混凝土泌水原因及解決措施-資料下載頁
2025-06-26 00:21本頁面
【正文】 在滿足其他性能的前提下，摻入適量引氣劑，盡量減少單位用水量。在混凝土試配時，應(yīng)使混凝土在靜態(tài)的條件下有20～30 mm的坍落度損失(1h)，在實際生產(chǎn)中混凝土不易出現(xiàn)離析現(xiàn)象。原材料方面嚴(yán)格控制集料的含泥量，優(yōu)化集料的合成級配，避免顆粒組成不均；選用較細(xì)的膠凝材料和高品質(zhì)的引氣劑。外加劑方面選用泌水較小的減水劑。如果配合比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的情況下選用略低的減水率或適當(dāng)減少減水劑摻量，避免減水率過高造成泌水。在混凝土外加劑中復(fù)合一定量的增稠劑。也可外加劑中復(fù)合一定量的引氣劑，可增強混凝土的粘聚性，提高混凝土的抗離析性；減水劑在摻加時要做相溶實驗，避免出現(xiàn)減水劑的副作用；在既要減少泌水又要保證減水率的情況下，需要優(yōu)化減水劑的組份配比，使得小分子和大分子物質(zhì)達(dá)到最佳搭配關(guān)系。施工工藝方面提高振搗工藝，嚴(yán)格控制混凝土振實時間，避免過振。砼垂直下料落差超過2米時采用串筒下料，使砼和接觸面發(fā)生的沖擊作用得到緩沖，以免砼發(fā)生離析，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。在運距稍長時一般采用砼攪拌車運輸，避免用農(nóng)用運輸車運輸；另外，對于現(xiàn)澆混凝土的性能控制，選取適當(dāng)?shù)目刂泣c，使得控制有利于減小混凝土泌水。假如要控制最大含氣量，控制點可選在入倉口，將混凝土輸送過程中含氣量損失對泌水的影響降到最低。當(dāng)澆筑的倉面內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了泌水，必須及時排除，其最有效的方法是真空吸水、人工在倉面掏水或用海綿等吸水性強的材料吸水，尤其在混凝土收面時更應(yīng)該及時吸去泌水，便于混凝土收面確?；炷镣庥^質(zhì)量。嚴(yán)禁在模板上開孔自流，造成膠凝材料流失，影響混凝土的質(zhì)量。
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