【正文】 行了工業(yè)催化劑的放大與制備，并在放大裝置上完成了年產(chǎn)100噸規(guī)模中試試驗(yàn)，獲得了批量合格產(chǎn)品，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了生產(chǎn)要求，為設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)。該新催化劑和聯(lián)產(chǎn)二異丁基酮（DIBK）新工藝技術(shù)為國內(nèi)外首創(chuàng)，該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)空白，具有重大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 與其它生產(chǎn)工藝比較，新生產(chǎn)工藝技術(shù)有以下幾大優(yōu)勢(shì)： 生產(chǎn)中為常壓操作、反應(yīng)溫度低，所以較之其它生產(chǎn)工藝系統(tǒng)安全性高。 工藝流程短，大大降低了設(shè)備投資和生產(chǎn)成本。 催化劑活性和選擇性高，抗中毒能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好。 連續(xù)性生產(chǎn)，可大幅度提高產(chǎn)品產(chǎn)量。 產(chǎn)品收率高，并聯(lián)產(chǎn)高附加值產(chǎn)物。 精餾后所得各組分產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。29. 氣相合成γ丁內(nèi)酯技術(shù)及催化劑γ丁內(nèi)酯是一種用途極其廣泛的重要化工原料，尤其近幾年國內(nèi)外需求量呈上升趨勢(shì)?，F(xiàn)階段合成γ丁內(nèi)酯主要有1,4丁二醇脫氫法和順酐加氫法。順酐加氫法雖然原料成本較低，但由于原料對(duì)反應(yīng)器有嚴(yán)重的腐蝕，并且氫氣耗量大，產(chǎn)物損失較多，生產(chǎn)效率低，所以已經(jīng)逐漸被生產(chǎn)廠家淘汰。1,4丁二醇脫氫法，為目前較為先進(jìn)的生產(chǎn)方法，但生產(chǎn)中仍需引入氫氣，所以氫源問題限制了一部分企業(yè)的生產(chǎn)，并造成設(shè)備造價(jià)提高。我組經(jīng)多年的研究開發(fā)，成功研制出了高效專用工業(yè)催化劑，即在非臨氫狀態(tài)下合成γ丁內(nèi)酯，在高空速、較低的反應(yīng)溫度條件下，%以上，產(chǎn)物γ丁內(nèi)酯收率在98%以上，催化劑壽命長，其設(shè)備投資、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率大大優(yōu)于其它生產(chǎn)方法。30. 氣相合成異丁腈技術(shù)及催化劑二嗪磷又名二嗪農(nóng)、地亞農(nóng)，是一種廣譜、高效有機(jī)磷殺蟲殺螨劑，二嗪磷毒性較低，具有高效、低毒、低殘留等特點(diǎn)。它對(duì)鱗翅目、同翅目等多種害蟲均有較好的防治效果，適用于防治棉、水稻、小麥、蔬菜、花卉等作物的多種害蟲及螨類，亦可拌種防治作物的地下害蟲。作為甲胺磷替代品種, 我國限于原料供應(yīng)、價(jià)格等原因之前一直未能投產(chǎn)。作為農(nóng)產(chǎn)品出口大國，異丁腈是合成農(nóng)藥二嗪磷的基礎(chǔ)原料, 一直依賴進(jìn)口,導(dǎo)致二嗪磷生產(chǎn)成本過高, 成為二嗪磷工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)瓶頸, 制約了它的發(fā)展。南開大學(xué)推出的異丁腈用催化劑技術(shù), 采用氣相法連續(xù)生產(chǎn)異丁腈新型催化反應(yīng)工藝與工程技術(shù)，生產(chǎn)的異丁腈純度高，可直接用于合成二嗪磷。該項(xiàng)技術(shù)突破了傳統(tǒng)工藝難關(guān), 大大降低了二嗪磷的生產(chǎn)成本,并已在千噸級(jí)規(guī)模工業(yè)裝置上放大成功,這項(xiàng)新技術(shù)填補(bǔ)了我國異丁腈生產(chǎn)的空白并已獲得國家發(fā)明專利。新型催化劑的研制成功,為我國大力發(fā)展二嗪磷新型農(nóng)藥創(chuàng)造了條件。該技術(shù)獲得天津市2006年度技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)。31. 氣相合成正丁腈技術(shù)及催化劑正丁腈是有機(jī)合成及醫(yī)藥中間體的關(guān)鍵原料。此前該產(chǎn)品的合成工藝為國內(nèi)生產(chǎn)空白，沒有成熟的合成工藝及工業(yè)催化劑。經(jīng)過多年研究，南開大學(xué)推出的正丁腈用催化劑技術(shù), 采用氣相法連續(xù)生產(chǎn)正丁腈新型催化反應(yīng)工藝與工程技術(shù)，生產(chǎn)的正丁腈純度高，可滿足產(chǎn)品出口的各項(xiàng)指標(biāo)要求。32. 納米ZSM5 分子篩ZSM5 分子篩在國內(nèi)外已有廣泛的用途，是石油化工、精細(xì)化工等行業(yè)多種催化劑的母體。柴油臨氫降凝催化劑，固定床催化裂化催化劑和低烴烷基化、異構(gòu)化，甲醇?xì)庀嗪铣啥酌岩约懊撆D降凝催化劑都是以ZSM5分子篩為母體經(jīng)過改性制成的。在流動(dòng)床催化裂化反應(yīng)FCC 催化劑添加 ZSM5 分子篩對(duì)提高汽油辛烷值，增加氣體的烯烴含量有明顯效果。采用新型高壓水熱晶化合成法制備的硅鋁分子篩ZSM5，具有工藝簡單、無污染、質(zhì)量穩(wěn)定、水熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)。性能指標(biāo)：產(chǎn)品名稱性能指標(biāo)ZSM5分子篩硅鋁比(Si02/Al203)50Na2O(%)≤比表面(m2/g)≥340水分(%)≤7（正己烷）吸附量(%)≥結(jié)晶度(%)≥108顆粒度(nm)177。20033. SAPO34分子篩SAPO34晶體結(jié)構(gòu)類似菱沸石型，屬于小孔沸石，具有特殊的吸水性能和質(zhì)子酸性，可用作吸附劑、催化劑和催化劑載體。例如，低碳烯烴的轉(zhuǎn)化、汽車尾氣凈化催化劑的載體、MTO反應(yīng)等。該項(xiàng)目已申請(qǐng)國家發(fā)明專利，專利（申請(qǐng)）號(hào)：。34. MCM41分子篩MCM－41分子篩屬于一維孔道體系結(jié)構(gòu)，其孔徑均勻,具有高比表面積 和大吸附容量的特點(diǎn)，比沸石和磷鋁酸鹽等微孔材料更有利于有機(jī)分子的快速擴(kuò)散,這使得它能為大分子尤其是石油化工過程中重油有機(jī)分子進(jìn)行擇型反應(yīng)提供無可比擬的有利空間和有效酸性活性中心，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)孔徑和酸性濃度、強(qiáng)度，這類分子篩在渣油催化裂化、重油加氫、潤滑油加氫、烷基化、烯烴聚合、CO2 CH4的分離等酸催化領(lǐng)域和石油化工的分離過程中具有相當(dāng)大的潛在價(jià)值。相關(guān)技術(shù)已申請(qǐng)國家專利，專利（申請(qǐng)）號(hào)：2008100528318。35. 反2己烯醛（香葉醛）及反2己烯1醇項(xiàng)目的背景及目的反式2己烯醛（trans2Hexenal），俗稱香葉醛（leaf aldehyde），其香氣為特有的青葉子氣味，獨(dú)特的新鮮感，俗稱青蘋果。國際安全號(hào)：。自然界主要存在于西方的鵝耳櫪（carpinus betulus）和東方的茶葉油中。由于其獨(dú)特的香氣，常為調(diào)香師們愛用的增香劑。另外，由于其特有的化學(xué)結(jié)構(gòu)，它又是合成多種香料必用的原料，如合成反2己烯醇，3甲巰基己醛，3巰基己醛等至少不下六種香料。故市場用量較大，產(chǎn)品利潤較高。技術(shù)原理與工藝流程合成反己2烯醛的路線有許多條，具有商業(yè)價(jià)值的主要有兩條：（一）由正丁醛5乙烯基乙醚加成縮和水解；（二）由正丁醛5己醛二乙縮醛縮和水解。從原料來源及價(jià)位考慮，路線（一）較為適合中國國情。反應(yīng)式如下： 主要技術(shù)性能指標(biāo)中文名：香葉醛，英文名：gerznial。 acitral。 geranialdehyde分子式：C10H16O，分子量：，密度：，沸點(diǎn)：227－229℃，折射率：性狀：無色油狀透明液體液體，有強(qiáng)烈的檸檬香氣。溶解情況：不溶于水，溶于乙醇。技術(shù)水平及用途本技術(shù)目前在國內(nèi)外處于領(lǐng)先水平，產(chǎn)率較高，對(duì)環(huán)境沒有污染，屬于綠色化工項(xiàng)目。產(chǎn)品主要用于香精香料行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)，應(yīng)用范圍廣泛。應(yīng)用前景分析及效益預(yù)測(cè)生產(chǎn)反2己烯醛利潤空間相當(dāng)大，由醛生產(chǎn)醇（即反2己烯醇）的利潤空間更大。產(chǎn)業(yè)化條件年產(chǎn)20噸反2己烯醛，設(shè)備投資50－60萬元(需水、電、氣、冷需齊全)，流動(dòng)資金50萬，廠房面積200－300M2，操作10－20人。36. NKM快速潛伏性環(huán)氧樹脂固化劑NKM快速潛伏性環(huán)氧樹脂固化劑系南開大學(xué)科研人員多年研究和開發(fā)的一種新型環(huán)氧樹脂固化劑，已于1992年通過中試生產(chǎn)鑒定。由其配制的環(huán)氧樹脂膠粘劑、密封材料、灌封材料及粉末涂料，具有用量少（一般占環(huán)氧樹脂量的25%），常溫下不固化、室溫儲(chǔ)存期達(dá)半年以上，而在中、低溫（120150℃）下又可快速固化（時(shí)間為1060分鐘）的特點(diǎn)，是作單包裝環(huán)氧粘合劑、環(huán)氧粉末涂料的一種理想固化劑，廣泛用于機(jī)械、汽車等行業(yè)的粘結(jié)、電子元件的密封、灌封及金屬部件的防腐噴涂等。用NKM配制的汽車折邊膠與其它促進(jìn)劑所配制的汽車折邊膠性能如下：促進(jìn)劑凝膠時(shí)間t（160℃）剪切強(qiáng)度（MPa）（160℃/3039。固化）40℃儲(chǔ)存30天后的狀態(tài)叔胺鹽139。50膠液變硬咪唑鹽139。04膠液變硬M促進(jìn)劑239。36膠液變稠胺鹽839。不凝膠酚鹽839。不凝膠采用NKM環(huán)氧樹脂固化劑配制的粘接片狀電子元件的SMD膠性能如下：項(xiàng)目固化條件狀態(tài)粘接強(qiáng)度耐寒性儲(chǔ)存期性能130140℃點(diǎn)膠流暢，不漫流30MPa通過波峰焊，無元件脫落現(xiàn)象6個(gè)月采用NKM所配制的單組分灌封料技術(shù)性能如下：項(xiàng)目固化條件固化收縮體積電阻率擊穿電壓介電常數(shù)介電損耗角正切值儲(chǔ)存期性能130℃ 1hr150℃ 1%5105Ωcm28KV/mm31026個(gè)月采用該技術(shù)生產(chǎn)的NKM固化劑配制的各種密封膠、單組分粘合劑已成功地應(yīng)用于天津、重慶、南京、沈陽、江西等地的進(jìn)口汽車生產(chǎn)線上，此外，用NKM配制的環(huán)氧膠粘劑，粘結(jié)磁性材料，成功地用于電子元件的密封粘結(jié)、鐘表工業(yè)生產(chǎn)及金屬部件粘結(jié)等方面。本固化促進(jìn)劑在中低溫固化環(huán)氧粉末涂料中也得到了很好應(yīng)用。NKM快速潛伏性環(huán)氧樹脂固化劑售價(jià)為15～16萬元/噸。經(jīng)濟(jì)效益：每噸可創(chuàng)利潤5～6萬元。投資條件：廠房200平米，資金200萬元。37. 高選擇性吸附樹脂生產(chǎn)及其應(yīng)用技術(shù)吸附樹脂是一類多孔性的高分子合成材料，由于合成過程中單體、交聯(lián)劑、致孔劑等結(jié)構(gòu)的變化以及合成控制方法的不同，使得吸附樹脂的孔結(jié)構(gòu)可有目的的調(diào)控，可以適應(yīng)很多方面的應(yīng)用要求。南開大學(xué)形成了可對(duì)吸附樹脂的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)及合成高選擇性吸附樹脂生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和應(yīng)用技術(shù)：在樹脂骨架上引入特殊的功能基團(tuán)，對(duì)天然植物中不同結(jié)構(gòu)的有效成分具有高的吸附選擇性。用于黃酮類、生物堿類、皂甙類、內(nèi)酯類、多酚類等提取和純化。已工業(yè)化的有銀杏葉黃酮、甜菊糖、人參皂甙、三七皂甙、長春堿等提取技術(shù)。建立了銀杏葉提取物中黃酮和內(nèi)酯的樹脂法分離工藝，并進(jìn)了銀杏內(nèi)酯凍干粉針劑的開發(fā)；分離了漢防己總生物堿中的兩種單體生物堿－漢防己甲素和漢防己乙素，開發(fā)了漢防己甲素凍干粉針劑，并已取得國家食品藥品監(jiān)督管理局頒發(fā)的生產(chǎn)批件。改變了樹脂的傳統(tǒng)致孔方法，合成了一類孔徑較小且均勻的納米級(jí)孔結(jié)構(gòu)吸附樹脂，既保持傳統(tǒng)吸附樹脂高吸附容量，又具備按照分子尺寸進(jìn)行精確篩分的能力，用于分子尺寸較大的天然產(chǎn)物有效成分中分子較小的農(nóng)藥或重金屬去除。、維生素中間體的純化技術(shù)合成的高孔隙率、孔徑均勻的高比表面聚苯乙烯吸附樹脂，明顯改善了樹脂的傳質(zhì)性能，吸附速度比現(xiàn)有的商品化樹脂提高23倍，解吸率高于90%，樹脂壽命大大延長。技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：純化工藝簡單、高效、環(huán)境友好，避免了大量有毒、低沸點(diǎn)有機(jī)溶劑的使用。通過樹脂孔結(jié)構(gòu)、骨架結(jié)構(gòu)、脫色基團(tuán)等的調(diào)控，合成了一類脫色容量大、再生容易的新型脫色樹脂，效果良好。用于天然產(chǎn)物提取、抗生素、維生素等生產(chǎn)。（固定化酶載體樹脂、納米簇金屬催化劑載體樹脂）生產(chǎn)技術(shù)通過致孔劑、聚合單體、交聯(lián)劑的調(diào)控，合成了一類高環(huán)氧基含量、高使用強(qiáng)度的固定化酶載體樹脂。該技術(shù)的樹脂生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于國外進(jìn)口樹脂。已完成了工業(yè)化放大和工藝優(yōu)化。用于固載青霉素?；福呋嗝顾谿和頭孢菌素G水解，制備半合成β－內(nèi)酰胺類抗生素所需的中間體6PAP和7ADCA。合成的一類大孔徑、高比表面積的新型孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯吸附樹脂，加載了納米簇金屬催化劑的載體樹脂，用于負(fù)載納米級(jí)的金屬催化劑，在重氫提取及放射性廢水處理中有重要的應(yīng)用。；具有超高吸附容量、良好的吸附動(dòng)力學(xué)行為等特點(diǎn)。樹脂的比表面積達(dá)到1000m2/g以上。用于廢水中有機(jī)物的處理。；對(duì)水中不同價(jià)態(tài)金屬離子及陰離子酸根具有選擇性吸附能力。在高鹽體系中可吸附水中的多種重金屬，而對(duì)Na、K等離子沒有結(jié)合能力，用于海水中重金屬的富集或檢測(cè)。利用帶有交換基團(tuán)的吸附樹脂與陰離子酸根（如AsO43等）發(fā)生離子交換達(dá)到富集的目的。用于水中有害物質(zhì)凈化處理。改變季銨基與樹脂骨架的連接方式，合成了耐高溫的堿性離子交換樹脂，可在較高的使用溫度下穩(wěn)定使用，大大拓展了堿樹脂的應(yīng)用范圍。38. 大孔樹脂“一步法”純化中藥皂苷類成分皂苷類成分是中藥中的一大類活性組分群，在中藥中發(fā)揮著重要的藥理作用，它的分離純化也受到業(yè)界的廣泛關(guān)注，傳統(tǒng)的分離純化方法（溶劑萃取法）不僅工藝復(fù)雜、投資大、過多使用毒性有機(jī)溶劑也給環(huán)境和人類的身體健康帶來了潛在的威脅。因此尋求一種簡單、綠色的（工藝過程中不使用毒性有機(jī)溶劑）工藝成為了業(yè)界共同的目標(biāo)。針對(duì)皂苷類成分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，我們合成了多效用吸附樹脂，該樹脂在用于各類中藥（三七、人參、絞股藍(lán)、柴胡、甘草等）皂苷類活性成分的分離純化時(shí)，均可通過“一步法”簡單的生產(chǎn)工藝，得到高純度的皂苷類提取物。工藝簡單、無三廢排放。本項(xiàng)目是得到國家自然科學(xué)基金支持的成熟技術(shù)，其中三七、人參的提取已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，得到了完全符合要求的提取物產(chǎn)品。用于皂苷提取時(shí)，一步即可得到以下規(guī)格的產(chǎn)品： 人參總皂苷 95%以上三七總皂苷 95%以上絞股藍(lán)皂苷 90%以上人參、三七莖葉總皂苷 90%以上經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析皂苷類中藥在中藥材中占有很大比重，皂苷類產(chǎn)品也多涉及到一些名貴的藥材，因此對(duì)皂苷類的分離純化也關(guān)系到中藥現(xiàn)代化的未來。研究表明，在中藥的提取過程中，每增加一步工藝，所提取目標(biāo)成分的損失大約在5%左右，每項(xiàng)目中的“一步法”提取，有效減少了工藝中的損耗，降低了成本。更為重要的是，該方法可以通過簡單的步驟，達(dá)到變廢為寶的目的。具初步調(diào)查研究，104pm，每年采收三七莖葉大約1500噸，僅有5%的莖葉被利用，大部分的資源被丟棄，目前市場上三七莖葉的售價(jià)大約為12萬元/噸。目前市場上以三七莖葉為原料生產(chǎn)的藥品七葉安神和七葉安神片均為三七葉甙的初提物，茶沖劑、化妝品、保健品均為技術(shù)層次較低的產(chǎn)品，因此進(jìn)一步開展對(duì)三七葉甙的提取研究具有較為廣闊的應(yīng)用前景，目前三七莖葉皂甙提取物的售價(jià)約在15002000元/公斤。因此，該項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化，將具有重大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。成本及投資該項(xiàng)目的工藝較為簡單，200萬元左右即可投資一條生產(chǎn)線。39. 重金屬的流動(dòng)注射在線測(cè)定及高選擇性吸附本項(xiàng)目主要針對(duì)痕量重金屬元素 Cu、Pb、Zn、Cd、Hg、Fe、Mn、Cr、As和有機(jī)物，合成三類萃取樹脂：（1）螯合樹脂（2）大孔吸附樹脂（3）砷萃取樹脂，為了實(shí)現(xiàn)在操作現(xiàn)場的痕量重金屬元素和有機(jī)物的快速分析，我們將萃取樹脂