【正文】 27管子排數(shù)排11528每排管子根數(shù)根629每根管子長(zhǎng)度 30管子彎曲半徑R按R=()d選取8031縱向平均節(jié)距按圖計(jì)算6232每根管子平均長(zhǎng)度按圖布置計(jì)算長(zhǎng)度1933布置的對(duì)流受熱面積按圖計(jì)算，34誤差﹪計(jì)算數(shù)據(jù)列于下表： 高溫再熱器結(jié)構(gòu)尺寸數(shù)據(jù)序號(hào)名 稱符號(hào)單 位計(jì)算公式或數(shù)據(jù)來(lái)源結(jié) 果1管徑及壁厚mm由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知422橫向節(jié)距mm由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知903縱向平均節(jié)距mm由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知624每排管子根數(shù)根由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)知65管子排數(shù)，布置排順流，順列1156蒸汽流通截面積7煙氣進(jìn)口流通面積按圖計(jì)算508煙氣出口流通面積按圖計(jì)算569煙氣平均流通面積10輻射層有效厚度11計(jì)算對(duì)流受熱面積按圖計(jì)算12爐頂及包覆過(guò)熱器附加受熱面積按圖計(jì)算80高溫再熱器熱力計(jì)算列于下表： 高溫再熱器熱力計(jì)算序號(hào)名 稱符號(hào)單 位計(jì)算公式或數(shù)據(jù)來(lái)源結(jié) 果1后墻引出管對(duì)流吸熱量估計(jì) 2對(duì)流過(guò)熱器出口煙焓由對(duì)流過(guò)熱器計(jì)算得 3煙氣進(jìn)口焓4煙氣進(jìn)口溫度℃查焓溫表 5煙氣出口溫度℃假定 6煙氣出口焓查焓溫表 7省煤器對(duì)流附加吸熱量kJ/kg假定省煤器對(duì)流附加吸熱量 8爐頂及包覆過(guò)熱器附加對(duì)流吸熱量假定 9高溫再熱器對(duì)流吸熱量 10蒸汽焓增量 11出口汽溫℃已知 12出口汽焓查蒸汽特性表，P=13進(jìn)口汽焓14進(jìn)口汽溫℃查蒸汽特性表，P= 15蒸汽平均溫度℃ 16蒸汽平均比容查蒸汽特性表，P=，t=497℃ 17蒸汽流速 18蒸汽側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)查文獻(xiàn) 19灰污系數(shù)查文獻(xiàn) 20灰污管壁溫度℃ 21煙氣平均溫度℃ 22煙氣流速 23煙氣側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)查文獻(xiàn) 24乘積 25三原子氣體輻射減弱系數(shù) 26乘積 27灰粒子輻射減弱系數(shù) 28乘積 29氣體輻射減弱系數(shù) 30乘積31煙氣黑度 32煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)查文獻(xiàn) 33利用系數(shù)查文獻(xiàn) 34煙氣側(cè)放熱系數(shù) 35熱有效系數(shù)查文獻(xiàn) 36傳熱系數(shù) 37較大溫差℃ 38較小溫差℃ 39平均溫差℃ 40對(duì)流傳熱量 41誤差％ 42省煤器工質(zhì)平均溫度℃ 43省煤器附加對(duì)流吸熱量 44誤差％ 45爐頂及包覆過(guò)熱器工質(zhì)平均溫度℃46爐頂及包覆過(guò)熱器附加吸熱量10447誤差％ 低溫再熱器 低溫再熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 已知蒸汽進(jìn)、出口壓力、溫度、蒸汽流量，計(jì)算出低溫再熱器對(duì)流吸熱量。（2） 已知高溫再熱器出口煙溫、低再對(duì)流傳熱量，假定爐頂包覆吸熱量，計(jì)算出出口煙溫。（3） 算出溫壓，選定傳熱系數(shù)，計(jì)算出對(duì)流受熱面積；然后選取質(zhì)量流速，根據(jù)計(jì)算公式計(jì)算出管子總截面積。（4） 選定管徑及壁厚，計(jì)算出每根管子的截面積、管子總根數(shù)，選取橫向節(jié)距，算出管子排數(shù)、每排管子根數(shù)，選取彎曲半徑，計(jì)算縱向平均節(jié)距。 低溫再熱器的結(jié)構(gòu)尺寸： 低溫再熱器結(jié)構(gòu)尺寸序號(hào)名 稱符 號(hào)單 位公 式結(jié) 果1布置 順列，逆流2管子尺寸513橫向排數(shù)1004縱向排數(shù)225橫向節(jié)距1256橫向節(jié)距比 7縱向節(jié)距888縱向節(jié)距比 9煙氣流通面積(80)10蒸汽流通面積11低溫再熱器受熱面積12低溫再熱器前氣室深度113低溫再熱器前管束深度214煙氣有效輻射層厚度 低溫再熱器熱力計(jì)算其計(jì)算流程如下：?已知進(jìn)口蒸汽、煙氣溫度、出口蒸汽溫度，計(jì)算出高溫再熱器對(duì)流吸熱量、出口煙氣溫度。?求出煙氣和工質(zhì)的平均溫度，查出各放熱系數(shù)，計(jì)算出傳熱系數(shù)，根據(jù)傳熱方程 計(jì)算對(duì)流吸熱量。?判斷對(duì)流傳熱量計(jì)算誤差是否?177。2%。其計(jì)算表格如下： 低溫再熱器熱力計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)單 位公 式結(jié) 果1進(jìn)口煙氣溫度℃即高溫再熱器出口煙氣溫度 2進(jìn)口煙氣焓即高溫再熱器出口煙氣焓3進(jìn)口蒸汽溫度℃已知 4進(jìn)口蒸汽焓查表5出口蒸汽溫度℃先估后校4206出口蒸汽焓查附表BB7，按計(jì)算負(fù)荷下低溫再熱器出口壓力p= 7低溫再熱器對(duì)流吸熱量8出口煙氣焓9出口煙氣溫度℃查焓溫表471 10煙氣平均溫度℃ 11煙氣速度m/s 12煙氣側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)W/(℃)查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖12（附錄A7） 13蒸汽平均溫度℃ 14蒸汽平均比體積查表，按低溫再熱器進(jìn)出口壓力平均值=（查表16）15蒸汽流速m/s16蒸汽側(cè)放熱系數(shù)W/(℃)查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖15（附錄A10） 17低再煙氣有效輻射層厚度m查低溫再熱器的尺寸 18煙氣壓力 19水蒸氣容積份額查表煙氣特性表 20三原子氣體和水蒸氣容積總份額查煙氣特性表 21三原子氣體減弱系數(shù)1/( ) 22灰粒的輻射減弱系數(shù)1/( ) 單位為1323煙氣質(zhì)量飛灰濃度查表煙氣特性表 24煙氣的輻射減弱系數(shù)1/( ) 25煙氣黑度 26管壁灰污層溫度℃ 27煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)W/(℃)（含灰氣流，其中為煙氣黑度）查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖19（即附錄A11） 28修正后輻射放熱系數(shù)W/(℃) 29煙氣側(cè)放熱系數(shù)W/(℃)其中 30傳熱系數(shù)W/(℃) 31平均傳熱溫差℃ 32低溫再熱器對(duì)流吸熱量33計(jì)算誤差允許誤差 低溫過(guò)熱器 低溫過(guò)熱器設(shè)計(jì)低溫過(guò)熱器的頂棚管在其上面，與低溫過(guò)熱器平行受熱，與低溫過(guò)熱器相比面積很小，所以把頂棚管和低溫過(guò)熱器的面積相加，當(dāng)作低溫過(guò)熱器的受熱面積是可以的，誤差極小，這樣低溫過(guò)熱器的蒸汽進(jìn)口是頂棚管的入口。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)程如下：已知蒸汽進(jìn)、出口壓力、溫度、蒸汽流量，計(jì)算出低溫過(guò)熱器對(duì)流吸熱量。已知低溫再熱器出口煙溫、低過(guò)對(duì)流傳熱量，假定爐頂包覆吸熱量，計(jì)算出出口煙溫。計(jì)算出煙氣和工質(zhì)的平均溫度，選定傳熱系數(shù)，計(jì)算出對(duì)流受熱面積。然后選取質(zhì)量流速，根據(jù)計(jì)算公式 計(jì)算出管子總截面積選定管徑及壁厚，計(jì)算出每根管子的截面積、管子總根數(shù)，選取橫向節(jié)距，算出管子排數(shù)、每排管子根數(shù)，選取彎曲半徑，計(jì)算縱向平均節(jié)距。 低溫過(guò)熱器結(jié)構(gòu)尺寸 低溫過(guò)熱器結(jié)構(gòu)尺寸序號(hào)名 稱符 號(hào)單 位公 式結(jié) 果1布置 順列，逆流2管子尺寸423橫向排數(shù)1254縱向排數(shù)225橫向節(jié)距1006橫向節(jié)距比 7縱向節(jié)距708縱向節(jié)距比 9煙氣流通面積(80)10蒸汽流通面積11低溫過(guò)熱器受熱面積12低溫過(guò)熱器前氣室深度13低溫過(guò)熱器前管束深度14煙氣有效輻射層厚度 低溫過(guò)熱器熱力計(jì)算已知進(jìn)口煙氣溫度、進(jìn)口蒸汽溫度，假設(shè)出口煙氣溫度，計(jì)算出低溫對(duì)流過(guò)熱器對(duì)流吸熱量、出口蒸汽溫度。計(jì)算煙氣和工質(zhì)的平均溫度，以此作為定性溫度，根據(jù)傳熱方程計(jì)算對(duì)流傳熱量。判斷對(duì)流傳熱量計(jì)算誤差是否＜2%，若是則計(jì)算低溫過(guò)熱器出口減溫后蒸汽溫度，并判斷屏入口汽溫的誤差是否＜1℃。 低溫過(guò)熱器熱力計(jì)算序號(hào)名稱符號(hào)單位公式結(jié)果1進(jìn)口煙氣溫度℃ 2進(jìn)口煙氣焓 3進(jìn)口蒸汽溫度℃ 4進(jìn)口蒸汽焓 5出口蒸汽溫度℃先估后校 6出口蒸汽焓查附表BB7 7低溫過(guò)熱器對(duì)流吸熱量8出口煙氣焓 9出口煙氣溫度℃查焓溫表 10煙氣平均溫度℃ 11煙氣速度m/s 12煙氣側(cè)對(duì)流放熱系數(shù)W/(℃)查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖12（附錄A7） 13蒸汽平均溫度℃ 14蒸汽平均比體積查附表BB7，按計(jì)算負(fù)荷下低溫過(guò)熱器進(jìn)出口壓力平均值=（查表16） 15蒸汽流速m/s 16蒸汽側(cè)放熱系數(shù)W/(℃)查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖15（附錄A10） 17低過(guò)煙氣有效輻射層厚度m查低溫過(guò)熱器的尺寸 18煙氣壓力 19水蒸氣容積份額查煙氣特性表 20三原子氣體和水蒸氣容積總份額查煙氣特性表 21三原子氣體減弱系數(shù)1/( ) 22灰粒的輻射減弱系數(shù)1/( ) 23煙氣質(zhì)量飛灰濃度查煙氣特性表 24煙氣的輻射減弱系數(shù)1/( ) 25煙氣黑度 26管壁灰污層溫度℃ 27煙氣側(cè)輻射放熱系數(shù)W/(℃)（含灰氣流，其中為煙氣黑度）查《標(biāo)準(zhǔn)》線算圖19（即附錄A11） 28修正后輻射放熱系數(shù)W/(℃) 29煙氣側(cè)放熱系數(shù)W/(℃)其中 30傳熱系數(shù)W/(℃)2131平均傳熱溫差℃ 32低溫過(guò)熱器對(duì)流吸熱量33計(jì)算誤差允許誤差34第一次減溫水量原來(lái)假定數(shù)據(jù) 35減溫后蒸汽焓 36減溫后蒸汽溫度℃查附表BB7， 37屏入口汽溫的誤差℃ 省煤器 省煤器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)省煤器是汽水系統(tǒng)中的承壓部件，其任務(wù)是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱鍋爐給水。鍋爐采用省煤器后，會(huì)帶來(lái)一下好處：（1）節(jié)省燃料。在現(xiàn)代鍋爐中，燃料燃燒生成的高溫?zé)煔?，雖經(jīng)水冷壁、過(guò)熱器和再熱器的吸熱，但其溫度還很高，如果直接排入大氣，將造成很大的熱損失。在鍋爐尾部裝設(shè)省煤器后，利用給水吸收煙氣熱量，可降低排煙溫度，減少排煙熱損失，提高鍋爐效率，因而節(jié)省燃料。（2）改善汽包的工作條件。由于采用省煤器，提高了進(jìn)入汽包的給水溫度，減少了汽包壁與進(jìn)水之間的溫度差，也就減少了因溫差而引起的熱應(yīng)力。從而改善了汽包的工作條件。延長(zhǎng)了使用壽命。（3）降低了鍋爐造價(jià)。由于給水進(jìn)入蒸發(fā)受熱面之前，現(xiàn)在省煤器中加熱，這樣減少了水在蒸發(fā)受熱面中的吸熱量。這就由管徑較小、管壁較薄、價(jià)格較低的省煤器受熱面代替了一部分管徑較大，管壁較厚、價(jià)格較高的蒸發(fā)受熱面，從而降低了鍋爐造價(jià)。省煤器按使用材料可分為鑄鐵省煤器和鋼管省煤器。鑄鐵省煤器強(qiáng)度低，不能承受高壓，但耐磨腐蝕性較好，通常用在小容量鍋爐上。目前大中容量鍋爐廣泛采用光管省煤器，其優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，能承受沖擊，工作可靠，同時(shí)傳熱性能好，重量輕，體積小，價(jià)格低廉。缺點(diǎn)是耐磨腐蝕性較差。省煤器按出口水溫可分為沸騰式省煤器和