【正文】 了解，以及他在數(shù)控機(jī)床中所占的重要地位。在本次畢業(yè)論文的過(guò)程中必然遇到了很多各種各樣的困難,比如在開(kāi)始階段,由于以前很少閱讀這方面的相關(guān)書(shū)籍,不知從哪方面入手,在個(gè)人的努力和同組同學(xué)的幫助下,最后通過(guò)學(xué)習(xí)、細(xì)心研究,終于找到突破口克服了困難。在論文進(jìn)行中會(huì)遇到很多新的困難,如:遇到不懂的知識(shí)點(diǎn),通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)來(lái)進(jìn)行后續(xù)工作等?？偠灾?通過(guò)這一階段的研究學(xué)習(xí),培養(yǎng)了我不怕苦,不馬虎的學(xué)習(xí)精神,也在一定程度上加強(qiáng)了獨(dú)立思考以及團(tuán)隊(duì)合作的能力。此次畢業(yè)論文主要從電氣柜及電磁兼容性研究，常用的電器元件以及配線安裝技術(shù)三方面來(lái)完成。第二章電氣柜及電磁兼容性研究中系統(tǒng)的介紹了提高電氣柜等級(jí)的措施，防止電磁干擾的相關(guān)措施，電氣柜中各部件的保護(hù)接地以及數(shù)控機(jī)床的使用條件。第三章常用的電器元件中重點(diǎn)介紹了變壓器，低壓斷路器，接觸器，繼電器以及熔斷器。第四章的配線安裝技術(shù)中詳細(xì)講解了配線的基礎(chǔ)知識(shí)，電氣配線的工藝以及電器的安裝。其中電器配線工藝中分別講到了導(dǎo)線與器件的連接，導(dǎo)線在端子排上的排列工藝，導(dǎo)線的穿敷設(shè)，電氣配線的檢查以及電氣控制電路的絕緣電阻的測(cè)定；電器安裝中分別講到了電器布置圖，電器安裝圖以及常用電器元件的安裝。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，讓我學(xué)到了從事研究工作的基本工作思路和方法,由其是謹(jǐn)慎,，了解了數(shù)控機(jī)床的工作原理，雖然做畢業(yè)論文很枯燥，大部分時(shí)間在圖書(shū)館中度過(guò)，但是收獲時(shí)心情愉悅讓我覺(jué)得付出的努力很值得，雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)的時(shí)間有限，但是人生學(xué)習(xí)沒(méi)有止境，在今后的工作中會(huì)繼續(xù)努力的參考文獻(xiàn)[1] 楊克沖，陳吉紅，鄭小年. 數(shù)控機(jī)床電氣控制. 華中科技大學(xué)出版社，2005[2] 張柱銀. 數(shù)控原理與數(shù)控機(jī)床. 化學(xué)工業(yè)出版社，2003[3] . 清華大學(xué)出版社,2004[4] 李宏勝. 機(jī)床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用. 高等教育出版社，2001[5] 王炳實(shí). 機(jī)床電氣控制. 機(jī)械工業(yè)出版社，1999[6] 陳本孝. 電器與控制. 機(jī)械工業(yè)出版社，1999[7] 趙明. 工廠電氣控制設(shè)備. 機(jī)械工業(yè)出版社，1996[8] 周濟(jì)，周艷紅. 數(shù)控加工技術(shù). 國(guó)防工業(yè)出版社，2002[9] 王愛(ài)玲，張吉堂，吳雁. 現(xiàn)代數(shù)控原理及控制系統(tǒng). 國(guó)防工業(yè)出版社，2002[10] 李善術(shù). 數(shù)控機(jī)床及其應(yīng)用. 機(jī)械工業(yè)出版社，2001[11] 嚴(yán)愛(ài)珍. 機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng). 機(jī)械工業(yè)出版社，2000[12] 熊幸明. 工廠電氣控制技術(shù). 機(jī)械工業(yè)出版社，2001[13] 狄麗. 數(shù)控機(jī)床電氣控制. 西北大學(xué)出版社,2003[14] 王鋼. 數(shù)控機(jī)床調(diào)試、使用與維修. 化學(xué)工業(yè)出版社,2005[15] . 機(jī)械工業(yè)出版社,1997. 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Ostafiev制造業(yè)工程學(xué)部, 國(guó)立技術(shù)上大學(xué)，烏克蘭、基輔,烏克蘭介紹一旦工件已加工，其尺寸必須得到質(zhì)量控制。技術(shù)測(cè)量加工工件的尺寸可能分為三種模式： 1 前期測(cè)量。測(cè)量發(fā)生在實(shí)際加工過(guò)程中沒(méi)有任何中斷本身。產(chǎn)生的信息通過(guò)測(cè)量不斷提供。白石對(duì)該技術(shù)的工件尺寸， 配置文件，表面粗糙度測(cè)量（Shirashi，1989年）進(jìn)行了調(diào)查 。在此過(guò)程中，測(cè)量為實(shí)時(shí)測(cè)量和質(zhì)量控制提供了實(shí)際的解決辦法（Kohno，1989年）。這在磨削圓筒形零件的應(yīng)用中是廣為人知的。這在大量的高速切屑和冷卻劑干擾中是非常困難的（吉布森和晃，1994年。 史密斯，1989年）。然而，進(jìn)一步的工作是，正在開(kāi)展的研究涉及到這些問(wèn)題和其他的問(wèn)題（格羅夫納等人，1991年）。2 中期測(cè)量。在大多數(shù)的車(chē)削和加工中心使用中，在周期測(cè)量技術(shù)，也就是被稱(chēng)為機(jī)器上的測(cè)量。不同的測(cè)量過(guò)程中，必須對(duì)測(cè)量循環(huán)過(guò)程加以制止。對(duì)于這種測(cè)量方法，工件的測(cè)量要么在削減之間要么在完成后。轉(zhuǎn)換機(jī)床成為一個(gè)協(xié)調(diào)測(cè)量機(jī)，增加了在機(jī)床中能夠?qū)ぜM(jìn)行正確加工的第一步（吉布森和晃，1994年。諒解備忘錄劉，1992年）。后期測(cè)量。被加工的工件是通過(guò)一個(gè)合適的獨(dú)立裝置檢查機(jī)，從處理和運(yùn)輸完成的，如CMM（吉布森和晃，1994。vorburger等人，1994年）。此方法的主要優(yōu)點(diǎn)是后期處理，包括測(cè)量的影響，所有的誤差來(lái)源將影響工件的安裝程序。這通常是消耗時(shí)間的，其檢查結(jié)果是眾所周知的，導(dǎo)致了一大批有缺陷的工件。使用加工中測(cè)量將是一個(gè)理想的情況。然而，由于上述的弊端，對(duì)機(jī)器的測(cè)量最好是一個(gè)轉(zhuǎn)折的運(yùn)作。對(duì)機(jī)器的測(cè)量是基于傳感器機(jī)床的測(cè)量系統(tǒng)。今天，范圍較廣的各種接觸，觸發(fā)探頭被準(zhǔn)確的應(yīng)用于關(guān)于數(shù)控加工中心的測(cè)量和檢查中（赫爾曼，1985年。 Janeczko ，1986年。 林奇，1994年。Mou和劉， 1992年。 Nickols和李柱銘，1992年。 Szafarczyk和Missiewski ，1983年。周等人，1996年）。這些研究兼容的軟件和硬件都可用于機(jī)床回應(yīng)觸摸探頭的信號(hào)是很有必要的。該控制器通過(guò)整合該探測(cè)系統(tǒng)，使用內(nèi)置命令或功能的代碼（周等人，1996年）。然而，許多舊機(jī)器，通常裝有非探針兼容的控制器。在這種情況下，探針不能夠簡(jiǎn)單地適用于機(jī)床以來(lái)，探頭的信號(hào)在機(jī)床控制器中沒(méi)有反應(yīng)。有越來(lái)越多的技術(shù)可用于改造早期的數(shù)控機(jī)床，使用上機(jī)測(cè)量與探針系統(tǒng)。他們是軟件解決方案，硬件解決方案和遠(yuǎn)程微機(jī)控制的解決方案（科爾曼，1990年。 Gadsby等人，1989年。吉布森和晃，1994年。周，1996年）。數(shù)控改造可以使成本降低。本文介紹了一種新方法，使用好的觸摸傳感器，對(duì)上機(jī)檢查非探針兼容數(shù)控車(chē)削中心，都配備Q制定者。這個(gè)方法是用來(lái)自動(dòng)化工件的安裝和對(duì)工件直徑進(jìn)行測(cè)量。 Q二傳手Q二傳手相當(dāng)近期的發(fā)展已安裝了一個(gè)傳感器的數(shù)控機(jī)床。在刀具安裝時(shí)，傳感器遷移到其工作的地位，操作者輕推工具提示接觸到它（圖1 ） 。當(dāng)工具提示是在接觸傳感器，聽(tīng)到“嗶”的一聲，刀具將停止而刀具補(bǔ)償將自動(dòng)輸入（圖2 ）。使刀尖與傳感器再次接觸之前，該刀具補(bǔ)償保持不變。后整理刀具，安裝，該傳感器是封閉。這個(gè)功能被稱(chēng)為“快速工具二傳手”，并簡(jiǎn)稱(chēng)“Q二傳手”。更換刀具時(shí)，Q二傳手回方便的使刀具進(jìn)行更換。優(yōu)良式觸摸傳感器的測(cè)量原理 作者已獲得優(yōu)良式觸摸傳感器的專(zhuān)利。它不要求模擬機(jī)制，但依賴(lài)于轉(zhuǎn)換的原則。優(yōu)良式觸摸傳感器利用這樣一個(gè)事實(shí)，即MFWT（機(jī)器夾具工件 刀具）系統(tǒng)是一個(gè)電磁場(chǎng)所產(chǎn)生的各種電磁來(lái)源，如伺服以及變壓器。當(dāng)?shù)毒呤窍冗M(jìn)的，以接觸工件，導(dǎo)電MFWT閉環(huán)系統(tǒng)是封閉和電磁式電流所產(chǎn)生的左右循環(huán)。目前，電動(dòng)線圈包圍刀具可用于檢測(cè)循環(huán)，（圖3 ）。線圈，作為一個(gè)電力變壓器，增加翻轉(zhuǎn)次數(shù)和截面積，以輸出電流是有必要的。一個(gè)單獨(dú)的電路產(chǎn)生一個(gè)開(kāi)關(guān)的“開(kāi)”信號(hào)時(shí)，目前的電流超過(guò)了其預(yù)設(shè)的門(mén)檻。因此，當(dāng)?shù)毒呒肮ぜ谄錂z查周期時(shí)，開(kāi)關(guān)“開(kāi)”信號(hào)出現(xiàn)。 這使得刀具本身作為一個(gè)聯(lián)系探針。精度的優(yōu)良式觸摸傳感器被校準(zhǔn)用激光干涉儀測(cè)量系統(tǒng)。結(jié)果表明：該接觸檢測(cè)的準(zhǔn)確性，優(yōu)良式觸摸傳感器是略勝一酬的。因此，能夠測(cè)量幾何尺寸工件一毫米的精度。不過(guò)，由于機(jī)床與非探針可并立的控制器沒(méi)有反應(yīng)到傳感器開(kāi)關(guān)“開(kāi)”或“關(guān)”信號(hào)并且沒(méi)有任何自動(dòng)調(diào)整該議案的命令刀具，自動(dòng)確定運(yùn)動(dòng)刀具是困難的。因此，優(yōu)良式觸摸探針不能簡(jiǎn)單地適用于工件的檢查。方法論考慮到測(cè)量功能的Q二傳手和優(yōu)良式觸摸傳感器探索的策略，一種新穎的方法申請(qǐng)優(yōu)良式觸摸傳感器，以測(cè)量工件對(duì)數(shù)控車(chē)削中心的建議。數(shù)控車(chē)削中心有一個(gè)日立精機(jī)控制系統(tǒng)，并配備一類(lèi)Q二傳手。輸出的獨(dú)立電路生產(chǎn)開(kāi)關(guān)“開(kāi)”信號(hào)的優(yōu)良式觸摸傳感器需要一個(gè)Q二傳手輸出端口。使Q二傳手與優(yōu)良式觸摸傳感器結(jié)合落實(shí)到上機(jī)測(cè)量研究工件是有可能。然后再應(yīng)用上機(jī)工件檢查，刀尖是不準(zhǔn)觸摸中心的Q二傳手。那么，彌補(bǔ)了第X部目前使用的工具，這是由電動(dòng)線圈的自動(dòng)測(cè)量的。 PC機(jī)是結(jié)合數(shù)控車(chē)削中心，通過(guò)RS232通信端口，將實(shí)測(cè)刀具補(bǔ)償發(fā)送到PC機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的。在對(duì)上機(jī)測(cè)量周期，Q二傳手是允許打開(kāi)一個(gè)可在其設(shè)置的場(chǎng)所，但不干預(yù)與該運(yùn)動(dòng)相關(guān)的刀具和工件的鉗制夾頭。當(dāng)?shù)毒呓佑|到工件時(shí)，聽(tīng)到“嗶”的一聲，而 “開(kāi)”信號(hào)的出現(xiàn)和刀具提示會(huì)自動(dòng)停止。 一個(gè)新的“刀具補(bǔ)償”Xt是視察優(yōu)良式觸摸傳感器的自動(dòng)補(bǔ)償。新“刀具補(bǔ)償”和補(bǔ)償之間的差異在刀具安裝過(guò)程中，來(lái)自測(cè)量基地的轉(zhuǎn)變；其一是Q二傳手和另一個(gè)是工件。然后實(shí)際工件直徑D在接觸點(diǎn)是預(yù)先給出的：如D=2ｘL+/X//Xt/，其中X是刀具補(bǔ)償時(shí)，切削刀具接觸的Q二傳手位置。 Xt是當(dāng)?shù)毒呤锹?lián)系工件的“刀具補(bǔ)償”。 L是從Q二傳手該主軸的中心在X軸的方向和是所提供的機(jī)床制造商的距離。在工件直徑測(cè)量方向，由X和Xt來(lái)衡量，之前切割刀具返回到正常的加工測(cè)量模式，該刀具補(bǔ)償是復(fù)位到其初始值X和調(diào)Q二傳手是封閉的。上機(jī)檢查的做法具有以下優(yōu)點(diǎn)：?它延伸的功能，傳統(tǒng)的機(jī)床作為一個(gè)工件測(cè)量機(jī)器，并減少其他測(cè)量裝備的需求。它使得優(yōu)良式觸摸傳感器舊數(shù)控機(jī)床的改造極具吸引力的。 ?它結(jié)合了智能的Q二傳手傳感器與優(yōu)良式觸摸傳感器，以便它可應(yīng)用于機(jī)床與非探針兼容的控制器。 ?與使用昂貴的接觸觸發(fā)探頭相比，優(yōu)良式接觸傳感器是非常經(jīng)濟(jì)的。 ?由于它使用了刀具本身作為一個(gè)聯(lián)系探針，消除了需要改變刀具為探針之前對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量。刀具有兩個(gè)操作模式：加工模式和測(cè)量模式。安裝工件工件安裝對(duì)加工精度有重大影響。由于工件安裝程序不正確可能會(huì)達(dá)到177。 3毫米加工中心誤差（安德森和托爾維寧，1991年）。在我們的研究中，工件可以設(shè)定為其中一個(gè)操作者或處理裝置可以很容易到達(dá)的近似位置。當(dāng)然，工件有可能會(huì)有一些偏離位置的部分。用一些點(diǎn)來(lái)衡量，刀具接觸工件的測(cè)量過(guò)程周期。工件是根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果重新設(shè)置的。那個(gè)工件的最后認(rèn)定，其確切位置，由重復(fù)這個(gè)測(cè)量的過(guò)程，設(shè)置和測(cè)量。這降低了安裝工件的時(shí)間，從而增加機(jī)床事業(yè)改善尺寸精度。空間準(zhǔn)確性的改良上機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的另一個(gè)好處是為了改善加工工件尺寸精度。高精密工件加工，一系列的加工衡量是通過(guò)運(yùn)行和工件之間的通行證。那個(gè)工件三維錯(cuò)誤的發(fā)現(xiàn)和未來(lái)通過(guò)加工程序的調(diào)整，使加工精度將加以改進(jìn)。 一個(gè)用優(yōu)良式觸摸傳感器的轉(zhuǎn)折實(shí)驗(yàn)，使工件高精度化。經(jīng)過(guò)粗略的轉(zhuǎn)折，通過(guò)使用相同的切削條件與最后整理通過(guò)完成一半的加工過(guò)程。半成品工件的實(shí)際直徑測(cè)量與上機(jī)檢查方法。直徑錯(cuò)誤為最終完成工件加工和用來(lái)預(yù)測(cè)錯(cuò)誤奠定了基礎(chǔ)。加工命令加入到工件的精加工中，通過(guò)程序并采用以下形式： G10l11P ** X（ u )*****Z（W)*****R*****Q*其中， G10l11主張的功能，為數(shù)據(jù)設(shè)置；P是作為一個(gè)聯(lián)系探針切削多少的工具；X（ u ）和Z（W）系列為該刀具補(bǔ)償絕對(duì)值（增量值）；R賦予的工具，補(bǔ)償值；Q是該虛擬刀具補(bǔ)償?shù)姆较颉?直徑誤差補(bǔ)償是落實(shí)在最后經(jīng)過(guò)修改的整理，補(bǔ)償了X （ u ）的值。圖4揭示了與補(bǔ)償結(jié)果達(dá)成共識(shí)。這是看到的最高錯(cuò)誤減少到3毫米后的補(bǔ)償。結(jié)論 有人建議一種新型的上機(jī)測(cè)量技術(shù)，使刀具本身作為一個(gè)聯(lián)系探針。擬議的測(cè)量技術(shù)與Q二傳手和優(yōu)良式觸摸傳感器相結(jié)合執(zhí)行工件檢查。這種方法與經(jīng)典方法上機(jī)測(cè)量相比，該測(cè)量裝置是非常廉價(jià)的檢測(cè)裝置。這樣低的成本測(cè)量系統(tǒng)適用于自動(dòng)工件的安裝程序。使用上機(jī)測(cè)量，也使工件加工精度得到改善。參考Andersson, . and Torvinen, . 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