【正文】 漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，柱子箍筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；園柱箍筋在四根對(duì)稱豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)?？蚣苤呢Q向筋采用直螺紋連接或焊接，其接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。在綁扎柱的箍筋時(shí)，其開(kāi)口應(yīng)交錯(cuò)布置。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 模板工程（1）柱模本工程柱模采用12厚覆膜竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng)80mm（木方長(zhǎng)度），鋼管抱箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢，中間設(shè)一道Ф12對(duì)拉螺栓，間距@450500mm。柱角采取邊搭結(jié)合、柱面的豎縫為平對(duì)拼縫，柱面的水平縫采用邊搭縫，防止漏漿。（2）梁模板 本工程梁模板采用12厚覆膜竹膠板，80100mm木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用碗扣式鋼管或扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距@400。當(dāng)梁高小于、等于700mm時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可。當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高每500mm設(shè)一道，縱向間距每600mm設(shè)置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于300mm，鋼管支撐沿梁縱向間距600mm～1000mm，沿梁寬間距500mm左右。（3）混凝土樓板模板支撐采用碗扣腳手架，縱橫間距為1000～1200mm，采用早拆體系柱頭。主龍骨為雙鋼管，次龍骨為50100木方，間距@300，上部鋪設(shè)12厚覆膜竹膠板，用釘子釘牢。（4）樓梯模板 1）采用12厚竹膠板做底模。踏步定型模板采用鋼模，按照樓梯的寬度、高度和長(zhǎng)度，踏步的步數(shù)來(lái)配制。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。鋼筋綁好后，然后把定型鋼模用塔吊吊入梯段上部固定，做法見(jiàn)樓梯鋼模圖 2）支模前的準(zhǔn)備工作。、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放。重疊平放時(shí)，每層之間加墊木，模板與墊木上下對(duì)齊，底層模板離地面大于10cm。 3）柱模板安裝 ，根據(jù)柱模控制線釘好壓腳板，由塔吊或吊車直接吊到位，用鋼管臨時(shí)固定，吊線校正垂直度及柱頂對(duì)角線，最后緊固柱箍和對(duì)拉螺栓。(如圓柱)，其周圍外腳手架要搭設(shè)牢固并注意在下面留出模板運(yùn)輸通道，每片模板先運(yùn)到靠柱根部，拼裝后用手動(dòng)倒鏈提到施工高度，下面用鋼管初步固定后進(jìn)行安裝，檢查垂直度是否符合要求，最后在柱模上中下部位用鋼管與外架頂牢，外架必須和柱下部已澆砼部分抱箍。 4）梁板模安裝 。 ，安裝梁底模板并拉線找平，當(dāng)梁跨度≧4m時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度一般為梁跨的1‰3‰梁板模板安裝工藝流程 5）模板的拆除模板的拆除順序?yàn)椋褐０濉鷺前迥０濉簜?cè)?！旱啄！２鹉r(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除且不早于二天；樓梯間模板與支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。 混凝土工程1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備⑴機(jī)具準(zhǔn)備及檢查⑵保證水電供應(yīng)⑶掌握天氣季節(jié)變化情況 ⑷檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件 ⑸作好技術(shù)準(zhǔn)備2）混凝土的運(yùn)輸及泵送⑴混凝土的運(yùn)輸 ①砼在采用商品砼，混凝土攪拌至澆注的時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后要隨機(jī)取樣測(cè)定坍落度，和攪拌站同時(shí)做交貨檢驗(yàn)砼試塊，合格后方可使用。 ②攪拌車的轉(zhuǎn)速應(yīng)按攪拌站對(duì)裝料、攪拌、卸料等不同要求或攪拌車產(chǎn)品說(shuō)明書要求進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。⑵混凝土泵管鋪設(shè)①混凝土輸送管道的直管布置應(yīng)順直，管道接頭應(yīng)密實(shí)不漏漿，轉(zhuǎn)彎位置的錨固應(yīng)牢固可靠。②混凝土泵與垂直向上管的距離宜大于15m以抵消反墜沖力和保證泵的振動(dòng)不直接傳到垂直管，并在垂直管的根部裝設(shè)一個(gè)截流閥，防止停泵時(shí)上面管內(nèi)混凝土倒流產(chǎn)生負(fù)壓。③凡管道經(jīng)過(guò)的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。④垂直管穿越每一層樓板時(shí)，應(yīng)用木枋或預(yù)埋螺栓加以錨固。⑤對(duì)施工中途新接的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤(rùn)滑管壁。⑥垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。 ⑶混凝土泵送 ①在砼泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無(wú)異常后，再用與砼同配比的水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送。②開(kāi)始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為500—550r/min。要注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3，能順利壓送后，方可提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。③泵送砼工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時(shí)間，不超過(guò)從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間。④當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，將砼卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路有無(wú)堵塞，若無(wú)堵塞再行接管。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過(guò)的管段接頭夾箍擰緊。 ⑤泵送過(guò)程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將砼吸入料斗排除空氣后，再進(jìn)行壓送。 3）混凝土的澆筑方法 本工程采用先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板混凝土的方式進(jìn)行澆筑。 ⑴柱砼的澆筑 ①柱砼澆筑時(shí)，除內(nèi)部不斷用振動(dòng)棒振搗外，下面應(yīng)有人隨時(shí)敲打模板。 ②柱砼必須一次澆筑完畢，澆筑過(guò)程中應(yīng)有專人查看柱模及卡箍情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 ③砼澆筑完后應(yīng)立即將伸出的鋼筋清理干凈，柱頭不準(zhǔn)留有松散砼。 ⑵梁板砼澆筑①梁板砼應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)從北端開(kāi)始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼的澆筑連續(xù)向前。 ②澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查板厚，必要時(shí)板厚用水準(zhǔn)儀檢查。 ③板砼的找平應(yīng)嚴(yán)格按三次找平：第一次為澆筑時(shí)先用木杠刮平，第二次在接近初凝時(shí)用木抹子找平，第三次在砼表面稍能站人時(shí)，再用木抹子搓一遍。 ⑶樓梯砼的澆筑 ①樓梯砼應(yīng)自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)； ②樓梯踏步表面應(yīng)隨時(shí)用木抹子找平，其找平方法同板砼找平方法； ⑷后澆帶處的處理 后澆帶留待45天后澆筑，該處施工縫在砼澆筑完必須清理干凈，在后澆時(shí)嚴(yán)格按施工縫處理方法處理。 ⑸多道梁交叉處及梁柱接頭處鋼筋密集，應(yīng)仔細(xì)振實(shí)。鋼筋間隙較小處，振動(dòng)棒從一旁斜插入振搗，嚴(yán)禁漏振。 本工程每次澆砼澆搗面積較大，應(yīng)加強(qiáng)樓板平整度控制，做好標(biāo)高控制網(wǎng)。4）混凝土的振搗 ⑴ 在澆筑砼時(shí)，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。對(duì)墻、梁和柱均采用HZ—50插入式振搗器；在梁相互交叉處鋼筋較密，可改用HZ6X—30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗；對(duì)樓板澆筑砼時(shí)，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器； ⑵當(dāng)使用插入式振動(dòng)器時(shí) ①振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使砼上下振搗均勻。 ②砼分層澆筑時(shí)，每層砼的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。 ④振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。，見(jiàn)上圖。 ⑤振動(dòng)器使用時(shí)，也不能緊靠模板，且盡量避開(kāi)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。 ⑶當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí) ①在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。 ②板式振動(dòng)器在無(wú)筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。 ③振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。 砌體工程 砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤(rùn)。 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過(guò)15m，過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 采用刮漿法。豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。當(dāng)孔洞成垂直方向時(shí)，水平鋪砂漿，應(yīng)用套板蓋住孔洞，以免砂漿掉入孔洞內(nèi)。 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，加氣砼砌塊墻水平灰縫10~15mm和豎向灰縫寬度為15~20mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 磚墻的十字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌通，交接處內(nèi)角的豎縫上下相互錯(cuò)開(kāi)1/4磚長(zhǎng)。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起。對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難， 1根直徑6mm的鋼筋（但不少于兩根），間距沿墻高不得超過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均小于500mm；鋼筋末端應(yīng)有30176。彎鉤。 磚墻中留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口，并預(yù)埋水平拉接筋，洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1m。 墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。 腳手架工程 地上結(jié)構(gòu)五層，主要施工內(nèi)容為主體結(jié)構(gòu)施工，外檐裝飾施工，內(nèi)檐裝飾安裝施工等。考慮建筑物層數(shù)不多，建筑高度不大，兩者較為寬敞，可采用落地鋼管雙排腳手架。 腳手架設(shè)計(jì)，參差布置，，以避免立桿接頭處在同一水平面上。裝立桿時(shí)，及時(shí)設(shè)置掃地橫桿，將所裝立桿連成一整體。 構(gòu)件均應(yīng)滿足要求，構(gòu)件焊縫飽滿，沒(méi)有咬肉，裂紋，無(wú)銹蝕，變形，可調(diào)構(gòu)件，螺紋完好。腳手架應(yīng)隨建筑物升高而隨時(shí)設(shè)置，一般不超過(guò)建筑物二步架。在惡劣天氣（大風(fēng)、雨、雪）前后，應(yīng)對(duì)外架進(jìn)行檢查和加固，并在經(jīng)過(guò)全機(jī)檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。 拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，并安排專人在警戒線上進(jìn)行看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。工長(zhǎng)要向拆腳手架的施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，并有交底接受人簽字。腳手架拆除程序應(yīng)從上至下，按層按步拆除。原則先拆后搭的桿件。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工道下，嚴(yán)禁拋擲。 總工期目標(biāo)：2014年3月15日開(kāi)工，2014年9月2日竣工，共171個(gè)工作日；土方及基礎(chǔ)施工： 2014年3月15日至2014年4月22日；主體結(jié)構(gòu)施工： 2014年4月22日至2014年7月21日；屋面工程： 2014年7月16日至2014年8月12日；裝飾工程： 2014年8月15日至2014年9月2日；（1）技術(shù)準(zhǔn)備 。 、質(zhì)量人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，盡可能將設(shè)計(jì)過(guò)程中的失誤、矛盾發(fā)現(xiàn)并解決在正式施工前。 ，擬定施工進(jìn)度計(jì)劃，落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施措施，以及主要分部、分項(xiàng)工程的施工方案、技術(shù)措施（2）勞動(dòng)力的準(zhǔn)備： ：根據(jù)本公司的特點(diǎn)，勞動(dòng)力的來(lái)源是本公司的固定職工及為本工程而招募的成熟的施工經(jīng)驗(yàn)的本土施工人員。 ：勞動(dòng)力人數(shù)及工種的配置應(yīng)根據(jù)本工程各分項(xiàng)工程的工程量及施工進(jìn)度要求合理配置，并根據(jù)施工各階段的實(shí)際情況適時(shí)調(diào)整。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備： “四通一平”：進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做到現(xiàn)場(chǎng)的道路通、水通、電通、通訊通，并做到場(chǎng)地平整，將高差控制在50cm內(nèi)，此幾項(xiàng)建設(shè)單位已基本完成。施工現(xiàn)場(chǎng)硬覆蓋待地下室施工完畢后，回填土結(jié)束后施工。 ，做好現(xiàn)場(chǎng)施工用地的規(guī)劃設(shè)計(jì)，并繪制現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 資源供應(yīng)計(jì)劃 由項(xiàng)目預(yù)核算員與財(cái)務(wù)人員根據(jù)施工合同和進(jìn)度計(jì)劃編制各階段的需求計(jì)劃，并按現(xiàn)場(chǎng)情況預(yù)備一定的周轉(zhuǎn)活動(dòng)資金。 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃編制物資需用量計(jì)劃，了解市場(chǎng)，落實(shí)供應(yīng)商，簽訂供需合同。 工程技術(shù)質(zhì)量保證措施 質(zhì)量目標(biāo)和保證措施 在該工程項(xiàng)目上，我們的質(zhì)量最低目標(biāo)是：質(zhì)量等級(jí)：“優(yōu)良”。針對(duì)上述質(zhì)量目標(biāo)，將委派高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員組成工程項(xiàng)目管理班子，項(xiàng)目經(jīng)理部在總部的服務(wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項(xiàng)目管理模式，嚴(yán)格按照GB/T13002IS03002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行了科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對(duì)業(yè)主的承諾，實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo)。 首先建立完善的質(zhì)量保證體系，配備高素質(zhì)的項(xiàng)目管理和質(zhì)量管理人員，強(qiáng)化“項(xiàng)目管理，以人為本”。 (1)制定自上而下的質(zhì)量檢查制度。(2)作業(yè)班組實(shí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度。(3)每道工序,每個(gè)環(huán)節(jié)交工必須由專業(yè)施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查驗(yàn)收。(4)及時(shí)檢查審核有關(guān)技術(shù)文件、報(bào)告、記錄，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查運(yùn)用檢測(cè)手段進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。 質(zhì)量控制的具體措施質(zhì)量控制與保證措施在各專業(yè)施工方