鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋產品-資料下載頁
2025-06-27 16:43本頁面
【正文】 收發(fā)手續(xù)完備，收發(fā)記錄清楚，堆放整齊，標記醒目。檢查成品庫及收發(fā)記錄，無記錄及收發(fā)記錄嚴重混亂不清者評為“C”。★按規(guī)定開具質量證明書，填寫規(guī)范,手續(xù)完備，項目應包括：廠名、需方名稱、日期、產品名稱、標準號、牌號、爐批號、重量、級別、規(guī)格、檢驗結果、許可證編號等。不開質量證明書評為“C”，填寫不規(guī)范、項目不全者評為“B”。8檢驗和計量控制★理化檢驗設備和計量測試手段齊全，定期檢定合格，配套條件完好，設備儀表正常運轉。必備的檢驗手段包括:拉伸和彎曲試驗設備?；瘜W檢驗設備。必要的測溫、計重、計量手段。（如溫度儀表、磅秤、卡尺等） 、合格標志。主要檢驗設備不定期檢定者評為“C”。，查閱操作記錄，不能正常運轉者評為“C”。，如彎心直徑、卡具、拉伸機的負荷值等，個別配套條件不全者評為“B”。原始記錄及檢驗報告（臺帳）項目齊全(化學元素含量、σs、σb、δ、冷彎等)，數(shù)據(jù)準確，修約符合規(guī)定，手續(xù)完備，時間及時。查近一年檢驗報告及記錄。偽造數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)嚴重失真者評為“C”，修約不規(guī)范、手續(xù)不完備等評為“B”。檢驗項目齊全，取樣方法、取樣數(shù)量、檢驗試驗方法符合規(guī)定。檢查檢驗項目、取樣數(shù)量、檢驗方法是否符合標準。檢驗項目缺項者評為“C”。9人員素質主要技術人員、質量管理人員、關鍵崗位工人及檢驗人員應熟悉產品標準、工藝規(guī)程及檢驗方法。檢查組事先擬定考查提綱，以座談或提問方式考查。主要管理人員及檢驗人員不熟悉相關標準者評為“C”。第三部分 實物檢驗和抽樣1 對只申請HRB335一個牌號的企業(yè)，檢查不同規(guī)格的兩個批號；對申請兩個及兩個以上牌號（如HRB335；HRB400；HRB500）的企業(yè)，每一牌號檢查一個批號。2 每一批號檢查項目、檢驗數(shù)量、評分辦法如下表1.3 申報鋼錠(鋼坯)質量驗收合格證的企業(yè)，亦應按規(guī)定檢查鋼錠(鋼坯)的成分、尺寸、表面質量、標志等項目，并按相應標準判定。相應標準是：（1）化學成分 GB14991998（2）外形尺寸、表面質量、標志、質證書等，分別為：YB/T0011991 初軋坯尺寸、外形、重量及允許偏差YB/T0021991 熱軋鋼坯尺寸、外形、重量及允許偏差YB/T0041991 初軋坯和鋼坯技術條件YB/T20111983 連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯GB/T21011989 型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定每一批號檢驗項目、檢驗數(shù)量、評分辦法如表2。4 每一批號額定分數(shù)為100分，合格分數(shù)80分。經檢驗，任一批號達不到合格分數(shù)線者，實物檢驗結論評為“不合格”。 表1序號檢查項目檢查內容及要求額定分評分辦法項目檢驗數(shù)量1化學成分、力學工藝性能成分125任一指標不合扣25分拉力3彎曲32外形及尺寸內徑10支101支不合扣2分肋高10支201支不合扣2分肋距10支101支不合扣1分彎曲度或彎頭10支101支不合扣1分定尺偏差10支101支不合扣1分3表面質量裂紋、折疊、結疤、切頭不凈10支101處缺陷扣2分4包裝、標志及質證書按GB14991998及GB/T21011989規(guī)定/51項不合扣2分 注：每項扣分最多扣至該項額定分。 表2序號檢查項目檢查內容及要求額定分評分辦法項目檢驗數(shù)量1化學成分成分（含碳當量）125不合格者扣25分2外形及尺寸邊長10支201支不合扣2分對角線長度差10支201支不合扣2分彎曲度10支101支不合扣1分切斜10支101支不合扣1分3表面質量裂紋、重疊、結疤、夾雜、縮孔等10支101處缺陷扣2分4標志，質證書按有關標準規(guī)定/5鋼坯不注明牌號及爐（批）號者扣5分；質量證明書不規(guī)范者酌情扣分。 注：每項扣分最多扣至該項額定分。15 / 15
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