【導(dǎo)讀】肆蒃蒃羆蒃薅蝿芁蒂蚇羅膇蒁螀螇肅薀葿羃罿膆薂螆裊膆蚄羈芄膅蒄螄膀膄薆肀肆膃蚈袂膂螁蚅芀膁蒀袁膆芀薃蚃肂芀蚅衿羈艿蒞螞襖羋薇袇芃芇蠆螀腿芆螁羆肅芅蒁螈羈芅薃羄袇莄蚆螇膅莃蒞肁莂蒈螅肇莁蝕肀羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈荿薄袂肄莈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆葿蚃膄蒅薁袈膀蒄螃蟻肆蒃蒃羆蒃薅蝿芁蒂蚇羅膇蒁螀螇肅薀葿羃罿膆薂螆裊膆蚄羈芄膅蒄螄膀膄薆肀肆膃蚈袂膂螁蚅芀膁蒀袁膆芀薃蚃肂芀蚅衿羈艿螄肁芃蚇袆芇薂蚆罿聿薈蚆膁芅蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螞螅莁蒁螁袇膄莇螀罿莀芃螀肂膃蟻蝿袁羅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅螅袈肂薄襖羀芇蒀襖肅肀莆袃螂芆節(jié)袂羅聿蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈蒆羈膅芄薅肅莁薃薄螃膃葿薃裊荿蒅薂肈膂莁薂膀肅蝕薁袀芀薆薀肅蒂蕿肄羋莈蚈螄肁芃蚇袆芇薂蚆罿聿薈蚆膁芅蒄蚅袁膈莀蚄羃莃芆蚃肅膆薅螞螅莁蒁螁袇膄莇螀罿莀芃螀肂膃蟻蝿袁羅薇螈羄芁蒃螇肆肄荿螆螆艿芅螅袈肂薄襖羀芇蒀襖肅肀莆袃螂芆節(jié)袂羅聿蝕袁肇莄薆袀腿膇蒂衿衿莂莈蒆

　　

【正文】 00級(jí)鋼筋末端做 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 ，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的 3倍，對(duì)有抗震要求，其彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度為 10d。 （ 3）箍筋、拉筋的彎鉤及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為 135176。，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度為 10d；箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來(lái)計(jì)算，以 外邊尺寸來(lái)計(jì)算時(shí)，則要加上 2倍的箍筋直徑。 （ 4） HRB400 級(jí)鋼筋末端做 135176。彎折時(shí)，彎曲直徑（ D）不小于鋼筋直徑（ d）的 4倍。鋼筋做不大于 90176。彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行規(guī)范要求。 （ 5）制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。 鋼筋連接 鋼筋直徑 ≥18mm的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接。本工程鋼筋直徑 ≥18mm的優(yōu)先采用直 螺紋套筒連接，在直螺紋套筒連接確有施工難度時(shí)，采用搭接雙面焊，焊接長(zhǎng)度 5d。鋼筋直徑＜ 18mm時(shí)采用搭接，搭接長(zhǎng)度 HRB400E級(jí)為 47d。 1）鋼筋直螺紋套筒連接 （ 1）鋼筋直螺紋套筒連接一般要求 22/129 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。 設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為 35d（ d為較大直徑） 且不小于 500mm。該連接區(qū)段 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期： 年 月 日 注 1：螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按 JGJ1632020里 ，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。 23/129 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 2：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打 “√”，不合格是打 “”，并在備注欄 加以標(biāo)注。 （ 2）鋼筋絲頭加工程序 ① 鋼筋端面平頭 → 剝 肋滾軋螺紋 → 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn) → 帶帽保護(hù) → 絲頭質(zhì)量抽檢 → 存放待用 ② 鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。 ③ 剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。 ④ 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放 （ 3）接頭連接程序 ① 鋼筋就位 → 擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽 → 接頭擰緊 → 作標(biāo)記 → 施工檢驗(yàn) （ 3）鋼筋連接 表 （ 4）鋼筋接頭檢驗(yàn) 工藝檢驗(yàn) :在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于 3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) :按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每 500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 500個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng) 3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合表 24/129 中國(guó) 石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格?，F(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1次合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大 1倍。 表 鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期： 年 月 日 注 1：擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按 JGJ1632020規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 2：外露有效螺紋檢驗(yàn)按 現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不超過(guò) 1扣。 3：相關(guān)檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打 “√”，不合格時(shí)打 “”，并在備注欄加以標(biāo)注。 3）鋼筋的焊接 （ 1）采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式焊接。每 300個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。 （ 2） HPB300級(jí)鋼筋選用 E43XX焊條焊接， HRB400E鋼筋選用 E50XX焊條焊接。 （ 3）單面焊接長(zhǎng)度 10d（ d為鋼筋直徑） ,雙面焊接長(zhǎng)度 5d（ d為鋼筋直徑）。 4）鋼筋的搭接 （ 1）鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱 向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的 10 倍。 （ 2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm。 （ 3）同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符 25/129 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 合 GB502042020（ 2020版）中的下列規(guī)定： 1）對(duì)梁類、板類及池壁類構(gòu)件，不宜大于 25%； 2）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于 50%； 鋼筋綁扎 1)施工工藝流程 Φ鋼筋保護(hù)層墊塊 → 放置上下層鋼筋網(wǎng)片撐鐵 → 排底板上層鋼筋 → 綁扎上層鋼 筋網(wǎng)片 → 劃池池壁鋼筋間距線 → 排池壁豎向鋼筋 → 綁扎水平、豎向鋼筋 → 安 裝池壁拉筋、措施撐鐵、預(yù)埋件 → 檢查驗(yàn)收 → 進(jìn)行下道工序 2）施工工藝 （ 1）清理操作面：進(jìn)行鋼筋綁扎前，應(yīng)首先將墊層表面清理干凈。 池壁 S鋼筋制作圖 （ 2）劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近側(cè)模的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位 置線。 （ 3）綁底板及底板梁鋼筋：首先按照劃線位置擺放下層鋼筋，作好底層鋼筋的保護(hù)層支墊，并進(jìn)行綁扎，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移，對(duì)雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎；底層鋼筋綁扎完后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，綁上縱橫兩向定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同；底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，其位置、數(shù)量和搭接長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢；當(dāng)水池長(zhǎng)度較大 ，在中部設(shè)置后澆縫帶時(shí)，底板和基礎(chǔ)梁主鋼筋仍按原設(shè)計(jì)連續(xù)安裝而不切斷，平行縫帶鋼筋可在以后澆筑縫帶混凝土?xí)r綁扎；池壁主筋筋伸入基礎(chǔ)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)劃好的池壁位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋，再用電焊固定；鋼筋綁扎后應(yīng)檢查并補(bǔ)充保護(hù)層墊塊，在澆灌混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)修整。 （ 4）綁池壁鋼筋：水池壁池壁鋼筋在底板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進(jìn)行加固處理。池壁模板可分段間隔進(jìn)行，以利鋼筋綁扎；一般先立 24 根豎筋，在其上劃上水平筋 間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁其余豎筋，再后綁其余橫筋；池壁鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，鋼筋的搭接長(zhǎng)度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢；雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600mm，在鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以控制保護(hù)層的厚度；池壁上有洞口時(shí)，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。洞口上下梁兩端錨入池壁內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求；池壁轉(zhuǎn)角及各節(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長(zhǎng)度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎；池壁內(nèi)埋設(shè)的預(yù)埋鐵件 、管道、預(yù)留洞口，其位置及標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè) 26/129 畫(huà)底層鋼筋網(wǎng)片縱橫間距、暗柱、斜托位置線 → 排底板鋼筋 → 綁扎 → 支 中國(guó)石油云南 1000萬(wàn)噸 /年煉油項(xiàng)目 計(jì)要求，切斷鋼筋應(yīng)加綁附加鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。模板合攏后，應(yīng)對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，并在搭接處綁一道臨時(shí)定位橫筋，在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)有專人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 3）需注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）池壁、柱主筋插筋與底板上、下鋼筋需仔細(xì)綁扎固定牢固，必要時(shí)可附加輔助筋電焊固定；混凝 土澆筑前，加強(qiáng)檢查，澆筑過(guò)程中由專人 負(fù)責(zé)修整。 （ 2）底板和池壁鋼筋綁扎，要注意同一連接區(qū)段的接頭面積不應(yīng)大于 50%同時(shí)接頭應(yīng)避開(kāi)受力鋼筋的 最大彎矩處。 （ 3）池壁、柱鋼筋綁扎要保持鋼筋垂直，綁豎向受力筋時(shí)，要吊正后再綁扣，搭接部位應(yīng)有個(gè)綁扣， 應(yīng)避免綁成同一方向的順扣。 （ 4）底板鋼筋綁好后，應(yīng)嚴(yán)禁利用上層鋼筋網(wǎng)或負(fù)筋鋪板作人行和澆筑混凝土的通道，以免將鋼筋踩 到下面，而影響底板的受力性能。 （ 5）底板、池壁、柱鋼筋每隔 1m 左右應(yīng)綁帶鉛絲的墊塊（或塑料卡、細(xì)石混凝土墊塊），混凝土澆 灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋，以保證保護(hù) 層厚度和鋼筋位置的正確，防止露筋、鋼筋錯(cuò)位等情況的發(fā)生。 1）工藝流程 柱筋直螺紋套筒接長(zhǎng) → 取試件檢驗(yàn) → 立 4～ 6根豎筋 → 畫(huà)箍筋 間距 → 綁定位箍筋 → 綁其余橫豎筋 → 綁扎加密箍筋、箍筋 2）校正柱縱筋，根據(jù)彈好的柱截面尺寸線，將柱筋伸入基礎(chǔ)的 插筋校正，連接柱縱筋?？v筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤 平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。角，便于用插入振動(dòng)器時(shí)， 不影響鋼筋的間距。 圖 3）柱箍筋的接頭 ,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直 部分與豎向鋼