基于plc的鍋爐燃燒控制系統(tǒng)-資料下載頁
2025-06-27 18:36本頁面
【正文】 單。 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì) 控制程序采用STEP7MicroWin軟件以梯形圖方式編寫，其軟件框圖如圖8所示。圖8 軟件主框圖 S7200PLC給出了一條PID指令，這樣省去了復(fù)雜的PID算法編程過程，大大方便了用戶的使用。使用PID指令有以下要點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)： （1）比例系數(shù)和積分時(shí)間常數(shù)的確定。應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值和反復(fù)調(diào)試確定。 （2）調(diào)節(jié)量、給定量、輸出量等參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)歸一化轉(zhuǎn)換。 （3）按正確順序填寫PID回路參數(shù)表（LOOP TABLE），分配好各參數(shù)地址。 結(jié)束語 單元機(jī)組燃燒過程控制系統(tǒng)在某火電廠發(fā)電機(jī)組鍋爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)中投入使用。實(shí)際運(yùn)行情況表明：由于引入負(fù)荷模糊前饋，使得鍋爐燃燒控制系統(tǒng)作為協(xié)調(diào)控制的子系統(tǒng)，跟隨機(jī)組負(fù)荷變化的能力顯著提高，風(fēng)煤比能夠在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)過程中保持一致；送、引風(fēng)控制系統(tǒng)在邏輯控制系統(tǒng)的配合下運(yùn)行的平穩(wěn)性和安全性提高，爐膛負(fù)壓波動(dòng)減小，滿足了運(yùn)行的要求；在機(jī)組負(fù)荷不變時(shí)，鍋爐燃燒穩(wěn)定，各被調(diào)參數(shù)動(dòng)態(tài)偏差顯著減少，實(shí)現(xiàn)了鍋爐的優(yōu)化燃燒；采用非線性PID調(diào)節(jié)方式，解決了引風(fēng)擋板的晃動(dòng)問題。 采用西門子的PLC控制，不僅簡化了系統(tǒng)，提高了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)也大幅地提高了燃燒能的熱效率。通過操作面板修改系統(tǒng)參數(shù)可以滿足不同的工況要求，機(jī)組的各種信息，如工作狀態(tài)、故障情況等可以聲光報(bào)警及文字形式表示出來，主要控制參數(shù)(溫度值)的實(shí)時(shí)變化情況以趨勢圖的形式記錄顯示， 方便了設(shè)備的操作和維護(hù)，該系統(tǒng)通用性好、擴(kuò)展性強(qiáng)，直觀易操作。
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