【正文】 ，保護(hù)高滲透層。對(duì)于未見水的高滲透層可以適當(dāng)提高采油速度，對(duì)于開發(fā)時(shí)間較長(zhǎng)的老區(qū)，各層采油速度不必強(qiáng)求一致，不同層段應(yīng)區(qū)別對(duì)待。？答：應(yīng)考慮如下問題：(1)以地質(zhì)條件為基礎(chǔ)，適應(yīng)注水開發(fā)的需要，處理好全區(qū)普遍性、統(tǒng)一性和各井的特殊性之間的關(guān)系。(2)主要油層和高含水層盡量單獨(dú)開采，這樣有利于解放其他油層，降低含水比。 (3)平面上水線突出或特別落后的井、層要?jiǎng)澐珠_進(jìn)行配產(chǎn)，有利于平面矛盾的調(diào)整。 (4)同一層段內(nèi)的油層特性要相近似。(5)在同一個(gè)區(qū)內(nèi)爭(zhēng)取劃分出幾個(gè)大致相同的層段，便于取得分層段的資料，有利于分層管理。(6)注水井的層段性質(zhì)和油井的層段性質(zhì)要對(duì)應(yīng)起來(lái)，充分發(fā)揮分層配水效果，減少層段內(nèi)矛盾。(7)層段間的隔層厚度應(yīng)大于2米。對(duì)于厚度小于2米或其他原因不能下封隔器的層段暫不分開。(8)要與當(dāng)前的采油工藝水平相適應(yīng)。？答：對(duì)分層配產(chǎn)井的基礎(chǔ)資料進(jìn)行整理鑒定之后，一般從以下幾個(gè)方面對(duì)分層配產(chǎn)效果進(jìn)行分析：(1)分層開采現(xiàn)狀。(2)分析層問矛盾調(diào)整效果：包括分層采油速度、分層壓力以及各層水線等的調(diào)整情況。(3)分析平面矛盾的調(diào)整效果。(4)檢查各項(xiàng)分層開采指標(biāo)界限。？答：分層配產(chǎn)測(cè)試工藝分五個(gè)部分，即驗(yàn)證封隔器密封性、測(cè)分層指示曲線、測(cè)分層靜壓、分層找水、檢查配產(chǎn)效果。？答：把壓力計(jì)和配產(chǎn)堵塞器連按在一起、下入井內(nèi)，使配產(chǎn)堵塞器座入工作筒，把上下油層分隔開來(lái)。這時(shí)只有一個(gè)層和壓力汁相通，使井內(nèi)高壓液體通過壓力計(jì)底部的感壓部分把壓力正比例地傳給記錄部分，記錄筆在卡片上畫出曲線。因?yàn)樯舷掠蛯雍途谙嗤?。在井?關(guān)、開、關(guān)或開、關(guān)、開)，看封隔層位的壓力是否隨井口壓力變化而變化，驗(yàn)證層位與相鄰層位不串通，卡片上就會(huì)畫出比較平直的壓力恢復(fù)曲線，證明封隔器是密封的。反之，如果與上下油層有其中油層連通。則得到的壓力恢復(fù)曲線就會(huì)隨井口的“關(guān)開關(guān)”“開關(guān)開”。而顯示“高低高”或“低高低”的三段壓力升降曲線。由此可證實(shí)封隔器是否密封或油層有無(wú)串通。要驗(yàn)征某一級(jí)封隔器，就把壓力計(jì)接于該級(jí)帶死油嘴的配產(chǎn)器上，投入作筒內(nèi)。測(cè)該試層的壓力變化。同時(shí)在地面改變工作制度，即：第一，地面開、關(guān)、開井；第二，地面關(guān)、開、關(guān)井；第三，變換油嘴。使井筒壓力發(fā)生明顯變化，驗(yàn)證層段的壓力是否愛影響，一般受影響的不密封，不受影響的則密封。？答：油井下851型封隔器。應(yīng)每間隔一個(gè)工作筒驗(yàn)證一次，如下兩級(jí)工作筒，驗(yàn)證其中一級(jí)即可；下三級(jí)工作筒，驗(yàn)證中間一級(jí)即可，下四級(jí)工作筒，可以驗(yàn)證甲、丙或乙、丁兩級(jí)。以上是雙向密封器驗(yàn)封方法，如果所用封隔器為單向封的，則應(yīng)對(duì)每一級(jí)進(jìn)行驗(yàn)封。，要檢查是否達(dá)到分層配產(chǎn)指標(biāo)。請(qǐng)說(shuō)明配產(chǎn)檢查方法及配產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：配產(chǎn)檢查方法及檢查標(biāo)準(zhǔn)如下：(1)檢查方法：檢查內(nèi)容為配產(chǎn)情況下各層段的產(chǎn)量、流壓、靜壓。油井投入井下油嘴后，調(diào)整井口油嘴，全井產(chǎn)量與配產(chǎn)指標(biāo)比較誤差小于5％時(shí)才能進(jìn)行分層測(cè)試和結(jié)果檢查。步驟如下：①檢查所用下井儀器(包括產(chǎn)量計(jì)、壓力計(jì)、脫節(jié)器、打撈器等)是否符合下井要求。②打撈出井下堵塞器。③將井下油嘴裝入相應(yīng)的測(cè)試堵塞器內(nèi)，裝好儀器下井。④儀器座入工作筒內(nèi)，起出重錘。同上方法，分別將各測(cè)試儀器座入工作筒。⑤儀器全部下井后應(yīng)正常生產(chǎn)四小時(shí)(或更長(zhǎng)時(shí)間)。在此期間做好油、套壓觀察記錄，量油、測(cè)氣兩次，誤差不大5％。⑥分別打撈出井下儀器。⑦將原堵塞器裝好油嘴，壓送于工作筒內(nèi)，起出加重桿。⑧檢查資料合格后，配產(chǎn)檢查即完畢。(2)配產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)：因儀器精度以及測(cè)試進(jìn)程中其他因素的影響，配產(chǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)范圍較大。①產(chǎn)量小于10噸/日的層段，其誤差在177。2～3噸/日以內(nèi)，為配產(chǎn)合格。②產(chǎn)量大于10噸/日的層段，其誤差在177。20～30％以內(nèi)，為配產(chǎn)合格。③正常生產(chǎn)過程中，每三個(gè)月進(jìn)行一次配產(chǎn)效果檢查。檢查內(nèi)容包括分層產(chǎn)量、分層流壓、靜壓、分層找水。剛配產(chǎn)的井，油嘴調(diào)整合適以后，一星期內(nèi)進(jìn)行檢查。，必須定期錄取流壓資料。請(qǐng)問分層配產(chǎn)井錄取流壓資料應(yīng)具備哪些條件？應(yīng)錄取哪些流壓資料？答：測(cè)流壓應(yīng)具備的條件如下：(1)產(chǎn)量穩(wěn)定：具有三天的穩(wěn)定產(chǎn)量。(2)儀器準(zhǔn)確無(wú)毛?。簤毫τ?jì)、轉(zhuǎn)數(shù)表均良好。(3)設(shè)備齊全：鋼絲、絞車、防噴管、采油樹各閘門等不得有損傷或漏油、氣現(xiàn)象。(4)油、套壓要穩(wěn)定。(5)小心謹(jǐn)慎，下入深度無(wú)誤，操作平穩(wěn)。分層測(cè)試錄取的流壓資料包括全井流壓和分層流壓。？答：測(cè)試步驟如下：(1)儀器連接：自上而下為產(chǎn)量計(jì)、堵塞器、加重桿。有時(shí)為了檢查井底流壓是否穩(wěn)定?？梢匀サ艏又貤U而接上防震器和壓力計(jì)，以測(cè)流壓值。(2)當(dāng)油井產(chǎn)量穩(wěn)定后，根據(jù)預(yù)計(jì)的分層產(chǎn)量，選擇合適的產(chǎn)量計(jì)錐度，將產(chǎn)量計(jì)與工作筒相適應(yīng)的堵塞器連接好。(3)用錄井鋼絲連接儀器裝入井口防噴管內(nèi)，并慢慢打開清臘閘門。(4)儀器下放速度要均勻，下到距工作筒50米時(shí)，控制速度(60米/分鐘)，使堵塞器座入工作筒。(5)座入工作筒后，停十分鐘再上提20米，重新座入工筒內(nèi)，十分鐘后起儀器，即測(cè)得兩個(gè)臺(tái)階。？答：分層測(cè)試工具有堵塞器、防震器和脫節(jié)器：(1)堵塞器：①用途：是分層測(cè)壓，分層測(cè)產(chǎn)量，分層取樣時(shí)的導(dǎo)流密封部件。②原理與規(guī)范:目前均使用與慶油Ⅱ型配產(chǎn)器配套的堵塞器，共分為甲、乙、丙丙丁等五級(jí)，其名稱尺寸分別φ5φ4φ4φ38毫米。當(dāng)堵塞器座入工作筒以后，堵塞器的六個(gè)密封盤根起到密封作用。液流只能通過堵塞器中心孔道進(jìn)入連接在堵塞器上、下的儀器(產(chǎn)量計(jì)、壓力計(jì)、取樣器)。③檢查：應(yīng)調(diào)整好密封盤根，用游標(biāo)卡尺檢查盤根外徑過盈。(過盈即盤根外徑超過工作筒內(nèi)徑的尺寸)。(2)防震器：①用途：分層測(cè)壓時(shí)，堵塞器座入工作簡(jiǎn)時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)，防震器可以減弱震動(dòng)對(duì)壓力計(jì)的影響。②結(jié)構(gòu)及原理：防震器由防震筒及傳壓桿組成。防震筒內(nèi)的長(zhǎng)短兩種彈簧，起防震作用。分層壓力由傳壓桿傳到壓力計(jì)，傳壓桿與防震筒之間用盤根密封。③檢查：防震性能(彈簧是否完好，彈簧硬度是否合適，兩種彈簧安裝是否正確)，密封效果(檢查盤根是否完好)，傳壓管(檢查傳壓孔是否暢通)。(3)脫節(jié)器：分層測(cè)壓時(shí)，由于各層段同時(shí)測(cè)量，必須用脫節(jié)器將壓力計(jì)分別座入各層段的工作筒內(nèi)，在關(guān)井的同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。，還要穩(wěn)壓20～30分鐘？答：這是為了保證封隔餐的錐體錐入一定深度，使膠皮完全脹開，達(dá)到封隔油層的目的。如果穩(wěn)壓時(shí)間過長(zhǎng)，就會(huì)使卸壓銷釘疲勞。有拉長(zhǎng)和拉斷的可能，時(shí)間太短不能保證錐體錐到深度。？答：堵塞器裝油嘴后座入工作筒偏孔，密封段的進(jìn)液槽對(duì)準(zhǔn)偏孔的進(jìn)液孔，出液槽剛好對(duì)準(zhǔn)偏孔的出液孔。密封段與偏孔有三組盤根封隔，正常生產(chǎn)時(shí)油流只能從套管環(huán)形空間經(jīng)偏孔進(jìn)液孔、堵塞器進(jìn)液槽、油嘴、出液槽流進(jìn)油管。不壓井下配產(chǎn)管柱時(shí)，小活塞堵住油流通道，管柱下完釋放后，小活塞固定銷子剪斷，打開油流通道。油井即可正常生產(chǎn)。不壓井起管柱時(shí)，必須把各級(jí)堵塞器撈出，換上死嘴子，壓送回工作筒的偏孔，堵住油流通道，才能施工。？答：自噴井資料十全包括油壓、套壓、流壓、靜壓、產(chǎn)量、油氣比、原油含水化驗(yàn)、出水層位、分層產(chǎn)量、分層壓力。油田化學(xué)？答：化學(xué)防蠟與機(jī)械清蠟、熱油熔蠟相比，不僅能大幅度延長(zhǎng)清蠟周期，增加原油產(chǎn)量，而且可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省投資，降低清蠟費(fèi)用，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和油田管理水平。特別是所用的防蠟劑選擇得當(dāng)時(shí)，常能收到既防蠟，又降粘、防垢、防腐蝕、破乳脫水等效果，其經(jīng)濟(jì)效益就更可觀。？答：當(dāng)原油溫度降低到其析蠟點(diǎn)時(shí)，溶解在其中的石蠟就結(jié)晶析出。如把表面活性劑的水溶液加入原油中，活性劑就迅速擴(kuò)散，在析出的蠟晶粒子和設(shè)備的表面形成一層極性水膜，阻止了蠟晶粒子長(zhǎng)大及它們之間的相互吸附和聚集，也阻止了它們?cè)谠O(shè)備表面上積聚而使其懸浮在原油中，被油流帶走，從而防止或減輕結(jié)蠟。 ？答：酸化中的一個(gè)主要問題是酸與地層中的碳酸鹽的反應(yīng)速度太快，難以實(shí)現(xiàn)深穿透，影響了酸化的增產(chǎn)效是。為此，必須控制影響酸反應(yīng)速度的各種因素，以延緩酸的反應(yīng)速度。？答：獲得延緩酸的方法是很多的。目前主要是通過向酸液中添加化學(xué)藥劑的方法來(lái)配制乳化酸、泡沫酸、稠化酸等延緩酸，也可以在鹽酸溶液中加入醋酸(HAC)、干冰(液態(tài)二氧化碳)等使鹽酸延緩反應(yīng)。？答：表面活性劑在酸化作業(yè)中用途是很多的，其主要用途分述如下：(1)用作配制乳化酸的乳化劑：乳化酸主要用于壓裂酸化以延緩鹽酸與碳酸鹽巖的反應(yīng)速度，達(dá)到深穿透。乳化酸有很好的懸浮能力，能懸浮各種油溶或水溶性橋堵劑，泵送到暫時(shí)要封堵的層段，達(dá)到選擇酸化的目的。(2)用作破乳劑：防止酸液與地層中的原油在酸化灰?guī)r時(shí)發(fā)生乳化現(xiàn)象，使殘酸液不能返排，使酸化失敗。(3)用作防軟泥劑：防止原油(特別是重質(zhì)瀝青原油)與酸接觸后形成一種軟泥，堵塞地層，降低油井產(chǎn)能。(4)用某些表面活性劑能把地層巖石表面變成為油潤(rùn)濕：以阻礙或廷緩酸液與巖石的接觸，以達(dá)到深部酸化時(shí)目的。，其目的是什么？答：其主要目的有二：① 作鐵的沉淀抑制劑。因酸化過程中，酸液跟設(shè)備表面的鐵銹及地層中的氧化鐵反應(yīng)生成三氯化鐵： 而三氯化鐵在pH值高于2的條件下即發(fā)生水解反應(yīng)，生成氫氧化鐵膠體沉淀而不能返排，能造成近井地帶的永久性堵塞。(2)醋酸是一種弱酸，當(dāng)與碳酸鈣反應(yīng)時(shí)，生成的醋酸鈣(CaAC2)可以作鹽酸的緩沖液；生成的CO2也可延緩鹽酸和醋酸跟碳酸鹽的反應(yīng)速度，有利于酸化達(dá)到深穿透。，特別是加熱爐常發(fā)生垢堵的原因是什么？答：這種垢堵多數(shù)屬于碳酸鈣垢堵。因?yàn)榈貙映鏊泻泄傅拟}離子(Ca++)、碳酸根離子(CO3 )、碳酸氫根離子(HCO3)，這些離子發(fā)生下面的兩個(gè)化學(xué)反應(yīng)：都生成難溶于水的碳酸鈣沉淀，在管線或設(shè)備表面形成垢，堵塞管道。反應(yīng)式②在加熱的情況下進(jìn)行得更快，因此加熱爐結(jié)垢就等別嚴(yán)重。？答：水中的鈣離子與碳酸根離子結(jié)合，或水中可溶的重碳酸鈣[Ca(HCO3)2]的分解都會(huì)生成碳酸鈣沉淀而造成管線結(jié)垢。影響這兩個(gè)反應(yīng)的因素主要是壓力、溫度、PH值及含鹽量的變化。壓力越低、溫度越高，越有利于碳酸鈣的生成。因此防垢措施主要有：(1)加防垢劑。防垢劑是一種加入少量就能減緩或防止結(jié)垢的化學(xué)制劑。常用的防垢劑有水解聚馬來(lái)酸酐(HPMA)、乙二胺四甲叉磷酸(EDTMP)、羥基乙叉二磷酸(HEDP)、氨基三甲叉磷酸(ATMP)等。其中ADMP價(jià)廉，防止碳酸鈣結(jié)垢果特別好。使用濃度一般在5～10PPm范圍內(nèi)。要注意的防垢劑必須在垢晶未開始形成前(即發(fā)生結(jié)垢部位的上游)加入。防垢劑可單獨(dú)使用，也可與其他一些防蠟劑、降粘劑、破乳劑復(fù)配使用，但應(yīng)注意它們的配伍性。(2)對(duì)于原油的輸儲(chǔ)系統(tǒng)，應(yīng)盡可能采用常溫生產(chǎn)，避免因加熱而加速重碳酸鈣分解結(jié)垢。如因油稠、結(jié)蠟等不能采用常溫生產(chǎn)時(shí)，可考慮采取防蠟、降粘減阻、降凝選用低溫破乳劑加活性劑把W/O型乳狀液度O/W乳狀液等措施來(lái)實(shí)現(xiàn)常溫生產(chǎn)。？答：油井產(chǎn)黑水意味著油井存在腐蝕性的氣體硫化氫。硫化氫與井下油、套管表面接觸發(fā)生下面的化學(xué)反應(yīng)： 生成了黑色的硫化亞鐵(FS)沉淀。這種沉淀是一種易懸浮于水中的粘垢形成黑水，常在設(shè)備表面形成一層薄的黑色粘垢。上述反應(yīng)的發(fā)生使井下設(shè)備受到腐蝕。這種腐蝕常表現(xiàn)為點(diǎn)蝕，使金屬表面變得凹凸不平，嚴(yán)重時(shí)常造成設(shè)備穿孔、串漏、井下機(jī)泵損壞，油管、抽油桿斷脫事故，應(yīng)采用必要的措施預(yù)防，如采用耐腐蝕材料制的抽油桿、井下機(jī)泵，使用防腐涂料油管等。？答：如果油田注水用的水原來(lái)是無(wú)色的，而在系統(tǒng)中的下游變黑了，是因?yàn)橄到y(tǒng)中存在有硫酸鹽還原菌(SRB)。這種菌是一種厭氧菌，它能使水中的硫酸鹽還原為硫化物，產(chǎn)生腐蝕性氣體硫化氫。硫化氫與鐵反應(yīng)使銅銹蝕，同時(shí)生成不溶性的硫化亞鐵黑色沉淀，于是水就變黑了。這種含有硫化亞鐵沉淀的水注入地層就會(huì)堵塞地層孔道，降低水井的吸水能力，影響油井的產(chǎn)量，必須進(jìn)行殺菌。常用的殺菌劑有甲醛、液氮十二烷基卞基氯化銨(1227)、WC8NY875等。