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數(shù)控機(jī)床的基本應(yīng)用本科論文-資料下載頁(yè)

2025-06-28 14:39本頁(yè)面
  

【正文】 力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)性能的綜合反映。 一種好的刀具材料,應(yīng)根據(jù)它的使用要求,兼顧硬度和耐磨性?xún)煞矫娴男阅?,有所?cè)重。滿(mǎn)足高切削力、沖擊和振動(dòng)的條件。 數(shù)控刀具材料應(yīng)在高溫下保持較高的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性,并有良好的抗擴(kuò)散、抗氧化能力。 在其他條件相同的情況下,刀具材料的熱導(dǎo)率越大,則由刀具傳出的熱量越多,有利于降低切削溫度和提高刀具使用壽命。線(xiàn)膨脹系數(shù)小,則可減少刀具的熱變形。 為了便于制造,要求數(shù)控刀具材料有較好的可加工性,包括鍛、軋、焊、切削加工和可耐磨性、熱處理特性。材料的高溫特性對(duì)熱軋刀具十分重要。 正型(前角)刀片:對(duì)于內(nèi)輪廓加工,小型機(jī)床加工,工藝系統(tǒng)剛性較差和工件結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜應(yīng)優(yōu)先選擇正型刀片。負(fù)型(前角)刀片:對(duì)于外圓加工,金屬切除率高和加工條件較差時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇負(fù)型刀片。 176。凸三角形、四方形和80176。菱形刀片;仿形加工用55176。、35 176。菱形和圓形刀片;在機(jī)床剛性、功率允許的條件下,大余量、粗加工應(yīng)選擇刀尖角較大的刀片,反之選擇刀尖角較小的刀片。 大負(fù)前角用于:切削硬材料;需切削刃強(qiáng)度大,以適應(yīng)斷續(xù)切削、切削含黑皮表面層的加工條件。 大正前角用于:切削軟質(zhì)材料易切削材料被加工材料及機(jī)床剛性差時(shí)。 小后角用于:切削硬材料;需切削刃強(qiáng)度高時(shí)。大后角用于:切削軟材料;切削易加工硬化的材料。 大主偏角用于:切深小的精加工;切削細(xì)而長(zhǎng)的工件;機(jī)床剛性差時(shí)。小主偏角用于:工件硬度高,切削溫度大時(shí);大直徑零件的粗加工;機(jī)床剛性高時(shí)。 一般為5176?!?5176。 重切削時(shí),切削開(kāi)始點(diǎn)的刀尖上要承受很大的沖擊力,為防止刀尖受此力而發(fā)生脆性損傷,故需有刃傾角。推薦車(chē)削時(shí)為3176?!?176。數(shù)控加工時(shí)對(duì)同一加工過(guò)程選用不同的切削用量,會(huì)產(chǎn)生不同的切削效果。合理的切削用量應(yīng)能保證工件的質(zhì)量要求(如加工精度和表面粗糙度),在切削系統(tǒng)強(qiáng)度、剛性允許的條件下充分利用機(jī)床功率,最大限度地發(fā)揮刀具的切削性能,并保證刀具具有一定的使用壽命。粗車(chē)時(shí)一般以提高效率為主,兼顧經(jīng)濟(jì)性和加工成本。提高切削速度、加大進(jìn)給量和切削深度都能提高生產(chǎn)率。其中切削速度對(duì)刀具壽命的影響最大,切削深度對(duì)刀具壽命的影響最小,所以考慮粗加工切削用量時(shí)首先應(yīng)選擇一個(gè)盡可能大的切削深度,以減少進(jìn)給次數(shù),其次選擇較大的進(jìn)給速度,最后在刀具使用壽命和機(jī)床功率允許的條件下選擇一個(gè)合理的切削速度。、半精車(chē)時(shí)切削用量的選擇精車(chē)和半精車(chē)的切削深度是根據(jù)零件加工精度和表面粗糙度要求及粗車(chē)后留下的加工余量決定的,一般情況是一次去除余量。當(dāng)零件精度要求較高時(shí),通常留 ~ mm (直徑值)的精車(chē)余量。精車(chē)和半精車(chē)的切削深度較小,產(chǎn)生的切削力也較小,所以可在保證表面粗糙度的情況下適當(dāng)加大進(jìn)給量。八、零件加工編程實(shí)例圖2零件如圖2所示,該零件包括有圓柱、圓錐、順圓弧、逆圓弧及雙線(xiàn)螺紋等表面;其多個(gè)直徑尺寸有較嚴(yán)的尺寸公差和表面粗糙度值等要求;球面SΦ50mm的尺寸公差還兼有控制該球面形狀(線(xiàn)輪廓)誤差的作用。該零件材料為45鋼,可以用Φ60mm棒料,無(wú)熱處理和硬度要求。根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件,選定數(shù)控車(chē)床;其數(shù)控系統(tǒng)為FNAUC。定位基準(zhǔn):確定坯件軸線(xiàn)和左端大端面(設(shè)計(jì)基準(zhǔn))為定位基準(zhǔn)。裝夾方式:左端采用三爪自定心卡盤(pán)夾緊、右端采用活動(dòng)頂尖支頂?shù)难b夾方式。 粗車(chē)時(shí),確定其背吃刀量為3mm左右;。 車(chē)直線(xiàn)和圓弧輪廓時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速。參考表1并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定其切削速度為90m/min;粗車(chē)時(shí)確定主軸轉(zhuǎn)速為500r/min,精車(chē)時(shí)確定主軸轉(zhuǎn)速為800 r/min。編程中還可以對(duì)直線(xiàn)、圓弧采用不同的主軸轉(zhuǎn)速。車(chē)螺紋時(shí)的主軸轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速定為320 r/min。 粗車(chē)時(shí),按式時(shí),按式υf=nf可選擇υf1=200mm /min;精車(chē)時(shí),兼顧到圓弧插補(bǔ)運(yùn)行,故選擇其υf2=60mm /min左右;短距離空行程的υf3=300mm /min。按由粗到精、由近到遠(yuǎn)(由右到左)的原則,確定加工路線(xiàn)。加工路線(xiàn)自右向左加工,先用1號(hào)刀用G70粗加工出零件外輪廓,具體路線(xiàn)為先倒角(245176。)→→切削Φ26→切削Φ36→切削圓弧部分→切削Φ34→切削錐度部分→切削Φ56,最后切削螺紋。用1號(hào)刀粗車(chē)外形,(直徑量)的半精車(chē)余量。用2號(hào)刀車(chē)螺紋。螺紋大徑d==*= 螺紋小徑d= =*=用2號(hào)刀精車(chē)全部外形。 、精車(chē)用刀具(1)硬質(zhì)合金90176。外圓車(chē)刀,副偏角以為60176。,斷屑性能應(yīng)較好。(2) 硬質(zhì)合金60176。外螺紋車(chē)刀,刀尖角取為59176。30′。(1)將粗車(chē)用90176。外圓車(chē)刀安裝在絕對(duì)刀號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的1號(hào)刀位上,并定為1號(hào)刀。(2)將精車(chē)外形(含外螺紋)用60176。外螺紋車(chē)刀安裝在絕對(duì)刀號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架的2號(hào)刀位上,并定為2號(hào)刀。(3)在對(duì)刀過(guò)程中,同時(shí)測(cè)定出2號(hào)刀相對(duì)于1號(hào)刀的刀位偏差。、對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 如圖3所示:O為坐標(biāo)原圖3坐標(biāo)點(diǎn)示意圖(1)確定對(duì)刀點(diǎn):確定對(duì)刀點(diǎn)距離車(chē)床主軸軸線(xiàn)30 mm,距離坯件右端端面140 mm;其對(duì)刀點(diǎn)在正X和正Z方向并處于消除機(jī)械間隙狀態(tài)。(2)確定換刀點(diǎn):為使其各車(chē)刀在換刀過(guò)程中不致碰撞到尾座上的頂尖,故確定換刀點(diǎn)距離車(chē)床主軸軸線(xiàn)60mm,即在正X方向距離對(duì)刀點(diǎn)30mm,距離坯件右端端面0 mm,即在Z方向與對(duì)刀點(diǎn)一致。九、結(jié)語(yǔ) 通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),使我對(duì)大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)有了一次全面的綜合運(yùn)用,例如:數(shù)控編程、工藝分析,這些對(duì)今后的工作發(fā)展都有很大的幫助。數(shù)控技術(shù)是未來(lái)制造業(yè)不可缺少的一部分,將在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的今天發(fā)揮重要作用。我們衷心希望,我國(guó)科技界、產(chǎn)業(yè)界和教育界通力合作,把握好知識(shí)經(jīng)濟(jì)給我們帶來(lái)的難得機(jī)遇,迎接競(jìng)爭(zhēng)全球化帶來(lái)的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),為在21世紀(jì)使我國(guó)數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列,使我國(guó)經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭而共同努力奮斗!致 謝時(shí)光匆匆如流水,轉(zhuǎn)眼便是大學(xué)畢業(yè)時(shí)節(jié),春夢(mèng)秋云,聚散真容易。在這個(gè)美好的季節(jié)里,我在電腦上敲出了最后一個(gè)字,心中涌現(xiàn)的不是想象已久的歡欣,卻是難以言喻的失落。是的,隨著論文的終結(jié),意味著我生命中最純美的學(xué)生時(shí)代即將結(jié)束,盡管百般不舍,這一天終究會(huì)在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來(lái)臨。 三年寒窗,所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識(shí),更重要的是在閱讀、實(shí)踐中所培養(yǎng)的思維方式和表達(dá)能力,開(kāi)闊了視野。很慶幸這些年來(lái)我遇到了周賢老師,無(wú)論在學(xué)習(xí)上、生活上還是工作上都給予了我無(wú)私的幫助和熱心的照顧,讓我在諸多方面都有所成長(zhǎng)。感恩之情難以用語(yǔ)言量度,謹(jǐn)以最樸實(shí)的話(huà)語(yǔ)致以最崇高的敬意。還要感謝我的父母,給予我生命并竭盡全力給予了我接受教育的機(jī)會(huì),養(yǎng)育之恩沒(méi)齒難忘;他們不僅培養(yǎng)了我對(duì)中國(guó)傳統(tǒng)文化的濃厚的興趣,讓我在漫長(zhǎng)的人生旅途中使心靈有了虔敬的歸依,而且也為我能夠順利的完成畢業(yè)論文提供了巨大的支持與幫助。鴉有反哺之義,羊有跪乳之恩,何況我輩,在未來(lái)的日子里,我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作,不辜負(fù)父母對(duì)我的殷殷期望!我一定會(huì)好好孝敬和報(bào)答他們!, 還有許多人,也許他們只是我生命中匆匆的過(guò)客,但他們對(duì)我的支持和幫助依然在我記憶中留底了深刻的印象。在此無(wú)法一一羅列,但對(duì)他們,我始終心懷感激。最后,我要向在百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯的各位師長(zhǎng)表示感謝! 參考文獻(xiàn) [1].張超英等 .數(shù)控機(jī)床加工工藝、:高等教育出版社,2003[2].王洪 .:機(jī)械工業(yè)出版社,2003 [3].古文生 .:電子工業(yè)出版社,2010[4].董兆偉 .:機(jī)械工業(yè)出版社,2009[5].樊軍慶 .,2010[6].《機(jī)械設(shè)計(jì)與制造工程》2001年第30卷第1期 [7].《機(jī)電新產(chǎn)品導(dǎo)報(bào)》2005年第12期 [8].《機(jī)械》 2007年第34卷第8期 [9].《世界制造技術(shù)與裝備市場(chǎng)》 2007年第4期 32
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