【正文】 公共建筑的舒適性空調(diào)，以及精度較高的工藝空調(diào)葉片可調(diào)成A、B、C、D四種吹出角度，調(diào)節(jié)范圍為：0180176。條縫形百葉送風(fēng)口長寬比大于10，葉片橫裝可調(diào)節(jié)的格柵風(fēng)口，或者與對開式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥組裝在一起的條縫百葉風(fēng)口可作為風(fēng)機盤管出風(fēng)口，也可用于一般的空調(diào)工程散流器圓形（方形）直片式散流器擴散圈為三層錐形面，拆裝方便?？膳c單開閥板式或雙開發(fā)板式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套使用，掛在下面一檔呈平送貼附流型用于公共建筑的舒適性空調(diào)和工藝空調(diào)圓盤型散流器圓盤呈倒蘑菇形，拆裝方便?？膳c單開或雙開閥板風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套使用，掛在下面一檔呈平送貼附流型同上流線型散流器散流器及其擴散圈呈流線型，可調(diào)節(jié)風(fēng)量氣流呈下送流型，采用密集分布用于凈化空調(diào)方（矩）形散流器擴散圈的形式有10多種，可形成14個不同的送風(fēng)方向，可與對開式多葉調(diào)節(jié)閥或單開閥板式風(fēng)量調(diào)節(jié)閥配套使用，拆裝方便用于公共建筑舒適性空調(diào)條縫形（線形）散流器長寬比很大，葉片單向傾斜為一面送風(fēng)，葉片雙向傾斜為兩面送風(fēng)氣流呈平送貼附流型用于公共建筑舒適性空調(diào)本工程風(fēng)機盤管風(fēng)口采用條縫型百葉送風(fēng)口，新風(fēng)采用矩形散流器。 送風(fēng)口的布置原則散流器布置原則： 1. 布置時應(yīng)考慮建筑結(jié)構(gòu)的特點，散流器平送方向不得有障礙物（如柱）。 2. 一般按照對稱布置或梅花型布置。 3. 每個圓形或方形散流器所服務(wù)的區(qū)域最好為正方形或接近正方形；，宜選用矩形散流器。 本次設(shè)計散流器采用對稱布置，考慮到美觀應(yīng)與房間的氣流組織分布均勻，散流器在布置時，應(yīng)盡量與燈保持同向布置且距燈外緣200mm的距離。 新、排風(fēng)口的防雨百葉尺寸的確定新風(fēng)百葉處的面風(fēng)速2m/s排風(fēng)百葉處的風(fēng)速應(yīng)控制在v≤，不宜過高。 (m179。/h) （71）其中： G——端面風(fēng)量，m179。/h； A——端面面積，若為防雨百葉則為其有效面積，m178。 風(fēng)道的布置和制作要求 新風(fēng)管道全部用鍍鋅鋼板制作，厚度及加工方法，按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB502432002）的規(guī)定確定，主管和支管的斷面尺寸在途中標(biāo)明；設(shè)計圖中所注風(fēng)管的標(biāo)高，以風(fēng)管底為準(zhǔn)；穿越沉降縫或變形縫處的風(fēng)管兩側(cè)，以及與通風(fēng)機進(jìn)、出口相連處，應(yīng)設(shè)置長度為200～300mm的人造革軟接；軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密，在軟接處禁止變徑。風(fēng)管上的可拆卸接口，不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)；所有水平或垂直的風(fēng)管，必須設(shè)置必要的支、吊或托架，其構(gòu)造形式由安裝單位在保證牢固、可靠的原則下根據(jù)現(xiàn)場情況選定；風(fēng)管支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層的外部，并在支吊托架與風(fēng)管間鑲以墊木，同時，應(yīng)避免在法蘭、測量孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊托架；安裝調(diào)節(jié)閥、蝶閥等調(diào)節(jié)配件時，必須注意將操作手柄配置在便于操作的部位；安裝防火閥和排煙閥時，應(yīng)先對其外觀質(zhì)量和動作的靈活性與可靠性進(jìn)行檢驗，確認(rèn)合格后再行安裝；防火閥的安裝位置必須與設(shè)計相符，氣流方向務(wù)必與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致，嚴(yán)禁反向；防火閥必須單獨配置支吊架。由于風(fēng)管處于室內(nèi)，所以新風(fēng)管外層應(yīng)包25mm保溫層，以防止經(jīng)新風(fēng)機處理后的新風(fēng)吸收外界熱量升溫。風(fēng)管布置應(yīng)盡量減少局部阻力。風(fēng)管相關(guān)要求如下： （1） 風(fēng)管的漸縮管錐度小于30176。，漸擴管錐度大于20176。 （2） 彎頭曲率半徑，圓形風(fēng)管=80～220，≥；=240～800，R=1～，＞850，=。矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)、外弧形彎頭，采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線形彎頭，其彎曲平面?zhèn)冗呴L等于或大于500mm時，在彎頭內(nèi)加導(dǎo)流葉片。彎頭尺寸和弧度應(yīng)正確，不得扭斜，導(dǎo)流葉片鉚接牢固。風(fēng)管法蘭間應(yīng)放置具有彈性的墊片，如海綿橡膠、橡皮等，以防止漏風(fēng)，風(fēng)管與風(fēng)管之間不應(yīng)有看得見的孔洞。 本系統(tǒng)設(shè)計時選用鍍鋅薄板鋼板，可以不涂漆，但咬口損壞處要涂漆，施工時已發(fā)現(xiàn)銹蝕時均要涂漆 風(fēng)管閥門的選擇1. 新、排風(fēng)口處應(yīng)按放有（手動）風(fēng)量調(diào)節(jié)閥：（1） 當(dāng)矩形風(fēng)管長邊寬度＜320 mm或為圓形風(fēng)管時，采用蝶閥；（2） 當(dāng)矩形風(fēng)管長邊寬度≥320mm時，選用對開式多葉調(diào)節(jié)閥；（3） 對于新風(fēng)風(fēng)送風(fēng)管可以安放在風(fēng)管支管末端，對于排風(fēng)風(fēng)管其末端連接排風(fēng)口為圓管軟管連接，故可以安放于靠近矩形風(fēng)管和圓形軟風(fēng)管連接處的硬質(zhì)圓形風(fēng)管處。：（1） 電動風(fēng)閥設(shè)于新風(fēng)機入口前，與新風(fēng)機聯(lián)動，作用在于當(dāng)冬季新風(fēng)機內(nèi)盤管溫度低于保護(hù)溫度而導(dǎo)致停機時可以聯(lián)動閉合風(fēng)管。（2） 止逆閥的作用：防止氣流倒流。 新風(fēng)管的設(shè)計計算1）風(fēng)道布置原則一般原則：，合理利用空間，并同建筑結(jié)構(gòu)配合，盡量考慮到美觀；，不能影響工藝及操作；，壓力損失越小，空氣流速越低?？諝饬魉僭降?，產(chǎn)生的噪音就越??；：長度最短，銳度最小，彎曲的數(shù)量及截面積的變化也要盡可能的小，便于施工與制作；2）風(fēng)管設(shè)計： 采用鍍鋅鋼板制作，其優(yōu)點是不燃燒、易加工、耐久，也較經(jīng)濟(jì)?？照{(diào)風(fēng)管保溫材料采用帶鋁箔的離心超細(xì)玻璃棉板，厚度為40mm（用塑料釘固定在風(fēng)管上），外纏玻璃布保護(hù)層。2. 風(fēng)管形式的確定： 由于采用定風(fēng)量系統(tǒng)，而且建筑本身的負(fù)荷不是很大，所以系統(tǒng)的送風(fēng)量也不是很多，所以采用了低速系統(tǒng)，又因為吊頂高度的限制，采用矩形方管的型式，并且矩形風(fēng)管具有易布置，彎頭及三通等部件的尺寸較小，且容易加工的優(yōu)點，所以在本設(shè)計中的所有風(fēng)管都為矩形方管。在總干管風(fēng)速還是比較大的。對于普通低速系統(tǒng)，風(fēng)管的末端就是風(fēng)口，風(fēng)速過高引發(fā)的再生噪音會通過風(fēng)管傳到風(fēng)口，進(jìn)入室內(nèi)。因此在新風(fēng)機組出口位置增加一個消聲器，減少噪音的傳播。3）風(fēng)管水力計算 設(shè)計中全部采用矩形風(fēng)道，根據(jù)要求的流量分配，利用假定流速法來確定管徑和阻力。對于低速風(fēng)管風(fēng)速，總管和總支管為6～8 m/s，無送、回風(fēng)口支管為5～7 m/s，有送、回風(fēng)口支管為3～5 m/s；～ m/s。風(fēng)管布置時考慮到施工時的法蘭連接及維修空間，保溫層厚度后風(fēng)管離墻大于150mm,距柱、梁大于50mm,各種管道間距大于100mm。由于水管、風(fēng)管并不在同一水平面上，作圖時各管間距控制在100mm即可，未考慮保溫層厚度。 阻力管段中流體流動的阻力分為沿程阻力和局部阻力，系統(tǒng)總阻力為最不利環(huán)路的阻力與管路末端的風(fēng)口阻力之和。設(shè)計計算步驟： 1．繪制系統(tǒng)軸測圖，標(biāo)注各管段長度和風(fēng)量； 2．選定最不利環(huán)路，劃分管段，選定流速； 3．根據(jù)給定風(fēng)量和選定流速，計算管道斷面尺寸ab，并使其符合通風(fēng)管道的統(tǒng)一規(guī)格。再用規(guī)格化了的斷面尺寸及風(fēng)量，算出風(fēng)道內(nèi)實際流速； 4．根據(jù)風(fēng)量L或?qū)嶋H流速v和斷面當(dāng)量直徑D查手冊得到單位長度的摩擦阻力Rm； 5．計算各段的局部阻力； 6．計算各段總阻力； 7．檢查并聯(lián)管路的阻力平衡情況。4）風(fēng)管水力計算見附錄H 冷凝水的排出風(fēng)機盤管機組、整體式空調(diào)器、組合式空調(diào)機組等運行過程中產(chǎn)生的冷凝水，必須及時予以排走，排放冷凝水管道的設(shè)計，采用開式、非滿流自流系統(tǒng)，排放方式采用分區(qū)排放，一般排到區(qū)域中心衛(wèi)生間的地漏中，這樣排水管道較短，不易漏水。沿水流方向，水平管道應(yīng)保持不小于千分之三的坡度，且不允許有積水部位；當(dāng)冷凝水盤位于機組內(nèi)的負(fù)壓區(qū)段時，凝水盤的出水口處必須設(shè)置水封，水封的高度應(yīng)比凝水盤處的負(fù)壓（相當(dāng)于水柱高度）大50%左右。水封的出口，應(yīng)與大氣相通；冷凝水管道宜采用聚氯乙烯塑料管，不必進(jìn)行防結(jié)露的保溫和隔氣處理；設(shè)計和布置冷凝水管路時，必須認(rèn)真考慮定期沖洗的可能性，并應(yīng)設(shè)計安排必要的設(shè)施；冷凝水管的公稱直徑DN(mm)，可根據(jù)通過冷凝水管所承擔(dān)的負(fù)荷按相關(guān)手冊查去。一般情況下，小于8kW冷負(fù)荷取管徑DN20；小于18kW冷負(fù)荷取管徑DN25。小于160kW冷負(fù)荷取管徑DN32。 風(fēng)、水系統(tǒng)的平面圖和系統(tǒng)圖 根據(jù)水力計算繪制出此工程的風(fēng)、水系統(tǒng)圖，見圖紙。 河南理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 第八章 制冷站方案的確定第八章 制冷站方案的確定　制冷機組的選擇　確定制冷方式 根據(jù)已知的冷負(fù)荷值，綜合考慮用戶或建筑物用途、分布情況、冷熱媒的種類、參數(shù)、當(dāng)?shù)氐目陀^條件等因素，選擇適宜的冷源方案，提倡冷源新技術(shù)的應(yīng)用(如燃油、燃?xì)忮仩t、直燃機、各種熱泵等)和節(jié)能環(huán)保措施的應(yīng)用。設(shè)計應(yīng)確定出冷源在建筑總平面的位置、選用設(shè)備情況、管網(wǎng)走向和敷設(shè)方式等，并確定系統(tǒng)的定壓方式、運行調(diào)節(jié)方式以及與用戶的連接方式。在確定方案過程中，應(yīng)通過進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較，并結(jié)合國家的有關(guān)政策，選出最合理的方案。制冷機的臺數(shù)不宜過多，一般不考慮備用，并應(yīng)與空調(diào)負(fù)荷變化情況及運行調(diào)節(jié)情況要求相適應(yīng)。表81 水冷式冷水機組選型范圍單機名義工況制冷量（kW）冷水機組機型≤116往復(fù)式、渦旋式116 ~700往復(fù)式螺桿式700 ~ 1054螺桿式1054~1758螺桿式離心式≥1758離心式綜合本設(shè)計實際，采用螺桿式冷水機組?！〈_定制冷劑種類 直接供冷系統(tǒng)或?qū)πl(wèi)生安全要求較高的用戶應(yīng)采用氟利昂；大中型系統(tǒng)，如對衛(wèi)生要求不十分嚴(yán)格或間接供冷時，可采用氨。目前空調(diào)用制冷機組主要采用氟利昂，氨制冷機組主要用于食品的冷藏冷凍?！〈_定冷凝器冷卻方式 ，適宜采用水冷方式 ，應(yīng)同時考慮水源和冷卻水的系統(tǒng)形式，因此采用機房頂部設(shè)置冷卻塔的形式，冷卻用書由市政管道提供?！〈_定制冷系統(tǒng)設(shè)計工況 。 ，一般情況下，蒸發(fā)溫度應(yīng)比冷凍水供水溫度低2～3℃。制冷機組裝機容量=（冷負(fù)荷+新風(fēng)冷負(fù)荷）==,%的附加值。 根據(jù)冷量選擇麥克維爾生產(chǎn)的單螺桿水冷式冷水機組LSBLG系列水冷式冷水機組兩臺，具體型號如下：表82 冷水機組型號型號制冷量/KW冷凍水冷卻水外形尺寸管徑/ mm水流量/h1壓降/kPa管徑/ mm水流量/h1壓降/kPa長*寬*高/mm*mm*mmLSBLG280300DN100454412550303680*1230*1120　冷凍水泵的選擇　冷凍水循環(huán)水量 計算公式為： （81）式中： ——冷凍水總水量（kg/s）； ——各空調(diào)房間設(shè)計工況時的負(fù)荷總合（KW）； ——水的比熱，kJ/kg℃，常溫時c=℃； ——水的密度，取1000kg/m3； ——回水的平均溫度（℃）； ——供水溫度（℃）?！±鋬鏊脫P程對于閉式冷凍水系統(tǒng)冷凍水泵的揚程按下式確定。 HP=Hm+Hy+Hj （82） 式中： Hm——設(shè)備阻力，mH2O； Hy——沿程阻力，mH2O； Hj——局部阻力，mH2O。選擇水泵時，流量和揚程都要附加10%的余量?！±鋬鏊眠x型 按公式81計算水泵流量 水泵流量=**3600/（*5）=。 按公式82計算水泵揚程水泵揚程H=85+44=129Kpa=，則水泵揚程 =*=選擇單級單吸式離心泵IS10080160B三臺并聯(lián)，其中一臺備用，具體參 數(shù)列于表格中。表83 冷凍水泵主要參數(shù)表流量/.h1揚程/m轉(zhuǎn)速/軸功率/KW電動機功率/KW效率/%氣蝕余量/m重量/kg242900117463進(jìn)行水泵的配管布置時，應(yīng)注意以下幾點： 1）安裝軟性接管：在連接水泵的吸入管和壓出管上安裝軟性接管，有利于降低和減弱水泵的噪聲和振動的傳遞。 2）出口裝止回閥：目的是為了防止突然斷電時水逆流而時水泵受損。 3）水泵的吸入管和壓出管上應(yīng)分別設(shè)進(jìn)口閥和出口閥；目的是便于水泵不運行能不排空系統(tǒng)內(nèi)的存水而進(jìn)行檢修。 4）水泵的出水管上應(yīng)裝有溫度計和壓力表，以利檢測。如果水泵從地位水箱吸水，吸水管上還應(yīng)該安裝真空表。 5），地面應(yīng)設(shè)排水溝?！±鋮s水泵選型　確定冷卻水循環(huán)水量 根據(jù)冷凝器負(fù)荷（即制冷系統(tǒng)制冷量）計算，冷卻水量計算 （83） 式中： Qk——制冷機放出的熱量，Qk≈Q0+P1 （KW）； c——冷卻水的比熱，kJ/（Kg℃）； t3——冷卻水出口溫度，℃ ； t4——冷卻水進(jìn)口溫度，℃ ；冷凝器的散熱量也可以估算：Qk=（～）Q0　確定冷卻水泵揚程水泵揚程按下式計算： （84）式中： ——冷卻水系統(tǒng)總的沿程阻力和局部阻力損失，mH2O； ——設(shè)備阻力損失，mH2O； ——冷卻塔中水的提升高度（從盛水池到噴嘴的高差），mH2O，約為 mH2O； ——冷卻塔噴嘴噴霧壓力，mH2O，約為5mH2O。選水泵時流量和揚程都要附加10%余量?！±鋮s水泵選型按公式83計算水泵流量， *598*3600*（*5）=146767kg/h=147m3/h冷卻水系統(tǒng)水力計算 接出管徑150mm,水量是147m179。/h，管長30m，,單位長度阻力187Pa/m 沿程阻力為187*30=5610Pa 局部阻力1000** 總損失H=5610+6080+40000=