都有了極大地提高。雙組份水性木器漆的干燥速度，除了受到前述的幾個(gè)因素影響外，與發(fā)生化學(xué)交聯(lián)的官能團(tuán)有著緊密的聯(lián)系。通常的固化劑包括異氰酸酯類和氮丙啶類等，但是由于氮丙啶類有一定的毒性在水性木器漆中應(yīng)用極少，所以異氰酸酯幾乎就成為了唯一的選擇。在溶劑型雙組份聚氨酯涂料中，固化劑的分散和反應(yīng)時(shí)間都很容易控制，因?yàn)楫惽杷狨ケ旧肀容^親油呈現(xiàn)出非極性，所以在溶劑體系中比較容易分散，而且溶劑型涂料中不含有水，所以不必考慮異氰酸酯和水反應(yīng)，這些都使得溶劑型聚氨酯漆的干燥時(shí)間和反應(yīng)速率可以從容控制。但是在水性木器漆中，首先要做好異氰酸酯的分散，一方面可以通過(guò)親水改性提高分散性，另一方面可以通過(guò)機(jī)械攪拌在水中分散異氰酸酯。而對(duì)于雙組份水性木器漆的干燥速度，我們需要仔細(xì)考慮主漆中羥基丙烯酸的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，選擇合適的成膜助劑（不能夠含有羥基往往都是醇醚醋酸酯等），而且需要考慮快慢干成膜助劑搭配，固化劑異氰酸酯也需要能夠快速反應(yīng)，但是同時(shí)又要考慮雙組份水性木器漆的開(kāi)放時(shí)間，在考慮摩爾當(dāng)量相當(dāng)?shù)那疤嵯逻m當(dāng)多加，保證主漆中的羥基能夠全部參加反應(yīng)?？偠灾?，雙組份水性木器漆配方較為復(fù)雜，諸多因素可以影響到水性木器漆的干燥速度，具體配比這些不在本文的討論范圍內(nèi)，需要廣大研發(fā)人員實(shí)驗(yàn)確定?？?結(jié)通過(guò)上面的討論我們可以了解到，水性木器漆的干燥并不是像通常人們所想象的那樣，和水的干燥速度一樣很慢，在合適的條件下它也可以干燥很快。水性木器漆的干燥速度受到諸多因素的影響，包括外部環(huán)境的溫度、濕度、空氣流動(dòng)速率和漆膜厚度，還取決于配方中成膜物質(zhì)的某些特性，比如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和自交聯(lián)性的影響，配方中的其他組分，比如某些具有保水性能的增稠劑、助溶劑和成膜助劑，以及用來(lái)和主漆反應(yīng)的異氰酸酯等也會(huì)影響水性木器漆的干燥速度。因此我們?cè)O(shè)計(jì)水性木器漆配方的時(shí)候，如果考慮干燥速度，首先就是要選擇適合的成膜物質(zhì)，其次是設(shè)計(jì)合適的配方，結(jié)合具體的施工工藝和干燥環(huán)境來(lái)對(duì)配方作適當(dāng)調(diào)整。但是水性木器漆絕對(duì)不是干燥越快越好，我們最終的目的是要得到完美的漆膜效果，同時(shí)兼顧生產(chǎn)效率。干燥速度慢可以為漆膜爭(zhēng)取充分的流平時(shí)間獲得完美的漆膜效果，減少對(duì)烘烤條件的依賴還可以節(jié)能源消耗。不同的木器制品其所需要的漆膜性能各不相同，各個(gè)工廠的環(huán)境和施工工藝差異很大，干燥速度不能統(tǒng)一要求，需要廣大涂料工作者不斷地創(chuàng)新，研發(fā)出最適合的水性木器漆。涂料行業(yè)的有識(shí)之士應(yīng)當(dāng)抓住機(jī)遇，加大自身的科技創(chuàng)新力度，堅(jiān)定不移走水性化道路，才能為國(guó)家的節(jié)能減排戰(zhàn)略作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)文章
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