【正文】 ）、非全日停工（停工時間不滿一個班次）和非全日非生產(chǎn)時間（非生產(chǎn)活動時間不滿一個班次）的影響。綜合以上因素，日勞動生產(chǎn)率也可通過以下公式計算：③ 月勞動生產(chǎn)率，反映勞動者在一月內(nèi)能夠提供的產(chǎn)品產(chǎn)量。其計算公式如下：月勞動生產(chǎn)率除取決于日勞動生產(chǎn)率外，還受到月內(nèi)全日缺勤（缺勤滿一個班次）、全日停工（停工時間滿一個班次）和全日非生產(chǎn)工日（非生產(chǎn)活動時間滿一個班次）的影響。因此，月勞動生產(chǎn)率也可以通過以下公式計算： 勞動時間單位越長，包含的非生產(chǎn)時間的因素越多，對勞動生產(chǎn)率的影響也越大。將以上各種時間利用指標結(jié)合起來測定它們對月勞動生產(chǎn)率的影響，可以用下面的關(guān)系式：五、生產(chǎn)工人勞動時間利用統(tǒng)計生產(chǎn)工人是工業(yè)企業(yè)進行產(chǎn)品生產(chǎn)的直接勞動者，他們的勞動時間利用—勞動量的消耗是決定產(chǎn)品價值量的主要因素。充分合理地利用生產(chǎn)工人的勞動時間，是工業(yè)企業(yè)提高勞動生產(chǎn)率、增加生產(chǎn)、降低成本的重要途徑。工人勞動時間利用情況統(tǒng)計分析的主要內(nèi)容是：準確地核算各種勞動時間，計算勞動時間利用情況指標，反映勞動時間的利用程度，具體分析發(fā)生損失工時的原因。 勞動時間的核算勞動時間是指工人從事生產(chǎn)勞動持續(xù)的時間，是衡量勞動消耗量的尺度，在工業(yè)統(tǒng)計中通常用“工日”、“工時”等單位表示。例如，一個工人工作一個班次，稱為一個工日；工作一個小時，稱為一個工時。勞動時間按其本身含義，應(yīng)是生產(chǎn)勞動消耗的時間。但是，勞動時間單位越大，所包含的的其它因素就越多。如一個工日，除了一個工人在班內(nèi)實際從事生產(chǎn)的時間以外，往往還包括臨時停電、停氣，設(shè)備故障，待工、待料等停工時間以及開會學(xué)習(xí)、班組管理、設(shè)備保養(yǎng)等時間，甚至還有非全日的缺勤時間在內(nèi)。因此，為了準確地反映勞動時間利用情況，實際工作中一般都以工時為單位。勞動時間是由多種要素工程的。這些要素及統(tǒng)計方法如下： （以某工廠2005年9月份考勤和工時利用資料舉例說明，該廠當(dāng)月平均人數(shù)為1000人） ⑴ 制度工日數(shù)，制度工時數(shù) 制度工日數(shù)是指制度規(guī)定的報告期內(nèi)工人應(yīng)該工作的工日數(shù)。它是考核企業(yè)勞動時間利用情況的基礎(chǔ)。制度工日數(shù)等于日歷工日數(shù)減公休工日數(shù)，或以平均人數(shù)乘制度工作日數(shù)。制度工時數(shù)等于制度工日數(shù)乘制度工作日長度。 制度工日數(shù)＝日歷工日數(shù)－公休工日數(shù)＝1000人30日－1000人8日＝22000工日制度工時數(shù)＝22000工日8小時＝176000工時⑵ 出勤工日數(shù)，出勤工時數(shù) 出勤是指工人上班。只要工人上班，不管是否從事生產(chǎn)工作和工作時間長短以及因公出差等，都算出勤。出勤工日數(shù)是工人在報告期實際出勤的工日數(shù)，是根據(jù)每日考勤記錄計算的。出勤工時數(shù)是指報告期內(nèi)工人實際出勤的工時數(shù)。由于出勤工日包括非全日缺勤時間，所以，出勤工時數(shù)不可按出勤工日數(shù)推算（全日出勤例外）。例如，某工人一天上班工作5小時后請假，也稱出勤一個工日，但按工時計算只是5個工時。根據(jù)該廠9月份考勤記錄，出勤工日數(shù)為21000工日，出勤工時數(shù)為164200工時。⑶ 缺勤工日數(shù)，缺勤工時數(shù) 缺勤是指工人在制度規(guī)定的時間應(yīng)上班而未上班，包括產(chǎn)假、病假、事假、工傷假、曠工等。缺勤工日數(shù)是按全日缺勤（即缺勤滿一個班次）計算的。實際缺勤不滿一個班次的稱為非全日缺勤，按實際缺勤工時計算。因此，缺勤總工時既包括全日缺勤的工時數(shù)，也包括非全日缺勤的工時數(shù)。根據(jù)該廠9月份考勤記錄，全日缺勤是1000工日，非全日缺勤是3800小時。缺勤總工時＝1000工日8小時＋3800工時＝11800工時其中：產(chǎn)假352工時；病假6800工時；事假3672工時；工傷假976小時。⑷ 停工工日數(shù)，停工工時數(shù) 停工是指工人出勤后由于某種原因，如停電、待料、設(shè)備故障、待工具、待生產(chǎn)任務(wù)等而不能從事生產(chǎn)工作。但由于事先預(yù)知的原因（如計劃停電、生產(chǎn)計劃調(diào)整）企業(yè)將公休日與工作日調(diào)換，工人在工作日停工就不算停工，而在公休日工作也不算加班。此外，工人因所用設(shè)備按預(yù)定計劃進行檢修而被調(diào)去做非本職的生產(chǎn)性工作，也不算停工。停工工日數(shù)是按全日停工（即停工滿一個工作班次）計算的實際停工天數(shù)。停工不滿一個班次的稱為非全日停工，按實際停工工時計算。停工總工時既包括全日停工工時數(shù)，也包括非全日停工工時數(shù)。9月份該廠全日停工累計50工日，非全日停工600工時。停工總工時數(shù)＝50工日8工時＋600工時＝1000工時其中：待料停工500工時，設(shè)備故障停工400小時，等工、刀、夾具停工100小時。⑸ 非生產(chǎn)工日數(shù)，非生產(chǎn)工時數(shù) 非生產(chǎn)時間是指工人執(zhí)行社會義務(wù)，或經(jīng)企業(yè)指定于班內(nèi)從事非生產(chǎn)活動的時間，如盤點搬運、開會學(xué)習(xí)、設(shè)備保養(yǎng)、參加社會活動、臨時外借等。非生產(chǎn)活動滿一個班次的稱為全日非生產(chǎn)時間，按工日計；不滿一個班次的稱為非全日非生產(chǎn)時間，按工時計。由于停工而從事非生產(chǎn)活動，仍按停工時間統(tǒng)計，以便于分析各種因素對工人勞動時間利用的影響。非生產(chǎn)總工時既包括全日非生產(chǎn)工日的工時數(shù)，也包括非全日非生產(chǎn)的工時數(shù)。該廠9月份全日非生產(chǎn)100工日，非全日非生產(chǎn)工時450工時。非生產(chǎn)總工時＝100工日8小時＋450工時＝1250工時⑹ 實際工作工日數(shù)，實際工作工時數(shù) 實際工作工日數(shù)是指報告期內(nèi)工人實際從事生產(chǎn)活動的時間。工人只要上班從事生產(chǎn)工作，不管是否滿一個班次，都按一個實際工作工日計算。它包括制度內(nèi)工作工日數(shù)和加班工日數(shù)，也即報告期內(nèi)每天實際參加生產(chǎn)工作的人數(shù)之和。實際工作工時數(shù)是報告期內(nèi)每天實際從事生產(chǎn)工作工時的總和，包括制度內(nèi)實際工作工時數(shù)和加班加點工時數(shù)。該廠9月份累計加班200工日，累計加點1500工時。實際工作工日數(shù)＝出勤工日數(shù)－全日停工工日數(shù)－全日非生產(chǎn)工日數(shù)＋加班工日數(shù)＝21000工日－50工日－100工日＋200工日＝21050工日 制度內(nèi)實際工作工日數(shù)＝21050工日－200工日＝20850工日 實際工作工時數(shù)＝出勤工時數(shù)－停工工時數(shù)－非生產(chǎn)工時數(shù)＋加班加點工時數(shù)＝164200－1000－1250＋（2008＋1500）＝165050工時 制度內(nèi)實際工作工時數(shù)＝165050工時－（2008＋1500）工時＝161950工時從以上各項勞動時間構(gòu)成要素可見，除制度工日（工時）的工時數(shù)可按工日數(shù)推算外，其余皆屬勞動時間的利用與未利用時間，必須根據(jù)考勤和工時利用原始資料具體統(tǒng)計。將各勞動時間的構(gòu)成要素繪成如下的構(gòu)成圖，可以更加清楚地看出它們之間的關(guān)系。 勞動工時利用情況統(tǒng)計指標 ⑴ 出勤率：反映工人在制度規(guī)定的勞動時間內(nèi)實際出勤的程度。計算公式為：仍以上例資料計算： 按工日數(shù)計算的出勤率受工人全日缺勤的影響；而按工時數(shù)計算的出勤率不僅受全日缺勤的影響，而且也受非全日缺勤的影響。⑵ 出勤工日（工時）利用率：反映工人出勤時間內(nèi)從事生產(chǎn)活動時間的比重。計算公式為：按上例資料計算：出勤工日利用率反映全日停工和全日非生產(chǎn)時間的影響，而出勤工時利用率還反映非全日停工和非全日非生產(chǎn)工時的影響。⑶ 制度工日（工時）利用率：反映制度工作時間實際用于生產(chǎn)的程度。計算公式為：按上例計算：制度工日利用率綜合反映全日缺勤、全日停工和全日非生產(chǎn)時間對制度時間利用程度的影響，而制度工時利用率還反映非全日缺勤、非全日停工和非全日非生產(chǎn)工時的影響。從以上三個指標所包含的內(nèi)容可以看出，按工時計算反映影響時間利用的因素比按工日計算全面。因此，通常用工時計算的指標來反映勞動時間的利用程度。同時，三個指標之間存在如下的關(guān)系：按上例工時資料計算結(jié)果： % ＝ %%這說明，企業(yè)為提高工時利用率，必須在提高出勤率的同時，充分地利用工人上班時間，減少停工時間和非生產(chǎn)時間。 勞動時間平衡表的編制與運用 上述幾種勞動時間利用指標說明勞動時間利用程度。為了進一步分析勞動工時損失的原因，以便采取措施，提高工時利用率，有必要編制勞動時間平衡表。勞動時間平衡表由勞動時間資源和勞動時間消耗兩部分構(gòu)成。勞動時間資源是指制度內(nèi)工作時間，即法定的最大可能利用的勞動時間。勞動時間消耗制度工作時間的消耗，除制度內(nèi)實際工作工時外，還應(yīng)分類列出各種未利用（如缺勤工時、損失工時）的時間，并分別計算占制度工時的比重。根據(jù)上例9月份考勤資料，編制勞動時間平衡表如下：工廠生產(chǎn)工人勞動時間平衡表 2005年9月 單位：工時勞動時間資源勞動時間消耗項目工時項目工時占勞動時間資源比重%日歷工時 減：法定公 休工時制度工時最大可能勞動時間（制度工時）24000064000176000176000 制度內(nèi)實際工作工時 缺勤工時其中：⑴ 產(chǎn)假⑵ 病假⑶ 事假⑷ 工傷假⑸ 曠工 非生產(chǎn)工時 停工工時其中：⑴ 待料⑵ 設(shè)備故障⑶ 待工具⑷ 停電、停氣⑸ 待生產(chǎn)任務(wù)合 計1619501180035268003672976—12501000500400100 — —176000100此外：加班加點工時 3100其中：加班工時 1600 加點工時 1500準確核算各項勞動時間消耗，其總量應(yīng)與勞動時間資源平衡。從平衡表中可以看出，%，%的制度工時未被利用。其主要原因是缺勤比較嚴重，%，而其中又以病假最多，%。%；%。通過這樣逐項分析，找出工時利用不足的原因，并尋求解決問題的辦法，為促進工業(yè)企業(yè)管理、研究改進工作的措施提供具體資料。加班加點時間是制度工作時間之外的勞動時間消耗，可在平衡表之下附加說明。企業(yè)有時可能出現(xiàn)制度工時未能充分利用，卻又加班加點的現(xiàn)象。這不僅額外地增加各種生產(chǎn)費用的支出，而且加重工人的勞動負擔(dān)。計算加班加點工時比重指標或強度指標，可以分別說明加班加點的程度（或強度），以引起有關(guān)部門的重視，對非必須的加班加點進行控制。計算公式時如下：根據(jù)上例資料計算： 以上加班加點強度指標說明，%（小時）的額外勞動，直接反映工人勞動強度的增加。 38 /