【正文】 震Ni2PiNi12P5NiCl2i5P4i2Ni圖 脈沖電鍍 250℃熱震 XRD 分析Figure 250 ℃ heat shock pulse plating XRD analysis30405060708001020304050I2Theta 350℃ 熱 震NiPi2NiiP2i54Ni圖 脈沖電鍍 350℃熱震 XRD 分析 350 ℃ heat shock pulse plating XRD analysis304050607080020406080100120I2Theta 450℃ 熱 震Nii2PNiiP2i54NiCl2Ni圖 脈沖電鍍 450℃熱震 XRD 分析Figure 450 ℃ heat shock pulse plating XRD analysis對鍍鎳層的熱處理和熱震處理后，鍍層的物相分析并無變化，說明熱處理對鎳層相的結(jié)構(gòu)沒有太大的影響，鍍層為純鎳鍍層。 鍍層能譜分析如圖 ，對脈沖電鍍鍍層進行能譜分析，鍍層元素為 100%的 Ni，由此分析鍍層性能好，鍍層致密性良好。 圖 電鍍鎳鍍層掃描分析 Analysis of electroless nickel plating scan 鍍層形貌分析鍍鎳工藝方法中，對鍍層表面的掃描分析，如圖 所示脈沖電鍍陰極攪拌的鍍層，鍍層的鎳晶大小均勻，表面平整，而其他方式電鍍的鍍層的鎳晶分布不均勻。電鍍時間過長的時候鍍件的邊緣出現(xiàn)瘤狀物凸起，如圖 所示。圖 脈沖陰極動鍍層的掃描電鏡照片F(xiàn)igure pulse cathodic action of SEM coating 圖 鍍層邊緣瘤狀物 results for coating the edge of tumor脈沖電鍍不同時間，鍍層的宏觀形貌如圖 所示，在 30 分鐘前的鍍層表面良好，未發(fā)現(xiàn)任何的缺陷，而 20 分鐘的鍍件的邊緣處有瘤狀物出現(xiàn)；40 分鐘鍍層的表面有凸起出現(xiàn)，而且還有極少的麻坑出現(xiàn)；時間再長的話，鍍層表面麻坑很多和鍍件邊緣出現(xiàn)大量的瘤狀物。 1min 5min 10min 20min 30min 40min50min 圖 電鍍件的宏觀形貌Figure Appearance of plated parts 鍍層的厚度隨電鍍時間的變化鍍件先用樹脂進行鑲嵌，為了方便電鍍試樣的磨光。在金相試樣預磨機上用水磨砂紙 P150 和 P2022 進行打磨，試樣采用三氯化鐵鹽酸溶液進行腐蝕，然后一邊進行鍍層分析。 1min 5min 10min 15min 20min 30min 40min 50min60min圖 電鍍鍍件掃描電鏡照片 Electroplating plating SEM由圖 所示，鍍鎳層的橫切面，鎳層致密性良好。從表 41 中可知隨時間而不斷加厚，表 41 脈沖電鍍鍍層厚度Table41 Pulse plating coating thickness電鍍時間/min 1 5 10 15 20 30 40 50 60鍍層厚度/μm 5 80 90 95 117 168 325 330 200 鍍層的熱震實驗鍍層如表 42 所示，進行熱震試驗。作為電鍍產(chǎn)品，保證鍍層與基體具有足夠的結(jié)合強度是最基本的要求。一般來說，鍍層材料的高韌性、低應力和低應力梯度、良好的接口接觸、無活性衰變機制出現(xiàn)將有利于獲得高結(jié)合強度。本實驗測試實驗為熱震試驗。實驗過程為將試樣放在爐中加熱到 250℃保溫五分鐘，然后取出放入室溫的水中驟冷，觀察鍍層是否鼓泡或脫落。表 42 熱震試驗Table 42 Thermal Shock Test試樣類型 熱震溫度 ℃ 保溫時間 min 進行次數(shù)脈沖電鍍 250 5 60試樣的鍍層結(jié)合力測定，采用熱震試驗后，鍍層表面并未發(fā)生任何變化。此實驗進行的次數(shù)雖少，但也說明結(jié)合力很好。 復合鍍層性能的研究 鍍層能譜分析如圖 ，NiCo 鍍層進行能譜分析，鍍層元素有原子百分比Cl： %，Co：%，Ni：%，Cu：% 。經(jīng)分析鍍層的元素組成，Cl 元素是在電鍍時沉積在表面的氯化物帶入的。合金鍍層以鎳主，分析中還有 Cu 元素，這是鍍層出現(xiàn)漏銅。鍍層薄，而且有孔隙造成的。 圖 復合鍍層的掃描分析Figure Scanning analysis of posite coatings 鍍層形貌分析如圖 ，復合鍍鎳鈷鍍層分析，可以看出鍍層薄，局部表面能看出金相砂紙打磨的痕跡。鍍層表面的鍍層有層狀脫落。 圖 復合鍍鎳鈷鍍層的掃描電鏡照片 Figure posite plating nickel and cobalt of SEM coating 鍍層的熱震實驗表 43 熱震試驗Table 43 Thermal Shock Test試樣類型 熱震溫度 ℃ 保溫時間 min 進行次數(shù)復合電鍍 250 5 60 化學鍍層性能的研究 鍍層形貌分析而化學鍍鎳的鍍層太薄，所以鍍層表面劃痕明顯。圖 化學鍍的掃描電鏡照片F(xiàn)igure Plating SEM 小結(jié)在電鍍中，直流與脈沖相比較，脈沖電鍍陰極動的鍍層的表面形貌良好，致密性比直流的好，硬度穩(wěn)定，其鍍層性能優(yōu)良。電鍍工藝確定最佳工藝采用脈沖電鍍的陰極動。脈沖電鍍鍍層晶粒細小、鎳層分布均勻、表面較為平整、孔隙率低、鍍層結(jié)合力高。電鍍 30min 的鍍層硬度最好，說明鍍件的耐磨性好。綜合可知，最佳的電鍍工藝為脈沖電鍍陰極移動電鍍時間 30min 最為合適?；瘜W鍍和復合鍍鎳鈷合金兩種鍍鎳工藝的摸索。目前，化學鍍鎳工藝廣泛采用次亞磷酸鈉為還原劑， 這種工藝獲得的鍍層實際上是鎳磷合金鍍層，與普通電鍍相比，它具有以下特點具有優(yōu)異的耐蝕性、耐磨性、可焊性。均鍍能力好，只要與鍍液接觸的表面都可以獲得均勻鍍層。鍍層硬度高，與基體材料結(jié)合力強。鍍層孔隙率低，表面光亮、平滑。在此化學鍍實驗中，鍍層薄。所以此實驗并不成功，沒有達到要求。主要是沒有準確把握好化學鍍的時間。復合鍍層的結(jié)合率不高，其鍍層局部有脫落，且表面還有很多氯化物。結(jié) 論1）鈹鈷銅銅合金應用在水平連鑄結(jié)晶器銅套件上，CuCo2Be 合金系經(jīng) 960℃ 固溶+30%冷變形+480℃5h 時效可獲得較佳的綜合性能。CuCo2Be 合金的布氏硬度達到 263，導電率 е 達到 %IACS，能滿足水平連鑄結(jié)晶器在高溫惡劣條件下的使用要求。2）在電鍍中，直流與脈沖相比較，脈沖電鍍陰極攪拌的鍍層的表面形貌良好，致密性比直流的好，硬度穩(wěn)定，其鍍層性能優(yōu)良。電鍍工藝確定最佳工藝采用脈沖電鍍的陰極攪拌。3）電鍍 30min 的鍍層硬度最好，說明鍍件的耐磨性好。脈沖電鍍 20min 時鍍層厚度能達到使用要求。綜合可知，最佳的電鍍工藝為脈沖電鍍陰極移動電鍍時間 20min最為合適。4）鍍層孔隙率低， 表面光亮、平滑。在此化學鍍實驗中，鍍層薄。所以此實驗并不成功，沒有達到要求。主要是沒有準確把握好化學鍍的時間。復合鍍層的結(jié)合率不高，其鍍層局部有脫落，且表面還有很多氯化物。 致 謝感謝學校對我四年的培養(yǎng),提供這次的畢業(yè)設(shè)計的機會。使我能對自己的所學能學以致用。感謝王冀恒指導老師和洪昌學長在實驗過程與論文撰寫過程中給與我的悉心指導和幫助，我真的在實驗中學到了很多東西，將對我今后的工作打下良好的實際操作能力。同時也感謝呂秀芬老師、李惠老師在實驗器材方面給與我們的幫助，在此，謹對老師們表示衷心的感謝。 參 考 文 獻[1] 左著（衡陽鋼管有限公司），防止水平連鑄機結(jié)晶器鈹鈷銅套腐蝕裂紋的研究 | 湖南冶金 2022 年 1 月第 1 期；[2] 譙明成，管坯水平連鑄機結(jié)晶器鈹鈷銅套橫裂現(xiàn)象研究 / 煉鋼 1993 年 12 月[3] 魏林（成都無縫鋼管廠） ，鈹鈷銅套環(huán)狀穿透性裂紋分析 | 19942022 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.[4] 表面工程學 | 曾曉雁，吳懿平主編。 ——北京：機械工業(yè)出版社， 2022， 3（ 2022， 5 重?。?；[5] 電鍍工藝與設(shè)備 /馮立明主編。 ——北京：化學工業(yè)出版社， [6] 王延相，新編實用電鍍工藝手冊 .北京：人民郵電出版社。 2022 年[7] 電鍍原理與工藝 | 上海輕工業(yè)?？茖W校編。 ——上海：上海科學技術(shù)出版社，1978， 11；[8] 表面處理工實用技術(shù)手冊 | 樊新民主編。 ——南京：江蘇科學技術(shù)出版社， 2022， 6；[9] 安茂忠，電鍍技術(shù)與應用 .北京：機械工業(yè)出版社。[10] 趙紅軍，電鍍鎳鈷工藝值得大力推廣 / 中國機電日報， [11] 李華為，電鍍工藝實驗方法和技術(shù) .北京：科學出版社。 2022 年[12] Feng Qingyuan1,Zhang Jian1,Fabrication and Characterization of NiAl_20_3 NanoComposite Catings by Sediment Metal Materials and ,(S3):6872[13] 汪建華，譚敦強，銅合金化學鍍 NiP 鍍層的結(jié)構(gòu)及性能研究 .世界有色金屬 ,2022,(12):2