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正文內(nèi)容

某潔凈廠房樓宇設(shè)備控制系統(tǒng)概述-資料下載頁

2025-06-27 04:16本頁面
  

【正文】 位置作為控制系統(tǒng)的靜壓測量點。 定風(fēng)量控制潔凈車間往往采用定風(fēng)量系統(tǒng),因為潔凈車間內(nèi)需要保持一定的正壓,防止周圍的灰塵進(jìn)入潔凈區(qū)。當(dāng)時內(nèi)壓力低于設(shè)定值時,空調(diào)系統(tǒng)自動增加送風(fēng)量(風(fēng)壓) ,維持潔凈區(qū)正壓值。定風(fēng)量系統(tǒng)的送風(fēng)溫度調(diào)節(jié)依據(jù)是回風(fēng)溫度或室內(nèi)溫度(當(dāng)采用無回風(fēng)系統(tǒng)時) ,送風(fēng)溫度不變,即不隨負(fù)荷的變化而變化。因此定風(fēng)量系統(tǒng)的能耗往往較大,這是生產(chǎn)工藝所決定的。要想減少能源的浪費,應(yīng)該正確的確定送風(fēng)溫度的設(shè)定值??梢愿鶕?jù)生產(chǎn)的變化及時調(diào)整送風(fēng)溫度設(shè)定值。 新風(fēng)支管電動風(fēng)閥的控制當(dāng)潔凈車間新風(fēng)采用單獨供風(fēng)系統(tǒng)時,可以利用調(diào)節(jié)新風(fēng)量來達(dá)到維持潔凈車間正壓的要求。此時室內(nèi)壓力測量值將控制新風(fēng)支管的風(fēng)閥開度調(diào)節(jié)新風(fēng)壓力,保證室內(nèi)正壓。防止室外空氣自然流入室內(nèi)。4. 接受送風(fēng)機前后壓差信號,故障時自動切斷風(fēng)機及報警。 風(fēng)機前后壓差報警控制當(dāng)風(fēng)機前后壓差低于設(shè)定值時,說明風(fēng)機出現(xiàn)故障,應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機,發(fā)出報警信號,進(jìn)行維修。 空調(diào)機組盤管防凍報警和過濾器報警在發(fā)生停電或風(fēng)機出現(xiàn)故障時,為保護盤管免于凍壞,在風(fēng)機盤管上安裝房東開關(guān)。一旦防凍開關(guān)發(fā)出信號,控制系統(tǒng)將關(guān)閉盤管冷凍水閥門,發(fā)出報警信號,提示人們進(jìn)行檢查維修??照{(diào)機組過濾器經(jīng)過一段時間的運行后,必須進(jìn)行清洗,以保持過濾器的清潔和空調(diào)系統(tǒng)的正常風(fēng)壓。當(dāng) DDC 接收到過濾器壓差控制器的報警信號,說明過濾網(wǎng)需要清洗,控制系統(tǒng)將關(guān)閉風(fēng)機和冷水和熱水閥門,同時發(fā)出報警,通知人們更換過濾器。以上控制方案不僅使整個空調(diào)機組運行更加完善,節(jié)約能源,更能起到安全防范的作用,對每一個故障點或有可能出現(xiàn)故障的地方都實施監(jiān)測,能夠及時知道何時何地出現(xiàn)何種故障,使事故消除在萌芽狀態(tài),將事故的風(fēng)險降低到最低點,及時地排除故障。使系統(tǒng)事故消除在萌芽狀態(tài),大大地節(jié)約人力資源,提高工作的效率。典型控制界面:18 / 24 新風(fēng)機組系統(tǒng)本方案要求對新風(fēng)機組的冷/熱水閥調(diào)節(jié)控制制訂 PID 閉環(huán)調(diào)節(jié)策略。以及對一些設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測、信號采集,以達(dá)到控制環(huán)境溫度的目的。閉環(huán)控制方案方框圖如下: 監(jiān)測報警內(nèi)容? 過濾網(wǎng)堵塞報警? 盤管防凍報警? 新風(fēng)溫度? 新風(fēng)濕度? 送風(fēng)溫度? 送風(fēng)濕度? 新風(fēng)機組手/自動狀態(tài)? 新風(fēng)機組運行狀態(tài)? 新風(fēng)機組故障狀態(tài)PID調(diào) 節(jié) 控 制 對 象設(shè) 定 值 反 饋 值+19 / 24? 設(shè)備運行時間累計? 趨勢記錄 控制內(nèi)容? 新風(fēng)機組啟??刂? 冷/熱水閥調(diào)節(jié)控制 控制功能 溫濕度控制夏季將室外空氣降溫去濕至露點溫度(20?C,95%) ,而后送入辦公區(qū)各房間。冬季將室外空氣加熱至 45?C,再經(jīng)濕膜等焓加濕至狀態(tài)點(20?C,70%) ,然后送入房間。1. 新風(fēng)加熱段控制:接受處理后的空氣新風(fēng)溫度信號,控制熱水量,使新風(fēng)加熱至 45?C。2. 新風(fēng)機去溫表冷段的控制:接受處理后的空氣露點信號,控制冷凍水量,保證處理后的空氣狀態(tài)為 20?C(露點溫度) ,95% 。3. 新風(fēng)加濕段的控制:接受處理后的空氣露點信號,控制加濕膜加濕量,保證加濕后的空氣狀態(tài)20?C(露點溫度) ,70% 。 過濾網(wǎng)堵塞報警在過濾網(wǎng)前后各安裝一支空氣壓力取樣管,并將它們連接到壓差開關(guān)上,壓差開關(guān)則根據(jù)過濾網(wǎng)的類型設(shè)置報警值,當(dāng)過濾網(wǎng)過臟,過濾網(wǎng)前后的壓差將會增大 ,如果此值大于壓差開關(guān)的報警設(shè)定值時 ,壓差開關(guān)將發(fā)出一個報警信號至 DDC,DDC 接收到該報警信號后通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至 BA 控制中心,BA 系統(tǒng)主機畫面顯示報警信號,通知維修人員清洗過濾網(wǎng),并同步打印。 盤管防凍報警在新風(fēng)機組的盤管上安裝防凍保護開關(guān)傳感器,設(shè)定一個溫度保護值,當(dāng)檢測到盤管溫度低于設(shè)定值時,開關(guān)觸點吸合,發(fā)出報警信號給 DDC,DDC 接收到該報警信號后采取相應(yīng)的聯(lián)動措施并通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至 BA 控制中心,BA 系統(tǒng)主機畫面顯示報警信號,通知維修人員,并同步打印。 機組狀態(tài)監(jiān)測在 BA 控制中心的 BA 系統(tǒng)主機上顯示機組手 /自動狀態(tài)和運行狀態(tài),使操作人員知道哪些新風(fēng)機組是運行的,哪些是停止的;哪些新風(fēng)機組處于手動狀態(tài),哪些處于自動狀態(tài)。并且,監(jiān)測新風(fēng)機組的故障狀態(tài),當(dāng)新風(fēng)機組發(fā)生故障報警時,DDC 接收到該報警信號后通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至 BA 控制中心,BA 系統(tǒng)主機畫面顯示報警信號,通知維修人員及時維修,并同步打印。 機組啟停控制根據(jù)工作時間表進(jìn)行新風(fēng)機組的自動開關(guān)控制;或根據(jù)用戶需求由操作人員在 BA 系統(tǒng)主機上啟停20 / 24控制新風(fēng)機組。 主要設(shè)備安裝位置控制系統(tǒng)主要現(xiàn)場設(shè)備安裝位置見下圖。 管線敷設(shè)和設(shè)備安裝從中央控制站至現(xiàn)場直接數(shù)字控制器之間采用專用的通訊電纜沿鍍鋅鋼管敷設(shè),從直接數(shù)字控制器至執(zhí)行機構(gòu)采用屏蔽或非屏蔽線,在冷凍站、變配電所、空調(diào)機房等處線纜集中的地方采用金屬線槽進(jìn)行敷設(shè),其它零散測點線纜較少的地方采用穿鍍鋅鋼管進(jìn)行敷設(shè)。通訊系統(tǒng)由通訊卡、現(xiàn)場通訊接口和通訊線路組成,通訊卡安裝在中央管理工作站,與中央管理工作站的計算機相聯(lián),現(xiàn)場通訊接口安裝在每臺現(xiàn)場控制機內(nèi),通訊線將中央通訊卡與現(xiàn)場通訊接口依次相連。為控制器配置的控制柜可提供控制器工作所必需的電源、繼電器板、接線端子等,控制器內(nèi)置于控制柜中。控制柜安裝在被控對象附近,便于操作及施工,每臺現(xiàn)場控制柜需提供一個 220V,1000W 的電源,或在附近留有電源插座。需要控制的風(fēng)機或水泵等設(shè)備的配電柜內(nèi)需設(shè)置手自動轉(zhuǎn)換開關(guān),轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動狀態(tài)時,用手動啟停按扭控制風(fēng)機或水泵啟停;轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自動狀態(tài)時,由現(xiàn)場控制機提供的無源常開觸點控制風(fēng)機、水泵啟停。被控風(fēng)機或水泵配電柜需提供一對常開無源輔助觸點,留有現(xiàn)場控制機使用,以檢測風(fēng)機或水泵的運行狀態(tài)。傳感器、執(zhí)行器安裝在工藝管道上,每個元件需要的電纜視不同產(chǎn)品而有所不同。當(dāng)風(fēng)道溫度傳感21 / 24器與濕度傳感器一同安裝時,應(yīng)注意順風(fēng)走向,溫度應(yīng)置濕度傳感器上測。各個傳感器不應(yīng)安裝于管路彎頭處。風(fēng)閥驅(qū)動器安裝一定要注意閥的葉片軸與驅(qū)動器軸同心。電動閥門驅(qū)動器安裝,注意閥的實際開啟方向與驅(qū)動器指示方向相符。流量計一定要注意于直管段豎直安裝,流量計前至少要有 10 倍流量計通徑的距離;流量計后至少要有 5 倍流量計通徑的距離。 系統(tǒng)供電中央控制室設(shè)專用配電盤,采用末端自動切換的雙回路供電方式,直接數(shù)字控制器 DDC由現(xiàn)場供電。 接地本系統(tǒng)采用聯(lián)合接地,接地電阻不大于 1 歐姆。對于正常情況下不帶電的儀表外殼、設(shè)備及控制箱均應(yīng)接地。22 / 247 部分工程業(yè)績介紹 病毒生物技術(shù)國家工程研究中心(潔凈廠房)病毒生物技術(shù)國家工程研究中心位于中國藥谷北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),以生物基因開發(fā)和干擾素的大規(guī)模自動化生產(chǎn)為主,占地面積 萬平方米。研究中心具有兩條中試線和一條年生產(chǎn) 1 億支(300IU)a2b 干擾素模塊式自動化生產(chǎn)線。整個生產(chǎn)線對環(huán)境的溫度、濕度和潔凈度要求高(溫度:177。1℃,濕度177。3%RH) 。該項目樓宇自控系統(tǒng)的監(jiān)控內(nèi)容包括:o 冷熱源系統(tǒng)o 潔凈空調(diào)機組 16 臺,空調(diào)機組 8 臺o 給排水系統(tǒng)o 空壓站o 冷庫o 純水制水和純蒸汽系統(tǒng)o 蒸餾水系統(tǒng)該系統(tǒng)共包括 1 臺 TAC Vista 中央操作站、34 個 Xenta 301/302/401 控制器和 70 個 TAC Xenta 400 系列輸入/輸出模塊,系統(tǒng)實際監(jiān)控點數(shù)為 1000 點。23 / 24 南京華飛彩色顯示系統(tǒng)有限公司(潔凈廠房)華飛彩色顯示系統(tǒng)有限公司是華東電子集團與荷蘭飛利浦公司合作建設(shè)的合資企業(yè),位于南京市華飛路。華飛中興項目和 3M 改造均采用了 TAC Vista 樓宇自控系統(tǒng)。華飛中興項目共有七條彩色顯示器生產(chǎn)線,生產(chǎn)區(qū)域約 萬平方米,共有二座廠房;華飛 3M 改造項目生產(chǎn)區(qū)域約 萬平方米,共有四座廠房。廠房內(nèi)部大部分為凈化車間,凈化等級為 10K 和 1K級,局部有 100 級,均采用中央空調(diào)供風(fēng)方式。控制內(nèi)容有:o 空調(diào)機組 32 臺(中興)o 空調(diào)機組 47 臺(3M)o 16℃水熱交換設(shè)備(中興二套,3M 三套)o 部分氣體調(diào)壓設(shè)備南京位于長江下游,一年四季氣候差異大,夏季氣溫高濕度大,而冬季氣溫低且濕度也大,這為華飛旨在建立一個不隨外界氣候變化而變化的恒溫、恒濕環(huán)境帶來難度。TAC 樓宇自控系統(tǒng)為華飛解決了難題,并且使華飛彩管的合格率大大提高。華飛中興項目樓宇自控系統(tǒng)包括一臺 TAC 中央操作站、28 個 Xenta301/302 控制器和 14個 TAC Xenta 輸入/輸出模塊,用以控制廠房室內(nèi)的溫度、濕度和正壓等。華飛 3M 改造項目樓宇自控系統(tǒng)包括一臺 TAC 中央操作站、33 個 Xenta301/302 控制器和 37 個 TAC Xenta 輸入/輸出模塊,用以控制廠房室內(nèi)的溫度、濕度和正壓等。上海先進(jìn)半導(dǎo)體廠(潔凈廠房)上海先進(jìn)半導(dǎo)體廠空調(diào)控制系統(tǒng)項目是一個以高潔凈度空調(diào)系統(tǒng)為主的,高工藝性要求的電子廠房空調(diào)控制項目,本項目選用了目前在空調(diào)控制領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先,并已廣泛應(yīng)用的,以 LonWorks 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為核心 TAC Vista 監(jiān)控系統(tǒng)。24 / 24廠房內(nèi)的空調(diào)設(shè)備由分布在各設(shè)備機房的“直接數(shù)字式控制器DDC” 作現(xiàn)場分散控制,現(xiàn)場 DDC 控制器之間的各種數(shù)據(jù)信息交換是通過 LonWorks 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)完成,通訊形式為無主從式點對點通訊。監(jiān)控系統(tǒng)有:o 新風(fēng)系統(tǒng);o 排風(fēng)系統(tǒng);o 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng);o 干盤管系統(tǒng)及 FFU 系統(tǒng)的運行實時監(jiān)視、控制和管理 采用了 TAC Vista 2022 系統(tǒng)。系統(tǒng)包括 1 個中央工作站,5 個 TAC Xenta401 控制器和 47 個輸入/ 輸出模塊,總監(jiān)控點數(shù)約 600 點。
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