土建與道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)查數(shù)規(guī)定-資料下載頁
2025-06-26 14:18本頁面
【正文】 E、二次灌漿宜采用無收縮灌漿材料； F、二閃灌漿的施工應(yīng)符合材料產(chǎn)品技術(shù)文件要求，基高度應(yīng)高于底座下表面10mm。 G、二次灌漿養(yǎng)護(hù)期滿后，；三、有墊鐵壓漿法安裝方法： 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，表面清理干凈，標(biāo)出正式墊鐵位置，并鑿出比正式墊鐵長(zhǎng)寬各大30mm~40mm的方坑，坑深宜為20mm~30mm，坑內(nèi)碎屑應(yīng)清除干凈； 基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，用幾組臨時(shí)墊鐵支承設(shè)備底座，對(duì)底座進(jìn)行找正找平，設(shè)備初時(shí)對(duì)中后對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行灌漿； 用水沖凈放置正式墊鐵組位置基礎(chǔ)表面，并清除積水； 在放置正式墊鐵的位置堆積一定量的水泥砂漿，把搭配好的墊鐵組放在砂漿上，內(nèi)、外同時(shí)推進(jìn)斜墊鐵，擠出砂漿。將墊鐵四周的砂漿抹成45度的坡面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，拆除臨時(shí)墊鐵，調(diào)整復(fù)查設(shè)備的安裝精度，擰緊地腳螺栓，同時(shí)打緊墊鐵。在墊鐵間進(jìn)行定位焊固定。壓漿混凝土配合比應(yīng)符合下列表的規(guī)定：序號(hào)材料配合比水灰比夏季冬季1水泥10．302砂子河沙中偏細(xì)13石子碎石粒度為510mm1養(yǎng)護(hù)期為37天，若養(yǎng)護(hù)期溫度低于5攝氏度應(yīng)采取保溫和防凍措施。 四支承板座漿的安裝法：墊鐵支承板表面應(yīng)作防油處理。在放置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵支承板的長(zhǎng)度和寬度各大60mm80mm。座漿坑鑿入基礎(chǔ)的深度為2030mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。座漿坑內(nèi)的雜物和浮灰應(yīng)清理吹掃干凈，坑內(nèi)不得有油污。用水濕潤(rùn)座漿坑混凝土約3分鐘后，除去坑內(nèi)積水。在座漿坑內(nèi)薄涂一層水泥漿，水泥漿的水灰比宜采用水泥：。在座漿坑內(nèi)支模，將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)，分層搗固，連續(xù)搗至水泥漿浮出混凝土表面，座漿層厚度宜為4050mm。當(dāng)混凝土表面不再滲水或水跡消失后，放置墊鐵支承板，用手壓或木錘敲擊使墊鐵支承板平穩(wěn)下降，敲擊時(shí)不得斜擊，墊鐵支承板上表面標(biāo)高應(yīng)允許偏差正負(fù)5mm，水度允許偏差不大于2mm/m。 座漿混凝土上表面應(yīng)低于支承板面25mm，混凝土初凝前時(shí)應(yīng)再次復(fù)查墊鐵支撐板標(biāo)高和水平度。座漿混凝土配合比應(yīng)符合下列表規(guī)定：序號(hào)材料配合比水灰比夏季冬季1水泥10．302砂子河沙中偏細(xì)13石子碎石粒度為510mm1養(yǎng)護(hù)期為37天，若養(yǎng)護(hù)期溫度低于5攝氏度應(yīng)采取保溫和防凍措施。第六節(jié) 驗(yàn)收規(guī)范一、安裝準(zhǔn)備：基礎(chǔ)移交的同時(shí)應(yīng)提供沉降觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量記錄。二、機(jī)組澆灌：鑒于目前有出廠即配制成功的早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮流動(dòng)灌漿材料，在其操作方法、強(qiáng)度和因使用而節(jié)省時(shí)間方面明顯優(yōu)于自行配制的灌漿料，故要求二次灌漿一律使用無收縮流動(dòng)灌漿料，二次灌漿層應(yīng)充滿整個(gè)機(jī)器設(shè)備底座且至少高于底座下表面100mm。底座下表面即“H”型鋼翼板下表面，當(dāng)灌漿層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)70%后，應(yīng)松開頂絲，聽聲判斷有無空洞，有空洞處應(yīng)將此處灌漿層鑿開補(bǔ)灌。松開底座上的調(diào)整螺釘，再次擰緊地腳螺栓時(shí)。根據(jù)國(guó)內(nèi)施工的各大型機(jī)組的實(shí)踐。 20 /
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