年產20萬噸合成氨廠變換系統(tǒng)主要設備設計(doc畢設論文)-資料下載頁
2025-06-25 15:21本頁面
【正文】 無折邊球型封頭，封頭材料為15CrMo，則S=Sn=++4=。圓整后取Sn =10 mm。式中：Q—系數，按Ri loi=[]t ,查得Q=；[]400 —設計溫度下材料的許用應力，MPa；取設計壓力差 P1 MPa；填料所引起壓力差P2 MPa；Di —封頭內徑，mm；取鋼板厚度負偏差C1 ==40 mm 操作質量：最大質量（水壓實驗時）： 最小質量（空塔吊裝時）： 式中：mo1 —塔體和裙座質量，36244 kg；mo2 —塔內構件質量，11440 kg；mo3 —保溫材料質量，17473 kg；mo4 —平臺護梯質量，10305 kg；mo5 —操作時物料質量，73425 kg；ma —附件質量，按經驗取ma = m1 ，9161 kg；mw —充水質量，157196 kg；風載荷計算：平風力計算式中：K1—空氣振動系數，對圓筒行容器，K1=；K2i—風振系數。q0—設備所在地的基本風壓值，取fi—高度變化系數；li—同一直徑的兩相鄰計算截面間距離,mm。Dei—設備各段的有效直徑，mm。風彎距計算：地震彎距計算：式中：Cz —結構綜合影響系數，Cz =；a1 —地震影響系數，取a1 = 由設計壓力引起的軸向應力：操作質量引起的軸向應力： 彎距引起的應力： 圓筒應力校核：組合軸向壓應力：其中：[]cr —許用軸向應力；最大組合應力：塔體水壓實驗應力校核：由實驗壓力引起的環(huán)向應力： 由實驗壓力引起的軸向應力：水壓實驗時最大質量引起的軸向壓力： 彎距引起的軸向應力：應力平定： 材料：選用Q235A 壁厚：40mm底截面的應力：=式中：Zsb—裙座底部截面系數； Asb —基底截面的截面積；裙座開孔截面積： 式中：Zsm—管線引出處截面系數； Asm —管線引出處的截面積；其中： lm —引出孔加強段長度，300mm bm—引出孔水平方向最大寬度，550 mm S —引出孔加強段厚度，14 mm 基礎環(huán)尺寸，取Dob=4572 Dib=4092基礎環(huán)的應力校核：取以上兩者的最大值，.選用75號混土，查得其許用應力：Ra=,滿足要求?；A環(huán)的厚度：圓整后取式中： 假設螺栓直徑為M30 ，查得l=120 mm , [11]當 時，得：故取其中較大值：Mx = 地腳螺栓的最大拉應力：取以上兩數中較大值， .由于B 0，設備自身足夠穩(wěn)定，但為了固定設備位置，使用M36地腳螺栓24個。設備一覽表表21 序號名稱主要尺寸設計溫度設計壓力1變換爐一段,，催化劑填裝量： m3500℃2變換爐二段,，催化劑填裝量： m3415℃3變換爐三段,，催化劑填裝量： m3370℃4熱水循環(huán)泵揚量:142086kg/h,揚程:H=45m5冷凝水泵揚量:5663kg/h,揚程:H=41m 結論由于合成氨變換工藝是成熟工藝，加上從東光化工廠的實習和他們提供的資料本設計選擇了與東光化工廠一樣的工藝流程，通過東光化工廠的資料和計算分得到了溫度對轉化率和反應速率的影響變化，確定良好的工藝條件；通過熱量衡算，選擇合適的變換爐、催化劑，對設備結構進行了合理的設計，換爐裝配圖、預腐蝕器裝配圖、平面布置圖、流程圖。使我對化工設備設計制造與化工生產及操作有進一步的了解。本次畢業(yè)設計是一個理論與實際相結合的過程。經過這次設計，提高了我查閱資料、運用知識的能力，更多的掌握了WORD與CAD的使用技巧，使我對學到了更多的知識，對以后的學習和工作有很大幫助。參考文獻[1] ，2004，789[2] 梁仁杰、1998，8991[3] ，1999，6：3840[4] ，2001，1：1820{5] ，1997，2： 11 16[6] 梁仁杰、1998，2529[7] 張建宇、2001，5：2632[8] （上冊）.化學工業(yè)出版社， 1995，413435[9] ，2004，336356[10]，氮肥設計1992，3： 12致謝此次畢業(yè)設計是在xx老師的悉心指導下完成的。xx老師嚴謹的治學態(tài)度、淵博的知識以和對工作的高度熱情，已及對工作要求精益求精，是我學習的典范，也是我以后生活和工作的表率，為以后的學習和工作打下了堅實的基礎。本設計從選題到完成，不論是從學習方面還是做事方面xx老師都給予了我很多的教誨，同時xx老師定時對我們每個同學都細心進行檢查指出我們所有的錯誤和問題并教會我們如何修改。每一步都是在xx老師的指導下完成的，傾注了老師大量的心血。在此，向xx老師表示崇高的敬意和衷心的感謝。在此，我再一次真誠地向幫助過我的老師和同學表示感
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