【正文】 表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。 ②鋼筋制作加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20箍筋內(nèi)凈尺寸177。5 ③鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使無局部曲折。調(diào)直鋼筋時應(yīng)符合Ⅰ級鋼筋冷拉調(diào)直時冷拉率不宜大于4％。 鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ①Ⅰ級鋼筋的彎鉤應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤180176。圓弧彎曲直徑D≮平直部分長度≮3d ②Ⅱ級鋼筋的彎鉤應(yīng)符合下表的規(guī)定：項 目技術(shù)要求鋼筋末端彎鉤90176。、120176。或135176。彎曲直徑D≮4d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求 ③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。 ④箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤角度為135176。，且平直長度不應(yīng)小于10d。 鋼筋加工的半成品應(yīng)由班長自檢合格后使用，質(zhì)檢員進(jìn)行定期或不定期抽檢。加工的半成品應(yīng)注意保存。、鋼筋的接頭施工方法 本工程中鋼筋接頭優(yōu)先采用焊接和滾壓直螺紋接頭，鋼筋直徑≥14時必須采用焊接接頭和滾壓直螺紋（梁采用閃光對焊接頭，特殊情況采用電弧焊；柱墻鋼筋采用滾壓直螺紋接頭；板鋼筋采用搭接接頭）。鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。 鋼筋接頭當(dāng)采用搭接時應(yīng)為： ①板中通長的受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，板上部鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，板下部鋼筋在支座處，在同一根鋼筋上盡量少接頭，在任一搭接長度Lae=42d的區(qū)域內(nèi)，有搭接接頭的受力鋼筋截面不得超過鋼筋總面積的50%。②梁中鋼筋的搭接接頭應(yīng)相互錯開在任一搭接長度Lae=42d的范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過總面積的25%（受拉區(qū)）和50%（受壓區(qū)）；上部鋼筋應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接，搭接長度Lae=42d（d為鋼筋直徑）。. 鋼筋的驗收技術(shù)措施 鋼筋綁扎完成后，所有其它工種均應(yīng)撤離現(xiàn)場，經(jīng)再次整改后，由班組長自檢，其內(nèi)容包括：鋼筋的品種、規(guī)格、根數(shù)、位置、搭接、錨固接頭位置，鋼筋的間距、排距、綁扎點等進(jìn)行全面檢查，合格后報質(zhì)檢員、施工員專檢，合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理處驗收，其內(nèi)容：評定表、隱蔽驗收單、原材合格證復(fù)試報告、焊接報告。監(jiān)理驗收合格并簽署意見后進(jìn)行下道工序施工。 砼澆筑過程中，不論柱、墻、梁、板均應(yīng)安排專門鋼筋工進(jìn)行護(hù)筋，現(xiàn)場安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)控。、鋼筋滾壓直螺紋施工方法一、特點和適用范圍鋼筋滾壓直螺紋接頭是利用鋼筋端頭一次滾壓成直螺紋，然后用預(yù)制折鋼套筒進(jìn)行連接，是目前鋼筋機(jī)械連接接頭中強度等級最高的接頭之一。其具有施工方便、質(zhì)量可靠、不墩粗、不去肋、一次成型、速度快和成本低等優(yōu)越性。特點：① 鋼筋端頭材料在冷作硬化的作用下，強度得到提高，接頭力學(xué)性能優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)（JGJ10796）。② 鋼筋對中性好，中軸線不偏移，能連接多種鋼筋，接頭可預(yù)埋。③ 鋼筋套絲可以預(yù)制，不占用工期，操作簡單，施工方便，普通工人半天可以學(xué)會。④ 在施工面上連接鋼筋時不用電，不用氣，無明火作業(yè)，施工安全，不污染環(huán)境，可全天侯施工。適用范圍；直徑１６－２５的豎向鋼筋二、材料要求：① 鋼筋：出廠合格證和復(fù)試報告均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。② 鋼套筒：具有產(chǎn)品質(zhì)量證明和產(chǎn)品合格證。③ 螺紋塑料保護(hù)帽：具有產(chǎn)品質(zhì)量證明和產(chǎn)品合格證三、施工準(zhǔn)備１、 材料準(zhǔn)備① 進(jìn)場材料的復(fù)驗、復(fù)檢。材料進(jìn)場后，除應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行外觀檢查并做好書面記錄以外，每一批進(jìn)場材料，還必須進(jìn)行抽樣復(fù)驗，合格后方可用于工程施工。② 鋼套筒的儲存鋼套筒運至現(xiàn)場后，應(yīng)設(shè)專人保管和存放，存入庫房，不同規(guī)格的應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。２、 機(jī)具的準(zhǔn)備① 鋼筋滾直螺紋機(jī)床鋼筋滾壓直螺紋機(jī)床，能使鋼筋端頭部一次軸向進(jìn)給滾壓成型，螺紋光滑標(biāo)準(zhǔn)，并且能實現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長度自動倒車返離工件，搖至Ｏ位時能自動停車。機(jī)床采用內(nèi)結(jié)切削液裝置。加工一種規(guī)格鋼筋，只需調(diào)定一次機(jī)床，啟動一次開關(guān)，便能連續(xù)加工大量絲頭。②檢驗工具卡尺、螺紋通環(huán)規(guī)、螺紋通塞規(guī)、螺紋止塞規(guī)② 作業(yè)條件１） 接頭施工操作人員，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員均應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，設(shè)備操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格持證上崗。２） 鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，宜用切斷機(jī)和砂輪機(jī)切斷不得用氣割下料。四、施工流程：準(zhǔn)備—試車—直徑調(diào)定—長度調(diào)整—鋼筋裝卡—滾壓接頭連接—檢驗和試驗五、質(zhì)量要求① 用肉眼進(jìn)行外觀檢驗，應(yīng)牙形飽滿，禿牙部分累計弧長不應(yīng)超過一扣螺紋周長。② 用螺紋通、止環(huán)規(guī)檢查螺紋的中徑尺寸和鋼筋端頭螺紋有效長度，通環(huán)規(guī)應(yīng)能順利地旋入螺紋并達(dá)到旋合長度，且通環(huán)規(guī)端外露絲扣不應(yīng)多于一扣，而止環(huán)規(guī)只允許部分旋入，但旋入長度不應(yīng)超過3倍螺距。本工程主體結(jié)構(gòu)施工時擬采用自攪拌砼。利用散裝水泥配制砼。這樣既可以提高工作效率，又能降低工程成本。 ： 一、混凝土質(zhì)量取決于配制混凝土的膠結(jié)材料、粗（細(xì)）骨料以及拌合水的質(zhì)量，為此，水泥、粗（細(xì)）骨料的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，拌合水盡量使用飲用水。 二、水泥、粗（細(xì)）骨料的質(zhì)量控制 水泥：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝、重量、出廠日期進(jìn)行檢驗，水泥出場超過三個月或水泥結(jié)塊應(yīng)拒絕接收。水泥進(jìn)場后由試驗員進(jìn)行抽樣試驗，分批量進(jìn)行復(fù)試。 石子：其最大顆粒不得超過結(jié)構(gòu)載面尺寸的1/4，且不應(yīng)超過鋼筋間最小凈距的3/4，骨料的最大顆粒不應(yīng)超過板厚的1/3，且不應(yīng)超過40mm。 砂：本工程的砂采用中砂級配。 水泥、石子、砂進(jìn)場后均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣試驗，各指標(biāo)均符合要求后方可使用（憑法定檢測單位出具的報告單），砂、石子含泥量偏大時應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場沖洗。 三、砼配合比 混凝土配合比是保證砼質(zhì)量的基礎(chǔ)，配制砼拌合物的配合比必須準(zhǔn)確，以保證設(shè)計的砼的強度等級以及施工時的和易性要求，其配合比應(yīng)符合GB5020492的規(guī)定，由監(jiān)理工程師在現(xiàn)場見證抽取石子、砂子等粗細(xì)骨料和水泥，送符合要求的試驗室進(jìn)行配合比試配，出具配合比單，當(dāng)砂、石子級配出現(xiàn)明顯差異或水泥品種不同時應(yīng)重新進(jìn)行試配或當(dāng)配合比不適應(yīng)現(xiàn)場實際施工時應(yīng)重新進(jìn)行試配。 ： 一、砼的配制初次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求，開始生產(chǎn)時留置兩組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄?，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。做到每工作班檢查調(diào)整一次，遇到雨水天氣，應(yīng)及時進(jìn)行配合比材料用量的調(diào)整。 砼配制應(yīng)嚴(yán)格按照法定檢測單位提供的配合比進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和砼的和易性及坍落度。 為了滿足設(shè)計要求的砼的強度等級，同時也要滿足施工操作要求砼拌和物的和易性，必須執(zhí)行砼的設(shè)計配合比。因為組成砼的各種成分的多少，直接影響砼的質(zhì)量，所以要對水泥、砂、石等組成砼級配的原料應(yīng)進(jìn)行控制。其溫度、濕度和體積經(jīng)常在變化，同體積的材料有時重量相差很大，所以拌制砼級配應(yīng)按重量計算，才能保證配合比準(zhǔn)確、合理，使拌制砼質(zhì)量達(dá)到要求。 配制混凝土組成的原材料允許偏差，不得超過下表中允許偏差值的規(guī)定。材料名稱允許偏差(%)水泥、混合材料177。2粗、細(xì)骨料177。3水、外加劑177。2注：①各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確。 ②當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率測定次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。拌制混凝土?xí)r，影響砼質(zhì)量主要有以下因素： ①水泥標(biāo)號達(dá)不到配合比設(shè)計標(biāo)號，導(dǎo)致降低混凝土強度等級。 ②砂石骨料級配、砂率過小或過大，粗骨料相對增多或減少，則流動性變差。 ③水灰比的大小嚴(yán)重影響混凝土的強度等級和密實性。 ④砼的坍落度小，使砼拌合物流動性不良，直接影響砼澆筑，而導(dǎo)致砼結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生麻面、蜂窩、孔洞和露筋等質(zhì)量缺陷，降低混凝土的密實性。 ⑤外加劑的摻入量過多或過少都會影響混凝土的質(zhì)量，為了改善砼的性能，提高砼的早強性、抗凍性、抗?jié)B性，摻入外加劑必須按試驗后確定外加劑的品種和摻量來拌制混凝土。 混凝土攪拌的最短時間應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土坍落度(mm)攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)容積（Ｌ）小于250250500大于500≤30自落式90120150強制式609012030自落式9090120強制式606090 注：（1）、混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起開始卸料為止的時間；本工程攪拌時間暫定為90s。 （2）、當(dāng)摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 混凝土攪拌應(yīng)符合以下規(guī)定： ①原材料的計量建立崗位責(zé)任制，計量方法力求簡便易行、可靠，特別是水的計量，應(yīng)制作標(biāo)準(zhǔn)計量量具，應(yīng)在施工中抽查、復(fù)核，確保用量符合規(guī)范要求。 ②外加劑應(yīng)用臺秤計量。 ③應(yīng)在現(xiàn)場定時分別檢查混凝土的坍落度及和易性，每工作班至少抽查兩次。 ④當(dāng)拌制混凝土受到外界因素的影響時，應(yīng)及時調(diào)整和修正配合比，使拌制的混凝土達(dá)到設(shè)計的要求。 ⑤混凝土拌合物、質(zhì)地，必須均勻，且色澤一致。 二、混凝土澆筑 混凝土澆筑前應(yīng)符合以下要求： ①編制混凝土澆筑施工技術(shù)方案（重要部位）； ②作好施工組織設(shè)計和技術(shù)交底。這是兩項很重要的工作。其中包括施工前的準(zhǔn)備、材料試驗、配合比設(shè)計、計量器具、施工方法（如需留置施工縫時，應(yīng)按指定位置及采取適當(dāng)節(jié)點構(gòu)造，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等； ③檢查施工準(zhǔn)備條件。模板制作、鋼筋加工、配合比的設(shè)計、預(yù)埋件及墊塊的安裝與設(shè)置等； ④物資準(zhǔn)備工作 A．水泥、砂石要根據(jù)同材料的數(shù)量進(jìn)行質(zhì)量檢驗和驗收，并有足夠的貯量。 B．對所需的攪拌機(jī)、料斗、振搗器等機(jī)具，要保證機(jī)具的完好率，使生產(chǎn)機(jī)具處于完好狀態(tài)。 ⑤檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件 A．模板的強度、剛度是否符合規(guī)定，標(biāo)高、位置與結(jié)構(gòu)截面尺寸是否符合設(shè)計要求，預(yù)留拱度是否正確。 B．支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定，支架與模板的結(jié)合處必須穩(wěn)定可靠，出現(xiàn)變形時應(yīng)及時調(diào)正。 C．鋼筋與埋設(shè)件規(guī)格、數(shù)量、安裝的幾何尺寸與位置，以及鋼筋接頭等是否與設(shè)計要求相符，對于已變形和位移的鋼筋應(yīng)及時校正。 D．澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物，確保模板內(nèi)干凈，鋼筋上的污染物應(yīng)清除干凈。 E．木模應(yīng)澆水潤濕，并將縫隙塞嚴(yán)，金屬模板預(yù)留孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以防漏漿。脫模劑涂刷應(yīng)均勻。 當(dāng)必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，即將次層混凝土澆筑完畢，當(dāng)超過間歇時間時應(yīng)留置施工縫?；炷翝仓g歇允許時間(min)混凝土強度等級氣 溫不高于25℃高于25℃小于等于C30210180大于C30180150 砼的攪拌與澆筑 ①砼的攪拌應(yīng)符合規(guī)范要求，見前面砼的配制所述，(GB502042001)。 ②砼的澆筑： 砼的澆筑質(zhì)量好壞將直接影響到整個工程的質(zhì)量和安全。 豎向結(jié)構(gòu)： A．本工程中豎向結(jié)構(gòu)主要是柱，砼的坍落度應(yīng)控制在3050間，在運輸至澆筑點過程中，應(yīng)避免砼的離析，砼自由墜落高度應(yīng)小于2m，當(dāng)高度大于2m時，應(yīng)采用串筒等緩沖措施。 B．澆筑要點：在澆筑前應(yīng)用水沖洗濕潤底部砼，不得積水，然后用同砼標(biāo)號的砂漿鋪底50100mm，澆筑下料厚度為250mm，振搗時應(yīng)為快插慢拔，在振搗上層砼時振搗棒應(yīng)插入下層砼表面以下5cm，砼振搗密實表觀為：由項部往下看，混凝土面上有亮光，表示已泛漿，觀察模板外部拼縫均勻微露漿水或用木槌輕擊，聲音沉實，表示該處砼已飽滿密實，由于粗骨料下沉，砂漿上浮，所以混凝土的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 水平結(jié)構(gòu)： A．本工程的水平結(jié)構(gòu)為梁板，在澆筑砼前應(yīng)將柱頭進(jìn)行澆水濕潤，并將柱頭其雜物清除，在澆筑砼時應(yīng)在其施工縫處逐個的鋪入同砼標(biāo)號的砂漿5080mm厚，以確保施工縫的結(jié)合質(zhì)量。 B．為保證鋼筋成品的保護(hù)，砼振搗時應(yīng)沿澆筑方向鋪設(shè)馬凳、橋板，嚴(yán)禁施工人員踩踏鋼筋。 C．梁板澆筑要點：在澆筑前應(yīng)用水沖洗濕潤柱頭砼與模板，主次梁應(yīng)同時澆筑，梁高大于400時應(yīng)分層澆筑，搗到梁板砼采用插入式振搗器，每一振點為20－30S時間，作用半徑為350，在找平砼時，采用平板振搗器振搗以方便人工找平以保證找平質(zhì)量，砼打木槎應(yīng)分兩次完成。在澆筑時沿長方向從一端向另一端澆筑，不考慮留設(shè)施工縫，當(dāng)因其它特殊情況必須留設(shè)施工縫時應(yīng)保證施工縫的施工質(zhì)量。在夏天澆筑梁板時陽光照射容易使砼表面脫水，所以在找平后的砼上以用微濕的麻袋進(jìn)行覆蓋，待12小時后或砼發(fā)白并堅硬時開始澆水，保持砼的濕潤連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天。：一、砼澆筑施工縫的留置 砼的施工縫的留設(shè)將直接影響砼的整體性，并使砼強度降低，所以施工縫成為砼結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，為此在施工中必須遵循GB5020492規(guī)定進(jìn)行細(xì)致的施工。 ①施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 ②柱施工縫應(yīng)留在基礎(chǔ)（樓層）的頂面，梁的下面2030mm處。 ③有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑