【正文】 5d41d38d(2)鋼筋連接：鋼筋的搭接盡量?jī)?yōu)先采取機(jī)械連接形式。鋼筋接頭設(shè)置位置及質(zhì)量按《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）及《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》（JGJ2786）的規(guī)定要求。待具體連接方式確定后再作詳細(xì)的補(bǔ)充方案。(3) 鋼筋的綁扎與安裝 鋼筋綁扎安裝前，首先由施工員熟悉圖紙，核對(duì)配料單和成型好的鋼筋，然后根據(jù)程序，先框架梁，后次梁，再安裝綁扎板鋼筋的順序進(jìn)行施工。這樣以避免出現(xiàn)不必要的差錯(cuò)，減少返工。其次，將成型好的鋼筋按設(shè)計(jì)要求和鋼筋分格線就位。再用20鐵絲將鋼筋綁扎牢固。 a、剪力墻鋼筋綁扎 ①按圖紙要求間距，計(jì)算好每塊剪力墻暗柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向內(nèi)。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角度彎鉤 與模板成45度,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。 ②綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30 倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超25%，受壓區(qū)不得超過 50%的規(guī)定. ③在立好的柱了鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下宜采取纏扣綁扣。 箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn) 角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)呈梅花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。 因該工程按抗震要求設(shè)計(jì)，所以柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135度，平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑) 。 如箍筋采用90度搭接，搭接處增加焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。 柱基、柱頂、梁柱交接等處，都在穿梁主筋前預(yù)先布置柱梁交接區(qū)的柱箍筋，箍筋間距按設(shè)計(jì)及03G101圖集要求加密。 b、梁鋼筋綁扎 采用模內(nèi)綁扎的施工方法： ①首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距 → 布主筋 → 穿箍筋→ 按已畫好的間距逐個(gè)分開 → 固定彎起筋和主筋 → 穿次梁彎起筋和主筋并套好箍 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋。 主次梁同時(shí)配合進(jìn)行，箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度，平直部份10d。 彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置布放準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不少于45d。 主次梁鋼筋要在主筋下墊好墊塊（保護(hù)層），以保證主筋保護(hù)層的厚度。 ③鋼筋搭接長(zhǎng)度的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ 級(jí)鋼筋可不做彎鉤）。搭接處應(yīng)分中心和兩端三點(diǎn)扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。 ④梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋ф25墊在兩層鋼筋之間，以確保鋼筋排距符合要求。 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是：將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高 → 再在次梁梁口擱兩根橫桿 → 把次梁的鋼筋鋪在橫桿上并按箍筋間距劃線 → 箍筋按線擺開 → 抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落箍筋內(nèi) → 布架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋和箍筋綁扎 → 將骨架稍抬起抽橫桿 → 將梁骨架落入模內(nèi)（注意：綁扎箍筋時(shí)要按設(shè)計(jì)要求部位間距加密）。 c、板鋼筋綁扎 ①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 ②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 ③鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第3條要求。 ④如板為雙層鋼筋，兩層筋之間布φ12@1000*1000鋼筋馬凳，以確保上層鋼筋的位置。 ⑤綁扎負(fù)彎矩鋼筋，鋼筋相交處綁扎要滿扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。 d、樓梯鋼筋綁扎 ①在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 ②根據(jù)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎，有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固到梁內(nèi)。 ③底板筋綁完，待踏步模板支好后再綁扎踏步鋼筋。 ④主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。e、鋼筋保護(hù)層的設(shè)置鋼筋保護(hù)層的厚度按結(jié)構(gòu)施工說明即03G101的規(guī)定進(jìn)行設(shè)置。為了確保施工質(zhì)量，采用預(yù)制50mm見方1：1砂漿方塊，砂漿方塊的厚度按不同的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。如果用于豎向時(shí)，在預(yù)制時(shí)于砂漿中插入一根20綁扎鐵絲，以便于附扎在豎向鋼筋上。f、鋼筋工程的驗(yàn)收鋼筋安裝綁扎完畢，由質(zhì)檢員會(huì)同鋼筋工長(zhǎng)對(duì)鋼筋工程進(jìn)行自檢，并隨時(shí)對(duì)檢查結(jié)果作好檢查記錄，自我檢查符合要求后，通知建設(shè)單位、質(zhì)檢單位對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，同時(shí)作好該分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄的簽字手續(xù)。針對(duì)重要部位的隱蔽驗(yàn)收，我公司輔助于拍照，為以后資料的完善打下基礎(chǔ)。(六)、鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋應(yīng)由出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼筋帶有顆粒狀或片狀老銹，必須經(jīng)除銹處理，經(jīng)處理后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%，且不集中。鋼筋彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不少于規(guī)定值。用1級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度、平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，對(duì)焊接頭處的彎折不大于40，且不大于2MM；電弧焊接頭，焊縫表面平整、無凹限、焊瘤，接頭處無氣孔、裂紋、夾渣及咬邊。(八)鋼筋工程施工注意事項(xiàng)墻、柱伸出鋼筋發(fā)生位移時(shí)，如移位在40mm及40mm以內(nèi)，彎曲坡度不超過1:6，可用冷彎處理，使上下鋼筋對(duì)齊。如移位大于40mm，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接處理。鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意部分反十字扣套扣綁扎，不得全用一面順扣，以防鋼筋變形。結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場(chǎng)制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，或采取隨安裝隨運(yùn)，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。結(jié)構(gòu)梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，要留結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋在施工中，往往由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或柱筋與模板間固定措施不利；或由于振動(dòng)棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振動(dòng)棒振動(dòng)柱鋼筋；或采用沉梁法綁扎鋼筋，使柱柱筋被擠歪，而造成柱鋼筋位移從而改變了主筋的受力狀態(tài)，給工程帶來隱患。施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，而后才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。柱鋼筋移位一般處理方法是：移位小于或等于40mm時(shí)，可采取1：6的比例彎折后進(jìn)行連接。錯(cuò)位大于40mm時(shí)，應(yīng)用加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋。鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底、柱側(cè)露筋。超過4m的柱筋綁扎時(shí)，要搭設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。底板鋼筋綁好后，嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行和澆筑混凝土的通道，要絕對(duì)確保懸挑結(jié)構(gòu)主筋圍著的正確，切勿在澆搗砼時(shí)被踩下沉。2模板工程該現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程，剪力墻砼模板工程，根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用復(fù)合木模板加木楞，預(yù)制定型大木模板，附著滿堂手腳作支撐的模板體系與樓面模板同時(shí)支設(shè)，砼一次性澆筑。根據(jù)施工進(jìn)度和工期需求，預(yù)制滿足三層結(jié)構(gòu)施工用定型模板。(一)、模板工程方案的選擇結(jié)合本工程的特點(diǎn)和公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程砼墻、柱、梁、板等砼結(jié)構(gòu)擬采用復(fù)合十一層膠合板(規(guī)格為180092518MM)木模板，配備50100木方，φ48。住宅柱、墻及現(xiàn)澆樓面結(jié)構(gòu)配備三套模板，在模板周轉(zhuǎn)到6次時(shí)，將逐層替換損壞的十一層夾板，以確保砼的質(zhì)量。(二)、模板工程的施工準(zhǔn)備材料要求：1)平直墻體模板采用18MM厚膠合板，50100木方豎柵，水平圍楞為2φ48，用φ12對(duì)拉螺栓固定幾何尺寸。 2)方柱模板采用18MM厚膠合板，50100木方豎柵，φ48，φ12對(duì)拉螺栓固定，φ48，方柱安裝一次到位(梁底下50MM處)。 3)梁底及梁側(cè)模板均采用十一膠合板作面層，50100木方擱柵。當(dāng)梁高大于700MM時(shí)，設(shè)φ12對(duì)拉螺栓固定，以保證尺寸的精度。采用φ48。 4)平臺(tái)板模板采用18MM膠合板作面層，50100木擱柵，采用φ48。 5)樓梯模板采用18MM膠合板、50100木擱柵及50厚白松板相結(jié)合，采用φ48。作業(yè)條件 1)編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計(jì)，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)新式、特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)具工應(yīng)等條件進(jìn)行模板配模設(shè)計(jì)，確定使用模板材料，柱、梁、板、墻模板組裝新式(就位組裝或預(yù)制拼裝)，支撐系統(tǒng)規(guī)格和間距、支撐方法；繪制模板設(shè)計(jì)配板圖，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、結(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖等。按照施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合分析，確定模板的合理配置數(shù)量。 2)模板翻樣后進(jìn)行編號(hào)、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。 3)施工現(xiàn)場(chǎng)放好柱、墻軸線、模板邊線及控制標(biāo)高線；柱墻模板底口應(yīng)作水泥砂漿找平層。 4)柱墻鋼筋綁扎、焊接完，各類埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)墊塊，并已辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 5)施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常，模板作業(yè)設(shè)計(jì)、圖紙要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)等已向工人班組進(jìn)行技術(shù)和安全交底。 模板工程制作要求模板制作按木模翻樣要求進(jìn)行編號(hào)備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強(qiáng)度和剛度，對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡(jiǎn)單，操作方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。施工時(shí)，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。模板施工前，要求場(chǎng)地干凈，所有予埋件及預(yù)留孔洞，必須檢查驗(yàn)收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時(shí)嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位。所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)，模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，做出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。模板的拆除要嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，及時(shí)拆除模板，有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆除過早將影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)將發(fā)生質(zhì)量事故。(具體拆模時(shí)間見主體拆模表)模板及支撐部分拆除后，應(yīng)及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理，并遠(yuǎn)離拆模區(qū)域，堆放整齊，以便后續(xù)工作的開展。導(dǎo)墻板施工及水平縫施工地下室外墻的導(dǎo)墻板是地下室外墻施工的依據(jù)，導(dǎo)墻板施工質(zhì)量的好壞直接影響到今后的外墻施工的質(zhì)量及軸線位置的準(zhǔn)確，因此，導(dǎo)墻板的插筋位置必須準(zhǔn)確，固定必須牢固可靠，要求與底板鋼筋焊接固定，確保其位置正確。導(dǎo)墻板的模板施工采用九夾板，吊模支撐為鋼管支架對(duì)拉，采用Φ12對(duì)拉螺桿，水平間距800。(三)、模板工程施工操作工藝采用上述方法支設(shè)模板時(shí)剪力墻模板工序如下：鋼筋綁扎并通過驗(yàn)收 → 復(fù)查鋼筋偏位情況 → 柱定型模板的預(yù)制（基地完成）及模板按軸線進(jìn)行編號(hào) → 側(cè)模吊裝就位（其中兩側(cè)） → 插入對(duì)立螺栓及套管 → 吊裝另兩側(cè)模板 →夾管加固 → 滿堂腳手架上安裝剪力墻模板的支撐系統(tǒng) → 校正剪力墻模板的垂直度及是否方正 → 緊固對(duì)拉螺栓以及固定支撐系統(tǒng)，并全面檢查及驗(yàn)收。a、安裝剪力墻模板(1)按標(biāo)高預(yù)先抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩后，以便保證軸線與標(biāo)高的準(zhǔn)確?；蛘甙凑辗啪€位置，在四邊離地58cm處的主筋上焊接支撐桿定位，從四面頂住模板以防位移。(2)安裝預(yù)先拼好的大模板：板按短肢墻大小做成一面一片（一邊帶一個(gè)角模），就位后先與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。(3)安裝夾管：夾管采用鋼木夾箍。根據(jù)墻模尺寸，側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行選擇。(4)安裝墻 模的拉桿或斜撐。每邊設(shè)2根拉桿，固定于整體腳手架上，用經(jīng)緯儀控制，來調(diào)節(jié)校正模板垂直度。(5)將模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理剪力墻模預(yù)檢。剪力墻在安裝時(shí)，還要注意:①剪力墻模支設(shè)時(shí)，剪力墻模根部須用水泥砂漿找平，并堵嚴(yán)，以防跑漿，造成爛根，嚴(yán)禁不堵或隨意堵塞?？蚣芡鈧?cè)模板以壓住下一樓層下200mm，以確保外立面砼整體觀感光滑。②支撐牢固，四面設(shè)支撐與滿堂腳手架構(gòu)成整體。短肢剪力墻柱均采用固定的φ12 圓鋼制作對(duì)拉螺桿 ,結(jié)合山形扣件、鋼管來固定柱模板。③在澆筑砼過程中，隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)整。短肢剪力墻柱支模加固示意參前面所述的方法墻體加固大樣。 b、安裝梁模板(1) 在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。(2)安裝梁鋼支撐前，支撐下落點(diǎn)需支撐在堅(jiān)實(shí)的地基或樓面上，梁支撐用雙排鋼管，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，采用雙支