柔性版水性油墨的發(fā)展與應(yīng)用-資料下載頁
2025-06-27 04:38本頁面
【正文】 易覺察，要求也不高； 2）單色實地與網(wǎng)格點(diǎn)組合的圖案印刷，制版時必須考慮所設(shè)計的網(wǎng)格點(diǎn)在一定印刷壓力下是否會糊版或堵塞。水性墨的上機(jī)粘度范圍變窄，必須同時兼顧實地濃度適應(yīng)和網(wǎng)格點(diǎn)清晰的要求； 3）單色層次版的網(wǎng)點(diǎn)圖案印刷，要求水性墨具有恰當(dāng)?shù)臐舛忍荻群妥銐虻膶Ρ榷龋蠙C(jī)粘度很低，變化范圍很窄，一般均為專色制墨； 4）彩色層次版套印，由色相、濃度等性能指標(biāo)相對固定的三原色水性墨直接進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的套色疊印?！ ∩鲜鏊姆N印刷形態(tài)在實際應(yīng)用中會彼此組合出現(xiàn)在同一印刷制品中。為提高印刷作業(yè)的可操作性，要求科學(xué)合理地分配各圖案的分色要求進(jìn)行制版，也要求水性墨的性能在一定的允許范圍內(nèi)容易調(diào)整和控制?！ ∮糜诓噬珜哟伟嬗∷⒌娜阅拇_立和應(yīng)用，包含了這四類印刷形態(tài)所必須的技術(shù)要求，能夠代表瓦楞紙箱進(jìn)行高質(zhì)量柔性版印刷的技術(shù)水平。 國內(nèi)一些知名的激光分色制版公司則率先在實踐中逐步確立了用于瓦楞紙柔印的三原色的分色方法，與印刷廠、油墨廠合作，在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套印疊色、色澤控制等方面都能作出有效的探索和調(diào)整，印出很有特色的產(chǎn)品來?！ 】偨Y(jié)我們已獲得的實踐經(jīng)驗，認(rèn)為： 水性墨三原色不只是三種色相等常規(guī)指標(biāo)符合要求就可以用來印刷，三原色（必要時加上黑色）必須作為一個整體來應(yīng)用?！ 「魃g的干燥性、粘性要求有適當(dāng)?shù)牟町?，透明度和遮蓋力要保持平衡，以及流平性、印刷色序都需要統(tǒng)籌考慮，而且還強(qiáng)調(diào)印刷過程中上墨量和上機(jī)粘度等都要保持良好的穩(wěn)定性?！ ∫惶走m用于瓦楞紙印刷的三原色水性墨至少還應(yīng)具有以下幾個特點(diǎn)： 墨的印刷顏色色相、色濃度與制版分色稿的要求要盡可能一致。不同的色色條件不得出的“三原色”會有很大的差異，一旦定型，就要求水性墨指標(biāo)、分色制版條件以及紙質(zhì)等條件相對保持不變?！ ∮≯E平整、光潔，即流平性良好，能突出表現(xiàn)層次版的階調(diào)變化，讓實物、風(fēng)景和人物等彩色圖案較好地表現(xiàn)在相對疏松且粗糙的瓦楞紙上?！ ☆伾唷⑸珴舛群驼扯染哂休^高的穩(wěn)定性。能在有效控制的上機(jī)占度范圍內(nèi)，選擇恰當(dāng)線數(shù)的網(wǎng)紋輥，控制上墨量，在壓力穩(wěn)定、套印精確的條件下，獲得穩(wěn)定的印刷濃度和網(wǎng)點(diǎn)清晰度。即要求每批次墨具有良好的穩(wěn)定性，還要求在如此低粘度、相對高色濃度的印刷條件下保持各色墨的儲藏穩(wěn)定性和上機(jī)時的經(jīng)時穩(wěn)定性。 二、水性墨三原色的確立和應(yīng)用 在標(biāo)準(zhǔn)難以確立的條件下，印刷廠只能從自身的實際條件出發(fā)與分色制版公司和油墨制造商配合，確立三原色分色色相、制版網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)性與印刷壓力、精度之間的制約關(guān)系?！ ∮袟l件的紙箱印刷廠會根據(jù)自己的實際情況和經(jīng)驗直接按原稿進(jìn)行分色制版，再讓油墨制造商生產(chǎn)出與其分色條件相匹配的專用“三原色”水性墨。只要能滿足用戶的需要，這種專門條件下的三原色印刷品會具有相當(dāng)?shù)母偁巸?yōu)勢。水性油墨未來的發(fā)展趨勢 由于水性油墨所具有的優(yōu)良環(huán)保特性，目前發(fā)達(dá)國家和地區(qū)都在努力開發(fā)和使用水性油墨以逐步取代溶劑型油墨。以水性印刷為主要發(fā)展對象的包裝印刷在國際上已經(jīng)形成一種趨勢。從國際包裝印刷的發(fā)展趨勢來看，水性油墨已從單一的紙箱墨向各種基材．多色套印方面發(fā)展。在美國和一些歐洲國家已禁止使用含苯的溶劑型油墨．取而代之的是綠色環(huán)保型油墨。目前．美國塑料印刷中有40％采用水性油墨。其他發(fā)達(dá)國家，如日本，德國，法國等，在塑料薄膜印刷中也越來越多地使用水性油墨，英國已立法禁止使用溶劑型油墨印刷包裝食品用的薄膜。近年來，我國對食品的包裝也做出了一些規(guī)定．水性油墨印刷的地位在我國正得到不斷的提高．目前我國軟包裝方面的水性油墨以占3 5％ 的用量排在其他印刷油墨之首。未來發(fā)展的建議 通過近10年到15年的技術(shù)改進(jìn)，水墨體系已成功解決了大多數(shù)原先存在的難點(diǎn)，如難以使用、油墨的儲存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題，新一代水墨已變初始的劣勢為優(yōu)勢，逐步成長和走向成熟。在環(huán)境、安全、健康大前提下，水墨產(chǎn)品，如何滿足最佳印刷與后加工適應(yīng)性，提高經(jīng)濟(jì)效益是我們考慮的課題。 改進(jìn)水墨的性能 目前水墨用戶要求改進(jìn)的性能在于：pH穩(wěn)定的水墨體系，水墨制造工業(yè)必須開發(fā)出在印刷過程中pH值穩(wěn)定的水墨，即在印刷中無須再檢測和調(diào)整pH值；再溶性是另一重要的研究領(lǐng)域，胺揮發(fā)的過程中樹脂趨于固化，甚至固著在印版上。近來，水墨制造商已改進(jìn)了樹脂的性能使之更易于溶解，這意味著印刷系統(tǒng)在清洗前能更長時間運(yùn)轉(zhuǎn)，即提高了生產(chǎn)效率；水墨應(yīng)用要求繼續(xù)改進(jìn)在聚乙烯基材的應(yīng)用性能。水墨制造工業(yè)有望提高水墨印品的表面耐性，特別是在耐油、耐脂以及更好的耐熱和耐冷凍性方面。近來在歐洲和北美，產(chǎn)品革新主要以滿足用戶使用要求為驅(qū)動力。易于使用的具體要求來自于用戶，這也將是新產(chǎn)品開發(fā)的驅(qū)動力。 緊跟環(huán)保形勢 現(xiàn)階段來自于各方面的壓力表明環(huán)境問題將進(jìn)一步得到關(guān)注。為達(dá)到愈加嚴(yán)格的環(huán)境管理目標(biāo)，印刷商始終在尋找溶劑墨印刷操作工藝的新方法以達(dá)到政府的規(guī)定。印刷行業(yè)目前重點(diǎn)是加強(qiáng)對溶劑墨印刷過程中排放物的處理，通常的做法是使用“焚化爐”吸收和焚化VOCS，其他的更具創(chuàng)造性的是應(yīng)用以VOCS為食物的微生物或細(xì)菌的處理體系。所有這些方法都依靠高效地吸收傳輸VOCS到能使之被中和處理的系統(tǒng)，或是焚化或是被微生物所吸收。8 / 8
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