【正文】 被鉆出。 ③混凝土攪拌 a 基本工藝流程如圖44 圖44 CFG樁施工流程圖 b 每臺(tái)班開始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所有計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；對(duì)所有原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。 c 計(jì)量:砂、石計(jì)量：其中一臺(tái)攪拌機(jī)采用自動(dòng)進(jìn)料計(jì)量，一臺(tái)采用計(jì)量手推車上料，后者開盤前必須定磅，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)≤177。3%。水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，對(duì)同一批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥應(yīng)抽檢10袋的重量，并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。水泥計(jì)量的允許偏差≤177。2%。水計(jì)量：水必須盤盤計(jì)量，其允許偏差≤177。2%。 d 上料：現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，一般是計(jì)量好的原材料先匯集在上料斗，經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及外加劑經(jīng)計(jì)量后在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí)，直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序：石子、外加劑、水泥、砂。 e 第一盤混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈。拌制第一盤時(shí)，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。攪拌時(shí)間控制：攪拌時(shí)間應(yīng)大于90秒。. f 出料：出料時(shí)，先少許出料，目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量，如目測(cè)合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。 g 混凝土拌制的質(zhì)量檢查檢查混凝土所有原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次。檢查混凝土的塌落度及和易性，每一個(gè)工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時(shí)，應(yīng)查找原因，及時(shí)調(diào)整。不符合要求的混凝土要廢棄不用混凝土的攪拌時(shí)間，應(yīng)隨時(shí)檢查。、壓灌、成樁施工前測(cè)量場(chǎng)地標(biāo)高，埋設(shè)控制樁，確定成孔控制深度，在鉆桿上作出控制標(biāo)志，并作記錄同時(shí)通知監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。鉆至設(shè)計(jì)深度后，用混凝土泵通過管路把塌落度為16～18cm的高流動(dòng)的混凝土打入孔底，與此同時(shí)提鉆，孔底單向活動(dòng)門自動(dòng)打開，使混凝土流出，～。提鉆速度必須與混凝土的泵入速度相匹配，～，已防止出現(xiàn)斷樁。、樁頭的鑿除樁施工完畢后，用人工清挖樁間土、鑿樁頭。樁頭鑿除應(yīng)嚴(yán)格要求，不能用大錘直接夯擊樁頭，應(yīng)用鋼釬對(duì)稱鑿掉大部分樁頭后，再用小錘、鋼釬將樁頂找平，樁頂不能出現(xiàn)斜面，若樁頂浮漿過厚，應(yīng)將浮漿全部鑿除，樁頂找平后若低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的，用高于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)的混凝土補(bǔ)平，補(bǔ)混凝土?xí)r，樁頂需清理干凈并濕潤(rùn)。圖45圖45 樁的處理CFG樁技術(shù)要求及質(zhì)量控制要點(diǎn)①CFG樁施工技術(shù)要求a施工放線：。 b素砼樁施工允許誤差：樁徑不小于400mm，%。 c樁體砼：C15，塌落度控制在16cm～18cm。 d由質(zhì)檢員隨時(shí)抽查測(cè)定混凝土的塌落度。 e每班組作一組試塊（3塊），試塊尺寸15cm15cm15cm，并及時(shí)送實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)，測(cè)定28天強(qiáng)度。 f設(shè)專人指揮協(xié)調(diào)鉆機(jī)操作手和混凝土泵送操作手之間的配合。 g砼灌入量不得低于樁的設(shè)計(jì)體積，否則重新成樁。 h由于混合料自重壓力較小或由于浮漿影響，樁頂樁體強(qiáng)度一般較差，為保證樁體質(zhì)量，施工樁頂標(biāo)高超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高50cm，確保設(shè)計(jì)樁位標(biāo)高內(nèi)無(wú)浮漿。 i樁基施工時(shí)，相鄰樁應(yīng)間隔3天跳打。 ②CFG樁施工質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法 CFG樁質(zhì)量控制的主要對(duì)象是：樁長(zhǎng)；強(qiáng)度；樁底是否到持力層這三項(xiàng)指標(biāo)，現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控要點(diǎn)如下： a測(cè)量樁位前應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)原始地面標(biāo)高進(jìn)行抄平測(cè)量，并用平地機(jī)平整碾壓后放出各樁的準(zhǔn)確位置，將線路縱坡、橫坡考慮在內(nèi)后，原地面標(biāo)高控制在正負(fù)5cm以內(nèi)。將施工區(qū)域進(jìn)行劃分，并將各樁進(jìn)行編號(hào)，定機(jī)定人進(jìn)行管理。 b布樁時(shí)，CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。并遵循從中心向外推進(jìn)施工，或從一邊向另一邊推進(jìn)施工的原則。不宜從四周轉(zhuǎn)向內(nèi)推進(jìn)施工。 c對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工的所有長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)在開鉆前應(yīng)由施工技術(shù)人員對(duì)標(biāo)尺、刻畫進(jìn)行復(fù)核，消除標(biāo)識(shí)誤差。尤其是鉆機(jī)初始標(biāo)識(shí)要指定專人進(jìn)行復(fù)查，防止操作人員弄虛作假、騙取米數(shù)。，粘貼在鉆機(jī)導(dǎo)向架上，利于夜間記錄人員識(shí)別讀數(shù)。 d指派責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)并經(jīng)嚴(yán)格考核合格的員工對(duì)勞務(wù)隊(duì)伍施工的CFG樁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和記錄。防止作業(yè)隊(duì)伍偷工減料、暗中做手腳的現(xiàn)象發(fā)生。現(xiàn)場(chǎng)管理人員每根樁都要根據(jù)樁機(jī)上的垂球目測(cè)導(dǎo)向架垂直度，以保證樁身垂直度不大于1%，確保樁體的正常受力。 e長(zhǎng)螺旋鉆施工。鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，一般先慢后快。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則容易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞 f判斷鉆頭是否到了持力層一般有兩種方法： 一是在樁機(jī)駕駛室觀測(cè)電流的變化。根據(jù)試樁結(jié)果，鉆機(jī)開始鉆孔及軟弱地層鉆孔時(shí)，電流表指針在120～130安，當(dāng)鉆頭遇到持力層時(shí)，瞬間的電流將增大到160安以上，同時(shí)電壓下降。此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。二是在鉆機(jī)旁直觀觀察。根據(jù)勘察資料，結(jié)合試樁結(jié)果，當(dāng)鉆頭到達(dá)持力層時(shí)，鉆桿上部的動(dòng)力頭發(fā)生顫動(dòng)和輕微的擺動(dòng)，鉆機(jī)的動(dòng)力明顯減弱，此時(shí)，應(yīng)判定鉆頭已達(dá)到持力層。 g CFG樁成樁過程由現(xiàn)場(chǎng)值班人員指揮，樁機(jī)操作手和地泵操作手密切配合，按照先泵料后拔管的原則，防止先拔管后泵料，防止CFG樁成吊腳樁。 h嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率。 i整個(gè)施工過程中，應(yīng)安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄（記錄格式附后）。記錄的內(nèi)容主要有樁號(hào)、鉆孔深度、孔深、拔管速度、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。 j為控制提鉆速度，應(yīng)購(gòu)置秒表配發(fā)到記錄人員，鉆孔時(shí)間、拔管速度、灌注混凝土?xí)r間應(yīng)記錄至秒。當(dāng)天的記錄每頁(yè)必須由設(shè)備租賃方和項(xiàng)目隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)記錄人當(dāng)天進(jìn)行相互簽字確認(rèn)。 k提鉆泵送過程中，旁站人員要經(jīng)常敲打輸送管，確認(rèn)管內(nèi)混合料是否充實(shí)，以保證樁體密實(shí)。 m拔管過程避免反插。在拔管過程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插 n樁頂砼?；颐娓鶕?jù)導(dǎo)向架上標(biāo)識(shí)由值班人員判斷。 o控制好混合料的坍落度。大量工程實(shí)踐表明，混合料坍落度過大，會(huì)形成樁項(xiàng)浮漿過多，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低。坍落度宜控制在160mm～180mm（可根據(jù)運(yùn)送混合料的距離進(jìn)行調(diào)整）和易性好。 p設(shè)置保護(hù)樁長(zhǎng)。在泵送混合料時(shí)。 q 在截取樁頭前應(yīng)準(zhǔn)確測(cè)量樁頂標(biāo)高，并在縱橫向掛線標(biāo)示樁頭水平位置。鑿除樁頭時(shí)嚴(yán)禁單邊打眼鑿樁頭，防止樁頭成斜面或破損，截取后的樁頭面應(yīng)是水平面。清理樁間土和截取樁頭時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。CFG 樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般為7天左右），方可進(jìn)行基槽開挖。在基槽開挖中，如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距地面不深（），宜考慮采用人工 開挖，不僅可防止對(duì)樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響，而且經(jīng)濟(jì)可行；如果基槽開挖較較深，開挖面積大，采用人工開挖不經(jīng)濟(jì)，可考慮采用機(jī)械和人工聯(lián)合開挖，但人 工開挖留置厚度一般不宜小于700mm。 r CFG樁施工中，每臺(tái)班均須制作檢驗(yàn)試件，進(jìn)行28天強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁28天后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 s CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢后先進(jìn)行自檢，自檢頻率為10%。自檢合格后報(bào)第三方進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。 t CFG樁成樁后，樁頂以上沒有一米墊層情況下嚴(yán)禁大型機(jī)械進(jìn)入施工區(qū)。①現(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)嚴(yán)格遵守項(xiàng)目部組織紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁脫崗。 ②現(xiàn)場(chǎng)記錄人員應(yīng)認(rèn)真填寫《CFG樁施工原始記錄表》，并在施工現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)填寫表中的各項(xiàng)施工內(nèi)容。 ③施工范圍應(yīng)寫明施工工號(hào)；施工單位應(yīng)寫明XX作業(yè)隊(duì)X號(hào)鉆機(jī)、鉆機(jī)型號(hào)，并標(biāo)明該區(qū)域的設(shè)計(jì)標(biāo)高。 ④樁號(hào)按工程部門編排的樁號(hào)填寫。成孔時(shí)間和成樁時(shí)間按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工時(shí)間記錄到秒。 ⑤CFG樁現(xiàn)場(chǎng)記錄實(shí)行“雙檢制”。即項(xiàng)目部指派專人會(huì)同協(xié)作單位現(xiàn)場(chǎng)記錄人員共同記錄，實(shí)行每班核對(duì)，確認(rèn)當(dāng)班樁長(zhǎng)，共同簽認(rèn)《施工原始記錄表》，作為原始施工記錄和勞務(wù)隊(duì)伍驗(yàn)工計(jì)價(jià)的依據(jù)。 ⑥當(dāng)日記錄的《施工原始記錄表》應(yīng)當(dāng)天完善復(fù)核人、長(zhǎng)螺旋成孔泵送混合料施工CFG樁施工工藝及質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)。①本工程采用C30素混凝土樁（CFG樁）處理，樁徑400mm，樁距1500mm，采用正方形布置，有效樁長(zhǎng)11m。②處理后符合地基承載力特征值初步設(shè)計(jì)為230KPa；③ 樁尖持力層為第五層粉質(zhì)粘土；④其他地質(zhì)參數(shù)見具體的地質(zhì)報(bào)告； CFG樁設(shè)計(jì)①確定面積置換率 ()d：樁直徑；s：樁距；②確定單樁所承受的平均豎向力Q復(fù)合地基的樁頂平均應(yīng)力，設(shè)取， ()③計(jì)算單樁承載力特征值.樁長(zhǎng)取11m，樁尖持力層選在第五層粉質(zhì)粘土上，單樁承載力特征值為 ()滿足要求可得實(shí)際復(fù)合地基承載力為 ()式中：——單樁承載力特征值；——樁的周長(zhǎng)（m）；n——樁長(zhǎng)范圍內(nèi)所劃分的土層數(shù)；——樁周第i層土的側(cè)阻力、樁端端阻力特征值（kPa）——第i層土的厚度（m）④樁數(shù)的確定 ()實(shí)布350根。...⑤復(fù)合地基變形的驗(yàn)算用規(guī)范方法計(jì)算復(fù)合地基最終沉降量總沉降量 ()式中：S——地基最終沉降量；——沉降計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；n——地基沉降計(jì)算深度范圍內(nèi)所劃分的土層數(shù)；——對(duì)應(yīng)于荷載效應(yīng)準(zhǔn)永久組合時(shí)的基礎(chǔ)底面處的附加壓力（kPa）；——基礎(chǔ)底面下第i層土的壓縮模量，應(yīng)取土的自重壓力至土的自重壓力與附加壓力之和的壓力段計(jì)算；——基礎(chǔ)底面至第i層和第i1層土底面的距離（m）；——基礎(chǔ)底面至第i層和第i1層土底面范圍內(nèi)的平均附加應(yīng)力系數(shù)；可查表獲得其中各復(fù)合土層的壓縮模量等于該層天熱地基壓縮模量的倍，可按下式確定：式中：——基礎(chǔ)底面下天然地基承載力特征值（kPa）表46點(diǎn)號(hào)距基地深度l/b（l=52/2）z/b（b=15/2）000101234346556789101112131415由表46得沉降計(jì)算經(jīng)驗(yàn)系數(shù) 表47（MPa）=所以得基礎(chǔ)最終沉降量為滿足設(shè)計(jì)要①打樁過程中隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起，因?yàn)閿鄻冻３：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系；②打新樁時(shí)對(duì)已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以估算樁徑的縮小量； ③打新樁時(shí)對(duì)已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測(cè)量，以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過10mm，需開挖進(jìn)行查驗(yàn)。 對(duì)重要工程或施工監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時(shí)，可對(duì)樁進(jìn)行快速靜壓，將可能斷裂并脫開的樁連接起來。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定或設(shè)計(jì)文件有特別規(guī)定需做處理。 靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高，填料后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)拔管。對(duì)飽和土采用這一技術(shù)對(duì)保證施工質(zhì)量是有益的 在軟土地區(qū)，當(dāng)樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時(shí)，可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖，～，即“大頭樁尖”，其目的是為了獲得更大的端阻力。 CFG樁施工結(jié)束后，應(yīng)間隔一定時(shí)間方可 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28天。 樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比試驗(yàn)。對(duì)砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動(dòng)力觸探等方法檢測(cè)擠密程度?？刹捎脝螛遁d荷試驗(yàn)、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取2～4點(diǎn)。 ①施工中常見問題 a施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低振動(dòng)沉管CFG樁施工時(shí),對(duì)土體擾動(dòng)較大，而不同密度的土受到擾動(dòng)后，承載力變化也不一樣，對(duì)密實(shí)較高的土，如采用振動(dòng)沉管成樁工藝,振動(dòng)使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞,