【正文】 ：a) 項目部主動與當(dāng)?shù)爻墙?、公安、環(huán)衛(wèi)、交通街道辦事處等有關(guān)單位的溝通，即使辦好有關(guān)手續(xù)，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境。b) 教育工人遵守各項法規(guī)，和各部門的管理制度。c) 派專人對周邊環(huán)境因施工引起的臟處進行即使清理，取得周邊環(huán)境居住人員的諒解和支持。 施工總平面布置（見附圖） 施工進度計劃及措施（1）本工程業(yè)主通知開工時間是…年…月…日，合同工期…天。根據(jù)以往施工經(jīng)驗及公司的機械設(shè)備情況、技術(shù)力量配備及勞動力組織等，項目部編制了總體進度控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，如圖。只要搞好科學(xué)管理，業(yè)主資金保障及相關(guān)單位之間的協(xié)調(diào)一致，該工期是可以保證的。（2）進度計劃實施保證措施：①組織措施——由項目經(jīng)理牽頭組織項目部人員認真分析工程實施細則，落實各項工作措施。配備先進技術(shù)的施工機械設(shè)備、組建強有力的項目部管理班子和技術(shù)力量、搞好勞動力統(tǒng)籌安排，保證項目的順利進行。②管理措施——由生產(chǎn)經(jīng)理、施工工長統(tǒng)一指揮安排月、旬、周、日現(xiàn)場工作，嚴(yán)格按照項目經(jīng)理及項目部的整體規(guī)劃實施各項工作，堅持工作落實到人，責(zé)任到人、管理到位。堅持每天有工作計劃、每天有工作檢查、每天有工作建議、每天有工作反饋。真正把工作做到實處，杜絕因管理上的疏漏而引起的窩工、返工、及不安全因素等引起的影響進度的各種情況，從管理保證進度的順利進行。③技術(shù)措施——根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況和工程項目的特點，認真組織和分析，編制切實可行的施工技術(shù)方案，根據(jù)公司機械設(shè)備情況、勞動力安排情況等認真編制施工進度計劃，及時對施工進度實施情況作檢查、分析、發(fā)現(xiàn)問題及時查明原因，具有針對性地和項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、施工工長對進度計劃作技術(shù)分析，給現(xiàn)場提供技術(shù)支持，采取有效措施彌補滯后的進度。④經(jīng)濟措施——保證民工工資及時發(fā)放，提供較為良好的生活生產(chǎn)環(huán)境，保護勞動安全。鼓勵工人加班，給予加班補貼。對在保證質(zhì)量安全前提下超前進度進行獎勵，對落后的進度進行處罰，項目部和勞務(wù)班組簽訂獎懲協(xié)議。 施工質(zhì)量方針與質(zhì)量保證措施（1）施工質(zhì)量方針①質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)長沙市優(yōu)質(zhì)工程。②貫徹執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量法規(guī)和強制性標(biāo)準(zhǔn)。③正確配置施工生產(chǎn)要素和采取科學(xué)管理的方法。④實現(xiàn)工程項目預(yù)期的使用功能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證交付滿足施工合同及設(shè)計文件所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的建設(shè)工程產(chǎn)品。（2）質(zhì)量保證措施①嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，及時進行圖紙技術(shù)交底。②主動控制工序活動條件的質(zhì)量，作好各分項工程的作業(yè)技術(shù)交底控制。③及時檢查工序活動效果的質(zhì)量，嚴(yán)格三檢制度——作業(yè)活動者的自檢；工序交接、轉(zhuǎn)換之間的相互檢查；專職質(zhì)檢員的專門檢查。④設(shè)置工序質(zhì)量控制點，本工程的控制點——挖孔樁基礎(chǔ)；鋼構(gòu)件號料；螺工預(yù)埋；鋼構(gòu)件連結(jié)； 大面積地面砼工程。⑤進場材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制，把好檢驗與報驗關(guān)，杜絕不合格材料、成品半成品進場使用。⑥施工作業(yè)環(huán)境的控制，充分了解地質(zhì)水文環(huán)境對工程質(zhì)量的影響、掌握工程使用功能和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分析影響質(zhì)量的環(huán)境因素。⑦進場機械設(shè)備及工作狀態(tài)的控制，經(jīng)常性地檢查設(shè)備使用的完好性。⑧施工測量儀器儀表性能精度的檢驗，避免因此而產(chǎn)生的質(zhì)量變異。⑨勞動力組織與人員資格、上崗證的控制，把好人的因素關(guān)。 施工機械設(shè)備進場計劃（1）本工程基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)主體、室外地面均采用商品砼，拌制設(shè)備只設(shè)一臺350攪拌機，主要用于拌制砂漿及零星砼。（2）垂直運輸采用物料提升機。（3）項目施工用非生產(chǎn)性設(shè)備：因本項目用非生產(chǎn)性設(shè)備主要是經(jīng)緯儀和水平儀、電腦等。（4）設(shè)備進場計劃圖表（……年）：設(shè)備名稱型號規(guī)格進場時間數(shù)量（臺）完好情況出場時間備 份攪拌機350L新置砼料筒3M3正常使用電焊機正常使用鋼筋下料正常使用鋼筋制作正常使用砼汽車泵40＃正常使用砼運輸泵8M3正常使用砼試塊模150150新置砼振動棒70＃完好砼振動臺完好制模設(shè)備完好 施工方案 土建工程技術(shù)方案主體施工順序定位放線→J層柱、剪力墻鋼筋綁扎→J層樓板?！鶭層樓板鋼筋綁扎安裝→J層柱、剪力墻模板安裝→J層柱混凝土澆筑→J層樓板混凝土澆搗 → … … → 屋面（1）定位放線：由于該工程所地理位置簡單，軸線、標(biāo)高控制難度不大，但成果得來不易，故擬采取傳統(tǒng)龍門架定位的方案。（2）鋼筋工程①鋼筋施工工藝流程熟悉施工圖紙，鋼筋翻樣→材質(zhì)檢查檢驗、力學(xué)性能復(fù)試報告→鋼筋配料計劃圖表及下料加工，分類堆放，標(biāo)識→鋼筋成品管理→分部、分項鋼筋綁扎→自檢、專檢、隱蔽驗收。②材料要求：各種品種、規(guī)格的鋼筋的質(zhì)量必須滿足相關(guān)要求，鋼筋的合格證、出廠證明及質(zhì)量檢驗報告必須齊全，其爐號、批號、生產(chǎn)日期、噸位等有關(guān)參數(shù)必須填寫清楚，鋼筋進場應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理代表旁站見證，按批次在項目部質(zhì)檢員的陪同下，取樣送檢，待取保合格后，方可投入使用。③鋼筋加工a) 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，我項目部擬定在現(xiàn)場集中加工制作，包括鋼筋的調(diào)直、除銹、斷料、成型及鋼筋的焊接等。b) 鋼筋加工應(yīng)根據(jù)圖紙要求，編制加工計劃表，留出加工批次、規(guī)格、數(shù)量及完成時間等。c) 鋼筋安裝前，按不同的規(guī)格、型號、廠家、使用部位等分類堆放，嚴(yán)防混淆，排水暢通，防銹蝕。d) 鋼筋堆放：鋼筋應(yīng)堆放在指定的場地內(nèi)，要掛牌標(biāo)識，分類堆放，堆放現(xiàn)場要硬化等。e) 鋼筋綁扎：ⅰ 鋼筋綁扎要分清楚層次，先下后上，先里后外的順序施工，板鋼筋綁扎時，要用墨線彈好，然后才能綁扎。ⅱ 鋼筋搭接應(yīng)在中部和兩端用鐵絲扎牢，板筋用梅花點綁扎方式。ⅲ 箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開。其端頭、彎鉤形式、長度、角度要符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。f) 鋼筋的保護層嚴(yán)格按設(shè)計要求，規(guī)范規(guī)定，按砼設(shè)計強度等要求控制，設(shè)置好鋼筋保護層。（3）模板工程：①模板配置設(shè)計：根據(jù)各個構(gòu)件的斷面尺寸構(gòu)造特點確定模板組合，配置支撐加固體系，并確定現(xiàn)場組裝后整體安裝方法，繪出模板結(jié)構(gòu)施工平面圖，模板配樣圖和節(jié)點連接大樣圖，提出模板系統(tǒng)及配件使用計劃和特殊支承器具加工大樣圖及設(shè)計。②基本要求：模板必須尺寸準(zhǔn)確，板面平整，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能夠可靠地承受新澆砼的自重、側(cè)壓力，及施工荷載。構(gòu)造簡單，拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求。在滿足塔吊起重機要求、施工便利和經(jīng)濟條件下，盡可能擴大模板面積，減少拼縫。梁板跨大，模板支撐系統(tǒng)施工荷載大，穩(wěn)定性差，施工中要特別重視，必須有專門的模板安裝拆除方案，做到有可靠、安全、保證的措施。③支撐系統(tǒng)的構(gòu)造要求a) 立桿底部應(yīng)墊實木板，并在縱橫方向設(shè)置掃地桿。b) 立桿底部支撐結(jié)構(gòu)必須能夠承受上層荷載。當(dāng)樓板強度不足時，下層的立柱不得提前拆除，同時應(yīng)保持上層立柱與下層立柱在一條直線上。、c) 立桿高度在2m以下時，必須設(shè)置一道大橫桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當(dāng)立桿高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置多道大橫桿。d) 滿堂紅模板支柱的大橫桿應(yīng)縱橫兩方面設(shè)置，同時每隔4根立桿設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。e) 立桿的間距由計算確定。本工程使用鋼管扣件材料，立桿的接頭應(yīng)錯開不在同一步距內(nèi)。f) 為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應(yīng)在支架的兩端和中間部分與工程結(jié)構(gòu)進行連接。④模板安裝a) 安裝模板時人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。b) 安裝模板必須按照施工設(shè)計要求進行，模板設(shè)計時應(yīng)考慮安裝、拆除、安放鋼筋及澆筑混凝土的作業(yè)方面與安全。c) 整體式鋼筋混凝土土梁，當(dāng)跨度等于大于4m時，安裝應(yīng)起供，當(dāng)無設(shè)計要求時，可按照跨度的1/1000～3/1000起供。d) 單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。待模板立穩(wěn)并支撐后，方可摘鉤。e ) 安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外角開始，向相互垂直的兩個方向拼裝。同一道墻（梁）兩側(cè)模板采用分層支模時，必須待下層模板采取可靠措施固定后，方可進行上一層模板安裝。f) 大模板組裝或拆除時，應(yīng)按施工荷載規(guī)定嚴(yán)格控制模板上的堆料及設(shè)備，當(dāng)采用人工小車運輸時，不準(zhǔn)直接在模板或鋼筋上行駛，應(yīng)用腳手管等材料搭設(shè)小車運輸?shù)?，將荷載傳給工程結(jié)構(gòu)。（4）砼施工：①砼拌制、運輸：本工程現(xiàn)澆砼采用商品砼為主。②砼原材料技術(shù)質(zhì)量要求：a) 水泥：。b) 粗細骨料：選用粒徑相匹配的骨料，含泥量控制在1%以下，澆注投料前用清水沖洗。c) 外加劑：高效減水劑 型。d) 砼塌落度：由實驗配合比控制在140—160mme) 材料檢驗、送檢。③承臺及基礎(chǔ)梁砼澆筑方法：a) 做好澆筑的準(zhǔn)備工作清理雜物、架設(shè)施工操作道路、沖水濕模。b) 基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁一體連續(xù)整體澆筑，不留設(shè)施工過程間的縫隙。c) 澆筑程序：以最遠端開始，逐漸由一端向另一端退進，避免澆筑后的砼受到擾動。d) 分段施工。e) 振搗方法：梁柱用桿入式振動器振搗，梁面砼用木云板抹平整。樓板用平板振動器。④砼養(yǎng)護：本工程施工氣溫在20℃——36℃期間，可按常規(guī)方法養(yǎng)護，始終保持砼表面濕潤狀態(tài)14d，養(yǎng)護不少于28d。，開始允許操作人員在上行走，安裝模板及支架，但不得有沖擊性操作。⑤砼質(zhì)量檢查：a) 抗壓強度試塊151515cm3，一組三塊，共三組。其中一組為強度檢驗同養(yǎng)試塊，一組為拆模試塊，一組為強度檢驗標(biāo)養(yǎng)試塊。b) 按規(guī)范要求，基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁砼按臺班留置砼試塊。柱、樓面按樓層及結(jié)構(gòu)縫留置砼試塊。c) 建立砼試塊標(biāo)養(yǎng)室，養(yǎng)護28d后送檢。⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a) 砼所用水泥、水、骨料、外加劑都必須符合規(guī)范及法規(guī)規(guī)定，檢查出廠合格證及相應(yīng)的實驗報告是否符合質(zhì)量要求。b) 砼的配合比、攪拌、板養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范要求。c) 砼強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度評定標(biāo)準(zhǔn)》要求，做好見證取樣工作。d) 砼振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（5）177。000軸線標(biāo)高檢驗、控制、號墨①基礎(chǔ)工程施工完成后及時對軸線標(biāo)高進行檢驗、復(fù)核，并標(biāo)識控制點線，彈好墨線。對影響后序工作的關(guān)鍵部位用紅油漆作好永久性的標(biāo)志。并做好軸線標(biāo)高平面圖備案備查，邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)檢站等有關(guān)部門對177。000下工程進行驗收。驗收合格后方可進行上部結(jié)構(gòu)工程施工。②主體框架施工技術(shù)：本工程主四層框架，結(jié)構(gòu)簡單，施工中主要控制軸線、標(biāo)高、模板構(gòu)件幾何尺寸及模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、鋼筋下料長度、搭接及焊接等方面的設(shè)計與規(guī)范要求、砼強度、配合比、澆筑方法與振搗、養(yǎng)護等。及時整理好技術(shù)資料，堅持把好原材料關(guān)，工程材料做到先檢后用，及時做好工序報驗，加強“三檢”，把好施工作業(yè)關(guān)。堅持各工序各工種安全技術(shù)交底，建立嚴(yán)格的施工安與技術(shù)管理機構(gòu)。③主體框架施工工序：彈中補線→柱筋綁扎柱模安裝→梁板底模支撐系統(tǒng)→梁筋梁側(cè)?！褰睢艥仓?。（6）砌體工程砌體工程：①砌筑工序磚墻砌筑的一般順序是找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。②填充墻的砌筑對砌塊填充墻，施工采用‘三一’法砌筑，不準(zhǔn)做鋪刀灰，灰縫每皮磚不大于12mm，控制厚度為10mm，與框架柱砼拉結(jié)筋拉結(jié)處填水泥沙漿，當(dāng)砌到壓頂梁約100mm，應(yīng)停留五天，再施工壓頂梁，在門窗洞口的四周，要預(yù)留好門窗的安裝預(yù)制塊，窗下墻部分，則加一道80mm厚細石砼窗臺壓頂，砌塊施工前要做好濕水處理，墻砌筑時搭設(shè)內(nèi)腳手架。確保安全。③砌體質(zhì)量灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫，內(nèi)外搭接，接搓牢固。同時按抗震要求設(shè)置好錨拉筋，嚴(yán)禁漏設(shè)。（7）樓地面工程本工程主要有大理石面磚地面等，下面分述各種飾面材料的施工順序如下：①水泥砂漿地面施工按規(guī)定認真做好基層處理，基層應(yīng)清理干凈，灑水濕潤，然后再鋪砂漿，分次收平（不壓光）等工序的操作，完工后第二天要潤濕養(yǎng)護，防止起砂、起泡和空鼓等通病，平整度控制在4mm/2m以內(nèi)。②大理石地面的鋪設(shè)施工之前，內(nèi)墻柱面及天棚等粉刷應(yīng)施工完畢，操作工藝重點做好下列工序：a) 抹結(jié)合層：打好灰餅，堆好沖筋，以保證結(jié)合層平整；澆水濕潤基層，；根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿抹鋪結(jié)合層，用刮尺及木抹子硬度平打?qū)峛) 面塊料鋪設(shè)：根據(jù)塊料尺寸模數(shù)在房間內(nèi)彈好線，使四邊非整磚部分大小對稱，由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼，用水泥膏滿涂塊料面2至3mm，對準(zhǔn)掛線及縫子，將塊料鋪上，用小木錘敲擊平正，擠出水泥膏及時清干凈，并使磚縫比磚面低1mm左右。c) 灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥加顏料填平縫子，用棉絲將表面擦干凈。d) 面磚質(zhì)量要求：無空鼓現(xiàn)象，單塊板料邊角的局部空鼓每間房不超過抽查總數(shù)的5%，色澤均勻，無裂縫、掉角、錯縫、大剪口等缺陷，陽臺、廚廁應(yīng)有符合設(shè)計的排水坡度；表面平整度偏差允許2mm，格縫平直3mm，板塊間隙寬度2mm，樓梯踏步相鄰兩步高差不超過10mm。（8）內(nèi)、外墻及頂棚裝飾工程本工程的外墻面裝飾主要是米黃色高級面磚。因外墻飾面磚對建筑物的美觀影響甚大，而且陰陽角位和裝飾線較多，所以操作較為困難，要精心施工才能保證質(zhì)量，其施工要點如下：1:3水泥砂漿打底前，用水清洗墻面上的灰塵和澆水濕潤墻體，對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”，即將表面塵土、污垢清理干凈（油垢可用10%火堿水清刷后再用清水將堿液沖洗干凈），澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿噴或甩到混凝土基體上，終凝后再澆水養(yǎng)護。①抹底子灰吊垂線，找規(guī)矩，貼灰餅，沖筋。吊垂線找規(guī)矩時，應(yīng)與墻面的窗臺、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性綜合考慮。將基層澆水濕潤（），分層分遍用1:3水泥砂漿抹底灰，第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至七八成后即可抹第二層，厚度約為8mm~10mm，直到與沖筋大致