無粘結預應力樓板施工方案-資料下載頁
2024-11-07 23:59本頁面
【導讀】施加的應力，無需預留孔道，使之產生預應力效果。空間大，可以提高使用功能；三是提高了結構的整體剛度；四是減少材料用量。這種技術已經成功。應用于2020年奧運會國家體育場、射擊館和柔道跆拳道比賽館。該技術具有較大的發(fā)展空間及廣闊。根據該工程無粘結預應力板的施工實例編制該方案。具體介紹無粘結預應力技術在施。102#樓餐廳結構類型為框架結構，建筑高度為，建筑面積為㎡，長，寬18m，框架柱截面尺寸為500*500mm，板厚為450mm，見圖1。預應力筋張拉端設在柱后或者梁側，無論何種形式，竣工時所有。預應力筋的張拉端錨具均應埋在混凝土內，不外露。3)，生產廠家必須獲得合法授權后才能實施以上技術。受力鋼筋不得緊貼輕質管，應采取有效的隔離措施，空心板區(qū)的上鐵在輕質管處不必向下彎起。預應力空心板混凝土強度等級為C40，待混凝土達到90%強度方可進行預應力張拉。
【正文】 張拉設備及機具 ： 無粘結預應力筋采用 YQCD240 前卡液壓式千斤頂。根據工程量及進度情況安排適當數(shù)量的張拉設備。預應力筋張拉設備及儀表，由專人使用和管理，并定期維護 和校驗。 張拉前準備 第 16 頁 張拉端要準備操作平臺，可以利用原有的腳手架，應保證寬不小于 1米，原則上要求張拉工人有足夠擺放機具及張拉操作空間。 清理張拉端，記錄預應力筋初始外露值。 無粘結預應力筋張拉前，應清理錨墊板表面，并檢查錨墊板后面的的混凝土質量。如有空鼓現(xiàn)象，應在無粘結預應力筋張拉前修補。 板中的的無粘結預應力筋可依次張拉。 與承壓板面不垂直的預應力筋，端部必須進行墊片處理，最終做到承壓板面與張拉作用線垂直。張拉前的組裝狀態(tài)見圖 1。 根據設計要求確定單束預應力筋控制張拉力值，計算出其 計算伸長值，張拉用千斤頂和油泵根據設計要求事先標定好。 張拉過程 張拉流程：量測預應力筋初始長度→安裝錨具→裝千斤頂→張拉應力σ con→ 鎖定錨具→退出千斤頂→校核預應力筋伸長值→量測預應力筋終結長度。 張拉中，隨時檢查張拉結果，理論伸長值與實測伸長值的誤差不得超過施工驗收規(guī)范允許范圍（ 6％， +6％）。否則應停止張拉，待查明原因，并采取措施后方可張拉。 在張拉之前，板底支撐不能拆除；但是側?？梢圆鸪?。張拉后，若施工單位經驗算施工荷載小于板的設計使用荷載，則板的支撐才可以拆除。 張拉 后張拉端處理 張拉后， 無粘結預應力筋的錨固區(qū)，必須有嚴格的密封防護措施，嚴防水汽進入腐蝕預應力筋。 將錨具外露的預應力筋預留不少于 30mm長度后多余部分用 多余部分宜用手提砂輪鋸切割，但不得采用電弧切割。錨固區(qū)混凝土或砂漿凈保護層最小厚度：梁為 25mm，板為 7 天內做好錨具的防銹蝕工作 ,張拉后狀態(tài)見圖 1。 第 17 頁 對端頭的處理后，檢查驗收合格后， 在 10 天內再用微膨脹水泥砂漿封堵；密封后預應力筋不得外露 ， 端頭處理見圖 2。 七、施工技術措施 空心板的抗浮措施 首先要合理布置抗 浮控制點，控制點設在肋梁處，可按矩形或者梅花型布置，每肋都設或者隔一個肋交錯設置，保證每一平方米范圍內不少于兩個點（如下圖所示）。抗浮控制點可定在肋梁中上鐵與分布筋相交點，也可以定在箍筋的上部或下部。 輕質管的抗浮靠直徑 35mm 的鐵絲固定。固定抗浮控制點時，先將鐵絲一端在模板上從孔中往下穿出，與模板的支撐系統(tǒng)綁牢后將鐵絲端頭從孔中住上穿回來；當安放好輕質管、綁扎好板上鐵及分布筋后，就可將鐵絲的兩個端頭在抗浮控制點處擰緊。 為了安裝抗浮控制點，需在肋梁部位的底模上打孔。基于方便操作與 及時清理打孔隨屑考慮，打孔工作應當在模板上普通鋼筋剛放好樣，肋梁部位已確定后及時進行。 第 18 頁 空心板的定位措施 空心板定位與抗浮是本工程施工的重點和難點，措施是否得當關系直接到空心板結構體系能否實現(xiàn)。 輕質管的定位是靠組合格柵、輕質管限位鋼筋（或墊塊）、輕質管架立鋼筋（或墊塊）來實現(xiàn)。限位鋼筋與架立鋼筋限制輕質管的上下錯動，組合格柵限制輕質管的左右錯動；靠三種鋼筋的摩擦力限制輕質管的前后錯動。 在安放輕質管之前先固定好架立鋼筋 ，放好輕質管后再穿限位鋼筋，限位鋼筋定位要求準確，一定要牢固綁扎或者點焊在箍筋上，位置絕對不允許錯動。 輕質管與管線相交的處理措施 輕質管施工對電線管的鋪設要求：有輕質管的地方電管應盡量橫平豎直鋪放。橫向為垂直輕質管，應盡量走兩端實心區(qū)或兩道管的銜接處，如無法實施可在輕質管上局部開槽，給線管留一個第 19 頁 通道，然后對輕質管開槽處進行修補加強。（見下圖） 輕質管與預應力筋的成品保護措施 輕質管與預應力筋的成品保護是否得 當，是關系到預應力空心板施工質量好壞的重要環(huán)節(jié)，必須采取專門的保護措施。對于輕質管要防止堅硬金屬剮碰；同時電、氣焊作業(yè)不得緊貼輕質管進行，避免燒出孔洞。若輕質管表面出現(xiàn)破損，應及時修補，當破損面積超過總表面積的 30%時，應更換成完好的輕質管。澆筑混凝土時，一定要搭設馬道，避免直接在輕質管上作業(yè)。
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