【正文】 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和相關(guān)技術(shù)條件。D、工藝規(guī)程是鋼結(jié)構(gòu)制造中最主要的和根本性的指導(dǎo)性技術(shù)文件，也是生產(chǎn)制作中最可靠的質(zhì)量保證措施。因此，工藝規(guī)程必須經(jīng)過(guò)一定的審批手續(xù)，一經(jīng)制訂就必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改。４、工藝流程A、鋼結(jié)構(gòu)制作的工序較多，所以對(duì)加工順序要周密安排，盡可能避免或減少工件倒流，以減少往返運(yùn)輸和周轉(zhuǎn)時(shí)間。由于制作廠設(shè)備能力和構(gòu)件的制作要求各有不同，所以工藝流程略有不同。對(duì)于有特殊加工要求的構(gòu)件，應(yīng)在制作制定專門的加工工序，編制專項(xiàng)工藝流程和工序工藝卡。（二）、施工原材料的質(zhì)量控制施工過(guò)程中原材料的質(zhì)量控制 焊條、焊工等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，為此在施工中應(yīng)嚴(yán)格要求，把好進(jìn)場(chǎng)前的驗(yàn)證和進(jìn)場(chǎng)后的驗(yàn)收關(guān)。過(guò)程的質(zhì)量控制(1)建立、健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，加強(qiáng)材料和設(shè)備的“四驗(yàn)”工作，即:驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)質(zhì)量、驗(yàn)數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品，不能運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。在驗(yàn)收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因，分清責(zé)任，及時(shí)處理。(2)材料和設(shè)備供應(yīng)單位(以下均簡(jiǎn)稱為供應(yīng)單位)對(duì)供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求:1)達(dá)到國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和購(gòu)銷合同規(guī)定的質(zhì)量要求，有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證和說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)技術(shù)資料。2)實(shí)行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品，要有許可證主管部門頒發(fā)的許可證號(hào)、批準(zhǔn)日期和有效期限。3)產(chǎn)品包裝必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。4)使用商標(biāo)和分級(jí)分等的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上貼有商標(biāo)和分級(jí)標(biāo)記。(3)材料的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的驗(yàn)收和保管發(fā)放制度。對(duì)無(wú)出廠合格證明和沒(méi)有按規(guī)定抽驗(yàn)的材料設(shè)備一律不發(fā)放使用。保管貯存中，做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。(4)要重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。 二、質(zhì)量控制措施 憑借我公司的質(zhì)量管理實(shí)力和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，完全有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求，我們歷來(lái)重信譽(yù)、守合同。保證本工程制定的質(zhì)量目標(biāo)為合格。為了達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，認(rèn)真熟悉圖紙并嚴(yán)格按圖施工，根據(jù)新的施工規(guī)范和新的質(zhì)量管理要求及操作細(xì)則應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新的管理思維模式來(lái)實(shí)現(xiàn)既定目標(biāo)。除建立工程質(zhì)量管理體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)措施和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級(jí)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會(huì)，施工中準(zhǔn)確無(wú)誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣，關(guān)鍵在項(xiàng)目部，我們特制定了以下措施來(lái)達(dá)到控制和保證工程質(zhì)量。三、質(zhì)量責(zé)任加工過(guò)程控制措施 過(guò)程控制措施除實(shí)行上述“三檢”制度外，還制定了《工藝管理制度》和《質(zhì)量管理點(diǎn)管理制度》，并結(jié)合《質(zhì)量處罰條例》強(qiáng)制執(zhí)行，以強(qiáng)化對(duì)工程實(shí)施整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督控制。具體為：工藝管理制度 1）、工藝制定應(yīng)依據(jù)國(guó)家或行業(yè)發(fā)展方向結(jié)合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，在進(jìn)行工藝分析的基礎(chǔ)上應(yīng)本著：優(yōu)質(zhì)、高效、低耗以及以工藝帶動(dòng)設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)推動(dòng)工藝不斷改進(jìn)與提高的原則；管理流程編制應(yīng)堅(jiān)持有效性原則；滿足生產(chǎn)各工序?qū)嶋H操作需要，經(jīng)濟(jì)可行，具備可操作性的原則；從流程到工序再到出廠，關(guān)鍵和特殊工序（如焊接、表面處理等）應(yīng)進(jìn)行逐步細(xì)化的原則。工藝人員應(yīng)對(duì)工藝的技術(shù)先進(jìn)性、正確性、經(jīng)濟(jì)性和可執(zhí)行性負(fù)責(zé)。 2）、當(dāng)焊接過(guò)程中生產(chǎn)條件改變時(shí)，應(yīng)對(duì)工藝進(jìn)行變更，由質(zhì)量技術(shù)部組織工藝評(píng)定并保持評(píng)定記錄，操作時(shí)按通過(guò)工藝評(píng)定的工藝執(zhí)行。工藝制定應(yīng)包括工藝規(guī)程、工藝卡片、工裝與試驗(yàn)設(shè)計(jì)、作業(yè)方法選擇、參數(shù)控制、工藝改進(jìn)、檢測(cè)手段采用、工位器具設(shè)置以及管理程序編制等內(nèi)容；工藝制定由質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)組織制造公司工藝人員編制，管理流程由各部門經(jīng)理組織人員進(jìn)行編制，編制原則和內(nèi)容應(yīng)符合實(shí)際施工要求。 3）、工藝實(shí)施應(yīng)堅(jiān)持“控制過(guò)程，實(shí)現(xiàn)結(jié)果”的原則。 4）、重點(diǎn)工序（如拼裝）和關(guān)鍵零部件的加工以及部分特殊工序（如焊接）應(yīng)根據(jù)需要采取雙崗制，加工過(guò)程中應(yīng)有操作人員、檢驗(yàn)人員、生產(chǎn)管理人員在場(chǎng)監(jiān)視并詳細(xì)記錄檢查情況，必要時(shí)應(yīng)有業(yè)主的驗(yàn)收代表在加工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，工序完成后應(yīng)按《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定打上工號(hào)并經(jīng)相關(guān)人員簽字確認(rèn)。 5）、生產(chǎn)管理人員、班組長(zhǎng)應(yīng)分別對(duì)工段、班組的工藝執(zhí)行情況和交付的工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，積極收集整理和匯總分析工藝執(zhí)行記錄，并將情況于每月末書(shū)面反饋至質(zhì)量技術(shù)部負(fù)責(zé)人處。 6）、工藝紀(jì)律檢查分日常檢查和抽查兩種方式，應(yīng)做到公開(kāi)、公平和公正并覆蓋生產(chǎn)過(guò)程所有工序。 7）、對(duì)工藝進(jìn)行評(píng)估把握合理性、可行性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性三個(gè)原則；評(píng)估內(nèi)容主要有：滿足產(chǎn)品規(guī)定要求的程度、工藝參數(shù)的合理性、設(shè)備精度、工藝工裝的有效性、操作人員的技能水平和資格等；評(píng)估可以采用比較分析、組織工作研究等方式方法，評(píng)估后應(yīng)出具評(píng)估意見(jiàn)并明示評(píng)估結(jié)果，經(jīng)參與人員簽字確認(rèn)并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，書(shū)面通知生產(chǎn)工段、班組、工藝和檢驗(yàn)人員。 根據(jù)評(píng)估意見(jiàn)，應(yīng)作如下處理：不需或不能變更的工藝應(yīng)繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行，必須廢止的應(yīng)由工藝人員通知原發(fā)放部門停止執(zhí)行；需變更或調(diào)整的工藝應(yīng)由工藝人員按工藝制定原則制定相應(yīng)改進(jìn)方案，編制完成后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行審批，分別下發(fā)工藝、檢驗(yàn)、生產(chǎn)工段、班組及操作人員按改進(jìn)方案執(zhí)行，并對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行檢查、反饋、評(píng)估和確認(rèn)。 工藝改進(jìn)方案制定可采用招標(biāo)攻關(guān)、實(shí)驗(yàn)分析、工藝研討以及合理化建議等方式。質(zhì)量管理點(diǎn)管理制度 1）、人員職責(zé)：工藝人員負(fù)責(zé)工藝編制、操作和檢驗(yàn)人員培訓(xùn)、工藝紀(jì)律檢查和執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的處理；生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)配置質(zhì)量管理點(diǎn)所需資源，實(shí)施對(duì)過(guò)程的監(jiān)控和考核，并參與工序和工作質(zhì)量控制點(diǎn)的改進(jìn)和評(píng)估；相關(guān)管理人員負(fù)責(zé)工作質(zhì)量管理點(diǎn)和流程改進(jìn)中管理措施的執(zhí)行和信息反饋；操作人員應(yīng)掌握本崗位常用的統(tǒng)計(jì)方法和圖表，自覺(jué)貫徹執(zhí)行質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量管理點(diǎn)的管理制度；清楚地掌握本工序質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量要求和檢測(cè)方法，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡、自檢表等技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行操作和檢驗(yàn)；了解工序質(zhì)量表中指出的影響質(zhì)量5M1E因素中的主導(dǎo)因素，并按規(guī)定進(jìn)行控制；正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法按規(guī)定填好數(shù)據(jù)記錄表，務(wù)求數(shù)據(jù)正確、真實(shí)、圖表清楚、清潔；加工中發(fā)現(xiàn)的異常問(wèn)題應(yīng)立即分析原因并采取糾正措施及時(shí)解決；檢驗(yàn)人員應(yīng)掌握質(zhì)量管理點(diǎn)的設(shè)置和有關(guān)各項(xiàng)要求，將設(shè)置為質(zhì)量管理點(diǎn)的工序作為檢驗(yàn)重點(diǎn)；檢查、幫助操作人員執(zhí)行質(zhì)量管理點(diǎn)的有關(guān)技術(shù)文件，消除違章作業(yè)，并做好記錄；在巡回檢查時(shí)應(yīng)檢查質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性及影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素，找出出現(xiàn)問(wèn)題的原因并幫助解決；掌握本人負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的工序質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量要求及檢測(cè)試驗(yàn)方法，按檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)；熟悉質(zhì)量管理點(diǎn)所用的圖表及其作用，并通過(guò)抽檢來(lái)核對(duì)操作人員的記錄和打點(diǎn)是否正確；根據(jù)操作人員的自檢記錄，計(jì)算其自檢率和自檢準(zhǔn)確率，負(fù)責(zé)實(shí)施過(guò)程的檢驗(yàn)檢測(cè)和質(zhì)量驗(yàn)證。負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工作質(zhì)量管理點(diǎn)提出、目標(biāo)設(shè)定以及工序質(zhì)量管理點(diǎn)、改進(jìn)措施和獎(jiǎng)懲方案的審批。 2）、缺陷分級(jí)按《工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定分為致命、嚴(yán)重和輕微三級(jí)。 設(shè)置原則：工序質(zhì)量管理點(diǎn)是本道工序加工出來(lái)的產(chǎn)品或零件的某一項(xiàng)特性值或一道工序的關(guān)鍵特性或主要工藝條件；質(zhì)量特性應(yīng)由設(shè)計(jì)工藝人員根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，運(yùn)用技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析方法，按本文件術(shù)語(yǔ)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品或零件質(zhì)量特性的重要性和缺陷的嚴(yán)重性進(jìn)行分類分級(jí)；質(zhì)量管理點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和行業(yè)發(fā)展需要在對(duì)工序或工作現(xiàn)狀進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上確立，應(yīng)充分考慮：資源情況并堅(jiān)持經(jīng)濟(jì)、高效、可行和持續(xù)改進(jìn)的原則；關(guān)鍵生產(chǎn)工序和核心管理流程以及過(guò)程較為復(fù)雜且難以直接控制的工序或生產(chǎn)流程；對(duì)產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素；工藝上有嚴(yán)格要求以及對(duì)下道工序工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位；生產(chǎn)瓶頸工序、質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)問(wèn)題或不合格品較多的工序；用戶反饋的重要不良項(xiàng)以及特殊時(shí)期內(nèi)緊缺物資或可能對(duì) 生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項(xiàng)目；工作質(zhì)量管理點(diǎn)確定時(shí)應(yīng)考慮：薄弱管理流程、目前各部門反饋強(qiáng)烈的工作質(zhì)量問(wèn)題或重復(fù)發(fā)生一直未得到有效解決的問(wèn)題，匯總分析和確立。 3）、根據(jù)工序或工作質(zhì)量管理點(diǎn)提交的立項(xiàng)分析報(bào)告和分析所需資料，應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)關(guān)鍵工序或流程信息資料等進(jìn)行核實(shí)和調(diào)查，并根據(jù)需要提請(qǐng)?jiān)u審修訂；評(píng)審應(yīng)采用流程分析或因果圖等方法，對(duì)流程的輸入、操作過(guò)程和輸出進(jìn)行分析，找出關(guān)鍵影響因素，提出控制目標(biāo)和初步措施并擬定考核標(biāo)準(zhǔn)和具體實(shí)施計(jì)劃。必要時(shí)應(yīng)繪制改進(jìn)流程圖；并 轉(zhuǎn)交相關(guān)部門實(shí)施。 4）、生產(chǎn)工序質(zhì)量管理點(diǎn)根據(jù)職責(zé)分配要求分別組織和管理，工作內(nèi)容包括目標(biāo)設(shè)定、文件編制、改進(jìn)方案制定、質(zhì)量措施落實(shí)、實(shí)施情況的檢查、反饋和上報(bào)等。 5）、質(zhì)量管理點(diǎn)運(yùn)行所需工藝、標(biāo)準(zhǔn)、工裝、計(jì)量器具、檢驗(yàn)檢測(cè)、考評(píng)辦法等文件必須明確齊備，編制應(yīng)堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)合理性相結(jié)合的原則，編制完成后應(yīng)報(bào)請(qǐng)審批；文件編制應(yīng)按如下要求執(zhí)行：工藝人員應(yīng)按設(shè)置原則確定的工序質(zhì)量管理點(diǎn)并根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求中的質(zhì)量特性重要性分類和缺陷分級(jí)以及工藝流程中存在的問(wèn)題，編制鋼結(jié)構(gòu)《工序管理點(diǎn)明細(xì)表》，設(shè)計(jì)繪制《工序管理點(diǎn)流程圖》，明確標(biāo)出建立管理點(diǎn)的工序、質(zhì)量特性、質(zhì)量要求、檢查方式、測(cè)量工具、管理方式以及采用的管理工具（圖表）等。由質(zhì)量技術(shù)部組織工藝人員、生產(chǎn)管理人員、檢驗(yàn)人員等對(duì)工序進(jìn)行分析，找出影響管理點(diǎn)質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素。 6）、質(zhì)量管理點(diǎn)實(shí)施過(guò)程中所需的資源依據(jù)5M1E原則并根據(jù)職責(zé)分配要求進(jìn)行配置，應(yīng)滿足實(shí)施工作需要。 7）、實(shí)施和檢查質(zhì)量管理點(diǎn)由相關(guān)部門負(fù)責(zé)按文件要求實(shí)施，操作人員、檢驗(yàn)人員、工藝人員分別負(fù)責(zé)過(guò)程控制的信息反饋，質(zhì)量、管理人員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)的搜集、匯總和分析上報(bào)；過(guò)程控制的檢查應(yīng)立足于一線并嚴(yán)格按《工藝管理制度》規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)做到記錄真實(shí)，數(shù)據(jù)正確完整，對(duì)執(zhí)行過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正或調(diào)整、測(cè)評(píng)比較并跟蹤和驗(yàn)證執(zhí)行情況。 8）、效果評(píng)估應(yīng)堅(jiān)持以有效性為原則，評(píng)估結(jié)束后由參與人員簽字確認(rèn)。需要重新設(shè)立的按本文件規(guī)定制定改進(jìn)措施，重新設(shè)定目標(biāo)，報(bào)批后實(shí)施執(zhí)行。第9章 安全施工保證措施第一節(jié) 安全目標(biāo)杜絕傷亡事故，無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故。第二節(jié) 組織管理措施一、安全管理工作在施工現(xiàn)場(chǎng)非常重要，管理不善是造成安全事故的主要因素。為此，在項(xiàng)目部成立安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目第一安全責(zé)任人，并形成現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，制定各級(jí)人員安全責(zé)任制，責(zé)任到位，定期檢查，及時(shí)整改。二、建立項(xiàng)目安全管理體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令。三、在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。四、建立以公司掛帥，公司各職能部門負(fù)責(zé)人組成的公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組，監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。第三節(jié) 安全施工制度一、堅(jiān)持安全教育制度對(duì)新入場(chǎng)的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育，對(duì)應(yīng)熟知的安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行考試，不合格者不能上崗。組織班組開(kāi)展經(jīng)常性安全教育活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)和不得有違紀(jì)行為。提高職工自我保護(hù)意識(shí)。項(xiàng)目部每周一上午開(kāi)一次安全例會(huì)，由生產(chǎn)副經(jīng)理主持，專職安全員講解本周安全文明施工方面的注意事項(xiàng)。班組在每天班前召開(kāi)安全會(huì)，并切實(shí)搞好班組三上崗活動(dòng)記錄。二、層層落實(shí)安全責(zé)任制 逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到各班組長(zhǎng)組成的責(zé)任制，形成“一級(jí)抓一級(jí)、一環(huán)扣一環(huán)、并對(duì)上一級(jí)、上一環(huán)負(fù)責(zé)”的管理網(wǎng)絡(luò)，那一級(jí)出現(xiàn)問(wèn)題就追究那一級(jí)管理人員的責(zé)任，促進(jìn)責(zé)任制有效扎實(shí)地落實(shí)到各工種、各工序、各班組中，形成齊抓共管的氛圍。三、編制安全技術(shù)措施制度施工中采取的任何安全措施，都應(yīng)編制具有針對(duì)性的安全交底或方案，同時(shí)按程序批準(zhǔn)后，方能組織實(shí)施。采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)，必須制定相應(yīng)的有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，并付諸實(shí)施。四、定期檢查與跟蹤相結(jié)合的檢查制度 公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，著重檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護(hù)的落實(shí)情況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動(dòng)的開(kāi)展，解決安全生產(chǎn)中的問(wèn)題。公司對(duì)項(xiàng)目每月組織一次安全檢查，具體落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的制度、措施，并解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)安全事故隱患采取有效的預(yù)防措施。 項(xiàng)目部設(shè)立安全管理小組，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)值班制度，時(shí)刻把安全生產(chǎn)管理工作放在首位，每天跟班巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患，邊查邊改，制止違章作業(yè)和違紀(jì)行為。檢查重點(diǎn)圍繞電氣線路、機(jī)械動(dòng)力等方面進(jìn)行，以防止發(fā)生高空墜落、觸電、機(jī)械傷人等事故，檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，必須立即整改，確保安全施工，并做好書(shū)面記錄和簽字。安全檢查活動(dòng)因做好記錄，并執(zhí)行書(shū)面整改通知單制度，對(duì)提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，同時(shí)對(duì)整改的問(wèn)題相應(yīng)做好記錄。實(shí)施安全文明施工交接制度，每道工序完成后，由安全員、工長(zhǎng)及下道工序施工班組進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，符合安全文明施工要求后，辦理交接手續(xù)，如不符合要求，將追究工長(zhǎng)和施工班組的責(zé)任，除了要求立即整改外，還將視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。五、堅(jiān)持執(zhí)行安全技術(shù)交底措施 分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全責(zé)任人對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面的施工安全交底，班組每個(gè)人員履行簽字手續(xù)后方可進(jìn)行作業(yè)。六、堅(jiān)持上崗證制度 所有施工人員應(yīng)持證上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊作業(yè)證，方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)壓證作業(yè)。七、堅(jiān)持準(zhǔn)用證制度 施工現(xiàn)場(chǎng)的外架、機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)電氣線路等均應(yīng)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，合格簽字后方準(zhǔn)掛牌投入使用。八、堅(jiān)持“安全三寶”使用制度 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好合格的安全帽，堅(jiān)持使用安全三寶。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，實(shí)行全封閉管理，設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示燈。第四節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)措施一、嚴(yán)格按照國(guó)家和地方安全施工操作規(guī)程施工，做到分工種、分班組進(jìn)行安全施工書(shū)面交底，應(yīng)有雙方簽字，設(shè)定現(xiàn)場(chǎng)安全施工監(jiān)督小組，項(xiàng)目經(jīng)理掛帥，下設(shè)專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全巡視和檢查安全設(shè)施。二、嚴(yán)格執(zhí)行市規(guī)定的施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)有明顯的安全標(biāo)志牌。在作業(yè)區(qū)劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，禁止閑人通行闖入。三、按規(guī)定搭設(shè)各種安全防護(hù)設(shè)施，如臨邊、四口的安全防護(hù)欄。腳手架、馬道架等的搭設(shè)均