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正文內(nèi)容

金悅?cè)A庭鋁模板專項施工方案-資料下載頁

2024-11-07 22:38本頁面

【導(dǎo)讀】《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》中國建筑工業(yè)出版社;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社;《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中國建。《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99中國建筑工業(yè)出版社;樓標(biāo)準(zhǔn)層梁、板、柱、墻模板擬采用鋁合金模板系統(tǒng)。整度、垂直度、砼成型可達(dá)到清水模板砼效果。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)200. 為了使用工作有序開展,項目部管理人員應(yīng)認(rèn)真落實工作主要職責(zé),行,負(fù)責(zé)質(zhì)量整改和監(jiān)控,使用分項工程處于受控狀態(tài)。板安裝前,必須復(fù)核樓層的標(biāo)高及主要控制軸線。

  

【正文】 ( 3)模板接縫措施不當(dāng) 。 ( 4)梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯位。 防治措施 ( 1) 放 樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按 1/101/50比例將各分部分項細(xì)部 放 成詳圖, 24 詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底,強(qiáng)化工人質(zhì)量意識,認(rèn)真制作定型模板和拼裝。 ( 2)模板間嵌縫措施要控制,不能用油氈、塑料布,水泥袋等去嵌縫堵漏。 ( 3)梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密(必要時縫間加雙面膠紙),發(fā)生錯位要校正好。 (五) 脫模劑使用不當(dāng) 現(xiàn)象 : 模板表面用混凝土殘漿不清除即刷脫模劑,造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。 原因分析 ( 1)拆模后不清理 混凝土殘漿即刷脫模劑。 ( 2)脫模劑涂刷不勻或漏涂,或涂層過厚。 防治措施 ( 1)拆模后,必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后,再刷脫模劑。 ( 2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑,脫模劑材料選用原則應(yīng)為:既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。 ( 3)脫模劑材料宜拌成稠狀,應(yīng)涂刷均勻,不得流淌,一般刷兩度為宜,以防漏刷,也不宜涂刷過厚。 ( 4)脫模劑涂刷后,應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土,以防隔離層遭受破壞。 (六) 模板支撐選配不當(dāng) 25 現(xiàn)象 : 由于模板支撐體系選 配和支撐方法不當(dāng),結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時產(chǎn)生變形。 原因分析 ( 1)支撐選配馬虎,未經(jīng)過安全驗算,無足夠的承載能力及剛度,混凝土澆筑后模板變形。 ( 2)支撐穩(wěn)定性差,無保證措施,混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn),使模板變形。 防治措施 ( 1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配,以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時,應(yīng)對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核,尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定,確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ( 2)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計要求,并能保證安全承受施工荷載,鋼 管支撐體系其立柱縱橫間距一般為 左右(荷載大時應(yīng)采用密排形式)。 十、 質(zhì)量技術(shù)措施 (一) 模板安裝質(zhì)量要求 模板垂直度控制 ( 1)對模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前,必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測,無誤后,方可模板安裝。 ( 2)模板拼裝配合,工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過 3mm,平整度不超過 2mm; 26 ( 3)模板就位前,檢查頂模 位 置、間距是否滿足要求。 頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn),測量抄出混凝土墻上的 500線,根據(jù)層高及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的 底標(biāo)高線。 先控制好標(biāo)高再加固 模板的變形控制 ( 1)墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少 1mm)。 ( 2)澆筑混凝土?xí)r,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在 500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實或過振,使模板變形。 ( 3)門窗洞口處對稱下混凝土; ( 4)模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位; ( 5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動; ( 6)模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。 模板的拼縫、接頭 27 模板拼縫、接 頭不密實時,用塑料密封條堵塞;鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。 混凝土的成型觀感 窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。 28 窗臺、洞口模板安裝 與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合,合模通知書發(fā)放后方可合模。 水電線盒安裝固定后才安裝墻板模板 混凝土澆筑時,所有墻板全長、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時,均派專人專職檢查模板,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模 板編號, 29 以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 模板編號 十 一、 職業(yè)健康及安全施工管理 (一) 一般注意事項 嚴(yán)格遵守國家及廣東省、珠海市的各項安全生產(chǎn)、文明施工法規(guī)、條例。 拆下的模板木枋及時將鐵 釘拔出,以防扎腳。 吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后,操作人員方可協(xié)助就位,禁止在擺動中硬拉硬扯。 安裝工人 應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。 嚴(yán)禁 安裝工人 順手拆除或搬運(yùn)搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。 (二) 預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 模板作業(yè)前,按設(shè)計單位要求,根據(jù)施 工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案,單位負(fù)責(zé)人審批簽字,項目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗收, 30 經(jīng)驗收合格簽字后,方可作業(yè)。 模板作業(yè)時,對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱,不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固,并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后,方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接,形成整體。 模板作業(yè)時,指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時,必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險情排除后,方可作業(yè)。 樓面、屋面堆放模板時,嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防 止超載。堆放數(shù)量較多時,應(yīng)進(jìn)行荷載計算,并對樓面、屋面進(jìn)行加固。 裝釘樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放,以防坍塌事故發(fā)生。 安裝外圍柱模板、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高施工作業(yè)面至少 。 拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。
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