【正文】 。qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值如無(wú)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)值時(shí)可按表《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（樁的極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值）取值。對(duì)于尚未完成自重固結(jié)的填土和以生活垃圾為主的雜填土不計(jì)算其樁側(cè)阻力qsik。根據(jù)表31地基各土層物理、力學(xué)指標(biāo)，按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 942008查表得極限樁側(cè)、樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值（表32）。 表32 極限樁側(cè)、樁端阻力標(biāo)準(zhǔn)值I①粉粘質(zhì)土70②淤泥質(zhì)土30③軟粘土50④硬塑性土901400按經(jīng)驗(yàn)參數(shù)法確定單樁豎向承載力極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值： ＝[704+306+504+901]+178。/41400＝ 所以最終按經(jīng)驗(yàn)參數(shù)法計(jì)算單樁承載力設(shè)計(jì)值，即采用R=，初步確定樁數(shù)。 確定樁數(shù)和承臺(tái)底面尺寸下面以①—C的荷載計(jì)算。柱底荷載設(shè)計(jì)值如下：最大軸力組合： 最大軸力4000kN， 彎矩200 kN?m, 剪力30kN 柱樁數(shù)和承臺(tái)的確定最大軸力組合的荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 。 初步估算樁數(shù),由于柱子是偏心受壓，故考慮一定的系數(shù)，， 即： 取n＝4根，樁距,取s=樁位平面布置如圖32，承臺(tái)底面尺寸為m圖32 四樁樁基礎(chǔ) 樁頂作用驗(yàn)算 四樁承臺(tái)驗(yàn)算 (1) 荷載取C柱的Nmax組合：Fk=，Mk=?M，Hk= ，荷載作用于承臺(tái)頂面。 本工程安全等級(jí)為二級(jí)，建筑物的重要性系數(shù)λ=。由于柱處于①軸線，它是建筑物的邊柱，所以室內(nèi)填土比室外高，，所以承臺(tái)的平均埋深。作用在承臺(tái)底形心處的豎向力有Fk，Gk。作用在承臺(tái)底形心處的彎矩樁頂受力計(jì)算如下： 滿足要求（2）荷載取Mmax組合：Fk= KN ，Mk= ?M，Hk= 樁頂受力計(jì)算如下： 滿足要求 樁基礎(chǔ)沉降驗(yàn)算采用長(zhǎng)期效應(yīng)組合的荷載標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行樁基礎(chǔ)的沉降計(jì)算。由于樁基礎(chǔ)的樁中心距小于6d，所以可以采用分層總和法計(jì)算最終沉降量。 柱沉降驗(yàn)算豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值F=4000KN基底處壓力基底自重壓力 基底處的附加應(yīng)力 以求得持力層上附加應(yīng)力p=,將持力層每2米分一層。計(jì)算各層沉降量如下表33：表33 沉降量計(jì)算表002464810810128141561610 在Z=14m處，在12m處，所以本基礎(chǔ)取計(jì)算沉降量。 查表得ψ= 滿足要求 樁身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 樁身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算 樁長(zhǎng)14m,采用單點(diǎn)吊立的強(qiáng)度進(jìn)行樁身配筋設(shè)計(jì)。吊立位置在距樁頂、(L=14m)=，起吊時(shí)樁身最大正負(fù)彎矩，其中K=。 。即為每延米樁的自重（）。樁身長(zhǎng)采用混凝土強(qiáng)度C30, II級(jí)鋼筋，所以： 樁身截面有效高度樁身受拉主筋 選用，因此整個(gè)截面的主筋用 ，配筋率為％ ％。 樁身強(qiáng)度 滿足要求 承臺(tái)設(shè)計(jì) 承臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,承臺(tái)是正方形，雙向配筋相同。 四樁承臺(tái)設(shè)計(jì) 由于樁的受力可知，樁頂最大反力：，平均反力樁頂凈反力： 柱對(duì)承臺(tái)的沖切由圖，承臺(tái)厚度H=,計(jì)算截面處的有效高度，承臺(tái)底保護(hù)層厚度取80mm.沖垮比當(dāng)，所以aox=300mm = 1120=280mm 故取aox＝300mm。沖切系數(shù)柱截面取，混凝土的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值沖切力設(shè)計(jì)值滿足條件。 角樁對(duì)承臺(tái)的沖切 由圖， 角樁沖垮比，—，故取λ＝。 角樁的沖切系數(shù) 滿足要求 斜截面抗剪驗(yàn)算 計(jì)算截面為II，截面有效高度，截面的計(jì)算寬度，混凝土抗壓強(qiáng)度，該計(jì)算截面的最大剪力設(shè)計(jì)值： 剪跨比 當(dāng)時(shí)，取λ＝；當(dāng)時(shí)，取λ=。 取 剪切系數(shù) 滿足要求 受彎驗(yàn)算 承臺(tái)II截面處最大彎矩 級(jí)鋼筋,.選用 整個(gè)承臺(tái)寬度范圍內(nèi)用鋼筋取20根，即20Φ20（雙向布置） 承臺(tái)局部受壓驗(yàn)算 C柱截面面積，局部受壓凈面積，局部受壓計(jì)算面積混凝土的局部受壓強(qiáng)度提高系數(shù) 滿足條件 圖33 樁承臺(tái)結(jié)構(gòu)計(jì)算及配筋圖 鉆孔灌注樁施工組織 材料準(zhǔn)備 在建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下，確定材料供應(yīng)廠家，及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn)，按有關(guān)規(guī)定存放，保存，復(fù)驗(yàn)。 鋼材鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，防止生銹，暫時(shí)不用的鋼筋應(yīng)蓋上彩條布防雨防潮。復(fù)驗(yàn)：同一驗(yàn)收批號(hào)，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級(jí)別，每300個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 混凝土鉆孔灌注樁所需 C30，混凝土采用商品砼。 鉆孔灌注樁成樁工藝 定位放樣 依據(jù)樁基平面布置圖和總規(guī)劃圖給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員按業(yè)主、監(jiān)理公司批準(zhǔn)的測(cè)量 放線方案，采用全站儀測(cè)放軸線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)樁位，四周用混凝土固化30cm深。樁位采用釘Φ14短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于30cm。樁位編號(hào)依據(jù)甲方、監(jiān)理、施工三方共同商量決定，繪制測(cè)量放線復(fù)核簽證單，經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。 旋挖鉆機(jī)成孔 （1）埋設(shè)護(hù)筒： 鋼根據(jù)樁位標(biāo)志及其編號(hào)，首先核對(duì)樁位無(wú)誤后，用“十字線”法確定護(hù)筒開(kāi)挖位置和直徑，然后人工開(kāi)挖護(hù)筒坑埋設(shè)護(hù)筒（護(hù)筒頂比地面高約20cm），護(hù)筒四周分層用粘土填實(shí)，不得滲漏。護(hù)筒中心與樁位中心定位點(diǎn)重合，其偏差不大于2cm，護(hù)筒傾斜度不大于1％。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，厚度68mm， ，溢漿口一般開(kāi)在護(hù)筒上端，規(guī)格約為4040cm。鋼護(hù)筒埋設(shè)較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒焊接使用，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求。 （2）鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)及注意事項(xiàng)：護(hù)筒埋設(shè)完成并檢查埋設(shè)合格后進(jìn)行鉆機(jī)就位。嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行就位，就位偏差≤20mm，調(diào)整鉆機(jī)，確保成孔垂直度≤1%，施工中不發(fā)生傾斜和位移。用十字線法使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。定位后，經(jīng)技術(shù)人員檢查驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求并簽字認(rèn)可后開(kāi)始施工，并在開(kāi)鉆前由測(cè) 量人員依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定孔口標(biāo)高及實(shí)際施工孔深。鉆孔過(guò)程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防產(chǎn)生流沙。經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度，根據(jù)鉆孔地層隨時(shí)調(diào)整 泥漿比重，保持各項(xiàng)指標(biāo)符和要求。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交接鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng): 1) 鉆機(jī)就位后，必須對(duì)鉆桿進(jìn)行豎直度檢查和調(diào)整，調(diào)整好后將鉆桿的調(diào)整系統(tǒng)鎖住，防止鉆桿在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生變化。2) 由于旋挖鉆機(jī)將孔內(nèi)地層土直接挖出，鉆進(jìn)速度快，為及時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，在鉆進(jìn)過(guò)程中，設(shè)專人對(duì)地層情況進(jìn)行檢查，調(diào)整加入膨潤(rùn)土及外加劑的數(shù)量。3) 在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地層情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。在粘土層中可快些，在砂土層中要控制，以防塌孔。4) 鉆進(jìn)過(guò)程中必須及時(shí)清理挖出的鉆渣，保障場(chǎng)地平整，道路暢通。5) 在鉆進(jìn)過(guò)程中，必須控制好鉆桿的提升速度，因?yàn)槿翥@桿提升過(guò)快，其一：鉆頭下方容易出現(xiàn)負(fù)壓區(qū)，在地下水位較高時(shí)，就容易使地下水滲入鉆孔內(nèi)，使護(hù)壁受到影響而造成塌孔。其二：鉆頭上部的泥漿通過(guò)鉆頭切齒之間的空隙快速流動(dòng)以補(bǔ)充因鉆頭上提而出現(xiàn)的空當(dāng)，會(huì)嚴(yán)重沖刷護(hù)壁，從而出現(xiàn)塌孔的隱患。鉆頭的下放速度也不可太快，以防止沖刷護(hù)筒底部。6）因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)；同時(shí)保持孔內(nèi)水頭和要求的泥漿黏度，以防塌孔。 （3）終孔：成孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄（鉆孔施工人員必須嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀）?？咨畈恍∮谠O(shè)計(jì)規(guī)定。 鋼筋籠的制作 原材料必須雙證齊全（合格證、復(fù)驗(yàn)單），進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋籠制作平臺(tái)平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放及運(yùn)輸必須小心謹(jǐn)慎，防止變形和開(kāi)焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求制作鋼筋籠，讓具有專業(yè)焊工操作證的焊工人員進(jìn)行制籠焊接和井口搭接焊，為縮短焊接時(shí)間，孔口焊接時(shí)配兩臺(tái)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并專派一人配合兩名焊工進(jìn)行孔口焊接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求： （1）主筋間距允許偏差：177。10mm （2）鋼筋籠直徑允許偏差：177。10mm （3）鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差：177。100mm （4）箍筋間距允許偏差：177。20mm （5）主筋搭接斷面應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同截面的主筋焊接接頭≤50%。 （6）鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先加工好的定位卡在沿圓周均等的4個(gè)點(diǎn)上焊接，間距按設(shè)計(jì)要求4米設(shè)置一組，設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為50mm，保護(hù)層允許偏差177。5mm。 （7）螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。 （8）鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。 （9）鋼筋截?cái)嗪蛷澱郏焊鶕?jù)圖紙尺寸在工地的加工車間進(jìn)行鋼筋的截?cái)嗪蛷澱邸? （10）主筋焊接采用雙面焊接，焊縫長(zhǎng)度按規(guī)范要求≥5d，鋼筋籠節(jié)與節(jié)的連接采用井口搭接焊。 （11）鋼筋籠吊放時(shí)必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，籠底專人抬扶。吊放鋼筋籠時(shí)緩慢下放，準(zhǔn)確安放于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。鋼筋定位對(duì)中，采用3根4－6m長(zhǎng)（實(shí)際長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)空樁深度）的直徑48mm的鋼管沿鋼筋籠頂部四周均勻布設(shè)，確保鋼筋籠位于鉆孔正中心，待砼灌注完畢后抽出。 （12）制作程序如下： 平直鋼筋→下料→焊接→在專用工作架上裝焊成型→裝焊保護(hù)層 （13）質(zhì)量檢驗(yàn)：由鋼筋籠制作組長(zhǎng)逐個(gè)自檢，經(jīng)專職質(zhì)檢員進(jìn)行統(tǒng)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后使用，并填寫(xiě)《鉆孔灌注樁鋼筋籠隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，采用設(shè)計(jì)要求的鋼筋進(jìn)行制作，主筋和主筋采用雙面焊搭接，搭接長(zhǎng)度按規(guī)范要求；主筋和加勁筋采用焊接。 （14）原材料及焊件質(zhì)量檢驗(yàn)：按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行， 施工現(xiàn)場(chǎng)按數(shù)量、批次送檢（每送檢批次不大于 60t）。 導(dǎo)管下放 （1）導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，進(jìn)行試裝、試壓，試水壓力為 。 （2）采用φ220mm法蘭盤式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂直線偏差≤1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底 300500mm。 二次清孔 導(dǎo)管下放完畢后，測(cè)量孔深及沉渣厚度，如達(dá)不到要求，則需二次請(qǐng)孔。旋挖鉆機(jī)則用3PN泥漿泵循環(huán)泥漿進(jìn)行清孔。清孔后在距孔底50 cm處取樣，泥漿比重在 ≤，含砂率≤6%，粘度＜22s，孔底沉渣≤50mm。以上各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后進(jìn)行水下砼灌注。 混凝土灌注 （1）混凝土的開(kāi)盤鑒定： 1）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。 2） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng)按要求由取樣員隨機(jī)取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為 150150150mm，按招標(biāo)文件的要求，每澆注50m3必須留一組試件，少于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。制作時(shí)用鋼筋搗實(shí)抹平，24小時(shí)拆模。按規(guī)范要求標(biāo)養(yǎng)28天進(jìn)行試壓。 （2）混凝土的灌注： 在砼灌注前，測(cè)量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求（≤100mm）后進(jìn)行砼灌注。1）灌注砼時(shí)，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下 300500mm，灌注前加隔水栓。為保證初灌埋深不小于1m , ，砼灌注連續(xù)進(jìn)行。每一車灌前做砼坍落度檢驗(yàn)，達(dá)不到160～220mm不準(zhǔn)使用。灌注過(guò)程中技術(shù)人員及時(shí)測(cè)量砼面上升高度，認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋深，及時(shí)拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中26m，并防止其埋深過(guò)深或過(guò)淺。提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管控制在鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨導(dǎo)管上升，說(shuō)明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán) 禁掛起鋼筋籠。 2）灌注接近樁頂時(shí)，控制最后一次灌注量，使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高出 ～，并用測(cè)桿檢查樁頂標(biāo)高，直到滿足要求，要求充盈系數(shù)必須＞,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可結(jié)束灌注。 3）灌注過(guò)程中，混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水下砼灌注，井口技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)測(cè)量，準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和拆管長(zhǎng)度，并及時(shí)填寫(xiě)《泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工記錄》。 4）灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清洗導(dǎo)管及器具，護(hù)筒可在灌注完畢后拔出。 5）為保障安全及便于樁機(jī)行走及場(chǎng)地運(yùn)輸，成樁后將空樁部分及時(shí)回填。重要通道的空樁，采用磚渣或石子回填。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證單樁豎向極限載力標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量等級(jí)合格。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）原材料和混凝土強(qiáng)度，保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 成孔深度符合設(shè)計(jì)及要求，沉渣≤50mm （2）實(shí)際灌注砼充盈系數(shù)＞ （3）樁垂直度≤1% （4）成樁樁位偏差＜50mm 成